专利名称：一种通过压力差从导液管出液的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种出液装置，尤其涉及一种通过压力差从导液管出液的出液 装置。
背景技术：
在曰常生活中，人们经常需要将封闭在瓶体或简体内的液体通过一种出液 装置直接喷洒出来到需要的地方。例如喷雾器，喷雾器的好处是可以将液体喷出时细化或雾化，从而喷洒均匀；例如灭火器，灭火器的瓶体内的物质平 时以液体形势存在，使用时需要喷洒均匀，以达到覆盖面积大和全面覆盖迅 速灭火的功能。这些装置都是通过装置上的压力喷头使瓶体内空气压力大于 喷头内的压力，因为压差，液体顺着连接在喷头内的导液管流出，经喷头喷 出。现在的这些装置的结构一般是有筒身，简身内灌注需要喷洒的液体,筒身 上有气压喷头，气压喷头里有进液孔，接有一根导液管，导液管就是一根普 通的吸管， 一般有两种长度， 一种是一直伸到筒身内底部，则竖直正向按压 喷头，喷雾喷出，还有一种是直接伸到简身内口部或仅伸出一点点长度，则 是倒向按压喷头，喷雾喷出。所以现在问题是，当装置在另外方向放置时，工作时有时就会断流，装 置就无法工作。如正向放置可喷雾的喷雾器，倒向放置时肯定无法使用，即 使有时倾斜一些角度，也不一定可以正常使用，而设置为倒向放置喷雾的喷 雾器，正向也是肯定无法使用。但是现在实际使用时，例如像花露水、药水 等喷洒时，需要喷洒药水的身体部位各异，手持花露水瓶或药瓶喷洒时，在 手上方的部位易喷到，但是在手下方的部位，如小腿或脚，喷洒时很难掌握方向，如果遇上手和脚都是需要喷药恢复的时候，脚的喷洒就非常不方便。 还有类似喷洒药水到房间的各个部位，因为房间内有很多角落，也不可能每 个角落拉开喷洒，尤其是角落下方有东西阻隔，喷雾器下方简身不能伸直， 喷头又不易伸入喷洒的，极难喷洒到，就形成死角。而且因为喷洒的不便， 喷雾器使用到后面，经常会有遗留液体，造成浪费。再有如筒形的灭火器， 应用在火灾现场时，所面临的现场更为复杂，由于现在只能单方向喷射，所 以使用时有些接近地面的上下都有阻隔物的角落根本无法喷射到，使灭火困 难。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种出液装置，解决现有技术利用压 差使用导液管的出液装置只能单方向出液的缺陷。技术方案一种通过压力差从导液管出液的装置，包括简身1和简身1顶端的气压喷头2,气压喷头2的进液孔5连接一根伸到简身1内的导液管3，其特征是 导液管3伸入到简身1内底部，在气压喷头2和导液管3之间加装呈"Y"形 中空进液机构4，所述进液机构4上部分为两根管道，下部分为一根管道，中 间为三根管道连通，上部分管道分别为上进液道41和出液道42,下部分为下 进液道43，出液道42与气压喷头2的进液孔5使用软管相连，下进液道43 与导液管3相连，在上进液道41内和下进液道43内与中间管道连通处各有 一圆锥孔44、 44a,圆锥孔44、 44a与各自管道入口间有一圆球45、 45a,圆 锥孔44、 44a内径小于圆球45、 45a直径，圆球45、 45a直径小于各管道内 径，圆球45、 45a与各管道入口间有圆球阻挡机构46、 46a。所述圆球阻挡机构46、 46a与圆球45、 45a接触时，管道内在阻挡机构46、 46a上下有通道。所述上进液道41的圆球阻挡机构46为紧密插接在上进液道41内，端部 呈"V"型的短管6，所述短管6内径小于上进液道41内的圆球45直径。所述上进液道41的圆球阻挡机构46为紧密插接在上进液道41内，端面 为斜面的短管6,所述短管6内径小于上进液道41内的圆球45直径。所述导液管3与下进液道43紧密插接配合，导液管3伸入下进液道43 内的端部向管内呈"V"型，形成下进液道43的圆球阻挡机构46a,下进液道 43内的圆球45a直径大于导液管3内径。所述导液管3与下进液道43紧密插接配合，导液管3伸入下进液道43 内的端面为斜面，形成下进液道43的圆球阻挡机构46a,下进液道43内的圆 球45a直径大于导液管3内径。所述进液机构4内的两圆球45、 45a大小相同，上进液道41和下进液道 43的内、外径相同，所述导液管3和短管6的内、外径相同。所述进液机构4的出液道42和上进液道41与下进液道43的内、外径相同。所述进液机构4的上进液道41和出液道42竖直平行排列。 有益效果本发明能让通过压力差从导液管出液装置在各个方向都能正常使用，极 大地方便了装置的使用，并使装置应用于更多的场合。
图l为本发明示例示意图。图2为本发明中进液机构4的主视图。图3为本发明中进液机构4的附视图。图4为本发明中进液机构4插入的导液管和短管的端部为"V"型的A-A沿线 的剖视图，图中带箭头线的箭头所示为正向使用时液体流向。 图5为本发明中进液机构4插入的导液管和短管的端部为"V"型的A-A沿线 的剖视图，图中带箭头线的箭头所示为倒置使用时液体流向。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。一种通过压力差从导液管出液的装置，包括简身1和简身1顶端的气压 喷头2,气压喷头2的进液孔5连接一根伸到简身1内的导液管3,其特征是 导液管3伸入到筒身1内底部，在气压喷头2和导液管3之间加装呈"Y"形 中空进液机构4，所述进液机构4上部分为两根管道，下部分为一根管道，中 间为三根管道连通，上部分管道分别为上进液道41和出液道42，下部分为下 进液道43,出液道42与气压喷头2的进液孔5使用软管相连，下进液道43 与导液管3相连，在上进液道41内和下进液道43内与中间管道连通处各有 一圆锥孔44、 44a，圆锥孔44、 44a与各自管道入口间有一圆球45、 45a，圆 锥孔44、 44a内径小于圆球45、 45a直径，圆球45、 45a直径小于各管道内 径，圆球45、 45a与各管道入口间有圆球阻挡机构46、 46a,所述圆球阻挡机 构46、 46a与圆球45、 45a接触时，管道内在阻挡机构46、 46a上下有通道。所述进液机构4的上进液道41连接一根伸到筒身1内口部的短管6。短 管6与上进液道41紧密插接配合，短管6伸入上进液道41内的端部向管内 呈"V"型，形成圆球阻挡机构46,上进液道41内的圆球45直径大于短管6 内径。所述短管6伸入上进液道41内的端面也可以为斜面，形成圆球阻挡机构46。导液管3与下进液道43紧密插接配合，导液管3伸入下进液道43内的 端部向管内呈"V"型，形成圆球阻挡机构46a，下进液道43内的圆球45a直 径大于导液管3内径。导液管3伸入下进液道43内的端面也可以为斜面，形成圆球阻挡机构46a。所述进液机构4内的两圆球45、 45a大小相同，上进液道41和下进液道 43的内、外径相同，所述导液管3和短管6的内、外径相同。进液机构4的出液道42和上进液道41与下进液道43的内、外径相同。 进液机构4的上进液道41和出液道42竖直平行排列。 当装置正向工作时，液体最低端沉在装置简身内底部，而伸到底部的导 液管3连通进液机构4的下进液道43,当气压喷头2按压时，与气压喷头2 的进液孔5相连的出液道42内气压减小，因重力和压力双重影响，上进液道 41内的圆球45落入与三管连通处的圆锥孔44从而堵住了上进液道41,液体 从输液管3进入经过下进液道43然后从出液道42出去，进入喷头喷出；而 当装置倒置时，液体最低端沉在装置的简身内口部，当气压喷头2按压时， 与气压喷头2的进液孔5相连的出液道42内气压减小，因圆球45a具有一定 的重量，比液体高的比重，再加上压力双重影响，下进液道43内的圆球45a 落入与三管连通处的圆锥孔44a从而堵住了下进液道43,液体从伸到筒身1 内口部的短管流进上进液道41,然后从上进液道41经出液道42出去，进入 喷头喷出。
权利要求
1.一种通过压力差从导液管出液的装置，包括筒身(1)和筒身(1)顶端的气压喷头(2)，气压喷头(2)的进液孔(5)连接一根伸到筒身(1)内的导液管(3)，其特征是导液管(3)伸入到筒身(1)内底部，在气压喷头(2)和导液管(3)之间加装呈“Y”形中空进液机构(4)，所述进液机构(4)上部分为两根管道，下部分为一根管道，中间为三根管道连通，上部分管道分别为上进液道(41)和出液道(42)，下部分为下进液道(43)，出液道(42)与气压喷头(2)的进液孔(5)使用软管相连，下进液道(43)与导液管(3)相连，在上进液道(41)内和下进液道(43)内与中间管道连通处各有一圆锥孔(44，44a)，圆锥孔(44，44a)与上下进液管道入口间有一圆球(45，45a)，圆锥孔(44，44a)内径小于圆球(45，45a)直径，圆球(45，45a)直径小于上下进液管道内径，圆球(45，45a)与上下进液管道入口间有圆球阻挡机构(46，46a)。
2. 如权利要求1所述的通过压力差从导液管出液的装置，其特征是所述圆 球阻挡机构(46, 46a)与圆球(45， 45a)接触时，管道内在阻挡机构(46， 46a)上下有通道。
3. 如权利要求2所述的通过压力差从导液管出液的装置，其特征是所述上 进液道(41)的圆球阻挡机构(46)为紧密插接在上进液道(41)内，端 部呈"V"型的短管(6),所述短管(6)内径小于上进液道(41)内的圆 球(45)直径。
4. 如权利要求2所述的通过压力差从导液管出液的装置，其特征是所述上 进液道(41)的圆球阻挡机构(46)为紧密插接在上进液道(41)内，端 面为斜面的短管(6 )，所述短管(6 )内径小于上进液道(41)内的圆球(45 ) 直径。
5. 如权利要求2所述的通过压力差从导液管出液的装置，其特征是所述导液管(3 )与下进液道(43 )紧密插接配合，导液管(3 )伸入下进液道(43 ) 内的端部向管内呈"V"型，形成下进液道(43)的圆球阻挡机构(46a)， 下进液道(43)内的圆球(45a)直径大于导液管(3)内径。
6. 如权利要求2所述的通过压力差从导液管出液的装置，其特征是所述导 液管(3 )与下进液道(43 )紧密插接配合，导液管(3 )伸入下进液道(43 ) 内的端面为斜面，形成下进液道(43)的圆球阻挡机构(46a),下进液道 (43)内的圆球("a)直径大于导液管(3)内径。
7. 如权利要求1至6之一所述的通过压力差从导液管出液的装置，其特征是 所述进液机构(4)内的两圆球(45, 45a)大小相同，上进液道(41)和 下进 液道(43)的内、外径相同，所述导液管(3)和短管(6)的内、外 径相同。
8. 如权利要求7所述的通过压力差从导液管出液的装置，其特征是所述进 液机构(4)的出液道(42)和上进液道(")与下进液道(43)的内、外 径相同。
9. 如权利要求1所述的通过压力差从导液管出液的装置，其特征是所述进 液机构(4)的上进液道(41)和出液道(42)竖直平行排列。
全文摘要
本发明涉及一种通过压力差从导液管出液的装置，属于日常生活领域。本装置包括筒身(1)和筒身(1)顶端的气压喷头(2)，气压喷头(2)的进液孔(5)连接一根伸到筒身(1)内的导液管(3)，其特征是导液管(3)伸入到筒身(1)内底部，在气压喷头(2)和导液管(3)之间加装呈“Y”形中空进液机构(4)，所述进液机构(4)上部分为两根管道，下部分为一根管道，中间为三根管道连通，上部分管道分别为上进液道(41)和出液道(42)，下部分为下进液道(43)，出液道(42)与气压喷头(2)的进液孔(5)使用软管相连，下进液道(43)与导液管(3)相连。本发明能使通过压力差从导液管出液装置在各个方向都能正常使用。
文档编号B65D83/30GK101402412SQ200810202058
公开日2009年4月8日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者文 衣, 龚红英 申请人:上海工程技术大学