专利名称：线盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于绕电缆、电线的线盘。
背景技术：
现有技术中，小型的线盘主要用于漆包线的绕线装置， 一般性是整体和组 合的机构，安装不方便(一定需要在生产工厂安装)，并且还需要螺丝或胶水 固定，且大多是采用木材制作而成，木质的线盘对木材的消耗和浪费很大，另 外，由于大多采用安装成型的线盘，对线盘的运输带来不便，安装成型的线盘 占用运输空间大，营运成本相对较高。另外，线盘制造、运输过程中容易损坏， 损坏率高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种经久耐用、可拆分折叠运输的 线盘。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种线盘，具有筒体、 位于筒体两端的盖板，筒体和盖板为卡合连接。
进一步，为了便于拆分，线盘的筒体由两个对称的壳体组成。筒体内侧设 置有凸块，盖板上设置有与凸块配套的卡钩，凸块远离筒体端口的面设置成斜
面，斜面与筒体轴线的角度范围是80° 90° ，可以更好地固定筒体与盖
板的连接。凸块上设置有凸起，进一步起固定作用。盖板上开有与筒体端口 相应的凹槽，方便定位。线盘是由塑料制成的。在壳体的轴向均匀分布有 至少两个，凸块，可以根据需要进行剪切筒体的长短。两个壳体的结合面 是凹凸结合，防止筒体安装变形。本实用新型的有益效果是，本实用新型的线圈，经久耐用，安装方便，本 实用新型拆分后运输所占用的空间小，且不易损坏，另外本实用新型不使用其 它零部件进行装配，因而本产品的成本比较低，并且环保。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图； 图2是本实用新型的盖板的结构示意图； 图3是本实用新型的壳体的结构示意图。
图中l.筒体，2.盖板，3.凸块，4.卡钩，5.壳体，6.凹槽，7.凸起，8.斜面。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图 均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此多显示与 本实用新型有关的构成。
如图l、图2、图3所示的最佳实施方式的线盘，具有筒体l、位于筒体l 两端的盖板2，筒体1和盖板2为卡合连接，方便拆分运输，筒体l由两个对 称的半环状壳体5组成，筒体1内侧设置有凸块3，盖板2上设置有与凸块3 配套的卡钩4，进一步可将线盘拆分，运输时所占用的空间小，凸块3远离筒 体1端口的面设置成斜面8，斜面8与筒体1轴线的角度范围是80。 90° ， 凸块3上设置有凸起7，对线盘的安装起到了固定的作用，盖板2上开有与筒 体1端口相应的凹槽6，在线盘安装时方便定位进行安装，线盘是由塑料制 成的，在壳体5的轴向均匀分布有至少两个凸块3，这样可以根据绕线 需要筒体1的长短进行裁剪，节省材料，为了使得壳体5之间连接紧凑，两个壳体5的结合面.是凹凸结合。
本实用新型在运输时拆分成部件，节省有效运输空间，防止了部件 的损坏率。在对其进行安装时，根据电线、电缆的材料长短对壳体进行 裁剪，取合适的长度进行安装，即可进行绕线。本实用新型安装方便， 使用成本低。
权利要求1. 一种线盘，具有筒体(1)、位于筒体(1)两端的盖板(2)，其特征是筒体(1)和盖板(2)为卡合连接。
2. 根据权利要求1所述的线盘，其特征在于所述的筒体(1)由两个对 称的半环状壳体(5)组成。
3. 根据权利要求1所述的线盘，其特征在于所述的筒体(1)内侧设置 有凸块(3)，盖板(2)上设置有与凸块(3)配套的卡钩(4)。
4. 根据权利要求3所述的线盘，其特征在于所述的凸块(3)远离筒体 (1)端口的面设置成斜面(8)。
5. 根据权利要求3所述的线盘，其特征在于所述的凸块(3)上设置有 凸起(7)。
6. 根据权利要求1所述的线盘，其特征在于所述的盖板(2)上开有与 筒体(1)端口相应的凹槽(6)。
7. 根据权利要求4所述的线盘，其特征在于所述的斜面(8)与筒体(1) 轴线的角度范围是80。 90° 。
8. 根据权利要求l所述的线盘，其特征在于线盘是由塑料制成的。
9. 根据权利要求3所述的线盘，其特征在于在壳体(5)的轴向均 匀分布有至少两个凸块(3)。
10. 根据权利要求2所述的线盘，其特征在于所述的两个壳体(5) 的结合面是凹凸结合。
专利摘要本实用新型涉及一种绕电线、电缆的线盘，具有筒体、位于筒体两端的盖板，筒体内侧设置有凸块，盖板上设置有与凸块配套的卡钩，筒体和盖板为卡合连接。本实用新型的有益效果是，本实用新型经久耐用，安装方便，完全达到环保的要求，其可拆分，在运输中所占用的空间小，且损坏率较低。
文档编号B65H75/04GK201280363SQ200820041800
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者张家鑫 申请人:张家鑫