输送带翻转导向机构的制作方法

文档序号:4323136阅读:1337来源:国知局
专利名称:输送带翻转导向机构的制作方法
技术领域
本实用新型属物料输送技术领域,具体涉及输送带翻转的导向机构。
背景技术
随着现代化发展的要求,大运量、大带宽、高速度、长距离胶带 输送机得到了广泛的应用。运行实践中,回程段输送带工作面常粘附 有输送的物料,通常是用强制清扫的方法,把输送带工作面粘附的物 料尽可能地清扫干净,但实际上效果并不理想。
由于输送带在绕过机组终端的滚筒后,其工作面与回程段下托辊 接触,造成输送带工作面粘附的物料沿程撒落,弄脏输送机沿线的地 面,增加了人工清扫工作量,同时也加剧了输送带和托辊的磨损,縮 短了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种输送带翻转的导向机构,使已绕 过头部滚筒的输送带,借助导向机构将回空输送带翻转180。,在绕 过尾部滾筒前再将其翻转复位。
为达到上述目的,采取的技术方案是;在输送带回程,采用强制 翻转法依靠翻转导向机构的帮助,将回空输送带翻转180° ,使其工 作面朝上,以干净的一面与回空侧下托辊接触。在绕过尾部滚筒前再将其翻转180。复位。
所述输送带翻转导向机构,包括机座、机架和夹辊,其特征在于: 所述机座上固定设置有机架,所述夹辊的两端与所述机架固定连接, 且所述夹辊与水平面的夹角可调。
所述夹辊表面置有多个弧线形凸起,所述凸起与所述夹辊轴线垂 直方向呈圆环状,轴线方向呈峰谷交替的弧形曲线状。
本实用新型的有益效果是导向机构结构简单、夹辊表面置有的 多个弧线形凸起,有利于将输送带表面清扫,节省了人工清扫工作量; 输送带翻转清扫法使输送带回空侧以其干净的一面与托辊接触,避免 了沿线工作环境污染,延长了输送带和托辊的使用寿命,提高了输送 带覆盖层的利用率。以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明。


图1为圆形机架输送带翻转导向机构结构示意图2为
图1的A向结构示意图3为方形机架输送带翻转导向机构结构示意图。
图中,l一机座;2—机架;3—夹辊;4—凸起。
具体实施方式
在输送带回程,采用强制翻转法依靠翻转导向机构的帮助,将回
空输送带翻转18(T ,使其工作面朝上,而不与下托辊接触;以其干
净的一面与回空侧托辊接触。在绕过尾部滚筒前再将其翻转180°复位。如
图1和图2所示,所述输送带翻转导向机构,包括机座1、 机架2和夹辊3,其特征在于所述机座1上固定设置有圆形机架2, 所述夹辊3的两端与所述机架2固定连接,且所述夹辊3与水平面的 夹角可调,如设置为45。或设置为135。,输送带置于夹辊3两辊之 间,输送带也相应翻转45。或翻转135° 。图3所示机架2为方形,夹辊3垂直地面,置于夹辊3两辊之间 的输送带处于翻转90°状态。从
图1和图3可见,所述夹辊3表面置有多个弧线形凸起4,所 述凸起4在与所述夹辊3轴线垂直方向呈圆环状,轴线方向呈峰谷交 替的弧形曲线状。
权利要求1.输送带翻转导向机构,包括机座(1)、机架(2)和夹辊(3),其特征在于所述机座(1)上固定设置有机架(2),所述夹辊(3)的两端与所述机架(2)固定连接,且所述夹辊(3)与水平面的夹角可调。
2.根据权利要求1所述输送带翻转导向机构,其特征在于所述 夹辊(3)表面置有多个弧线形凸起(4),所述凸起(4)在与所述夹 辊(3)轴线垂直方向呈圆环状,轴线方向呈峰谷交替的弧形曲线状。
专利摘要一种输送带翻转导向机构,包括机座、机架和夹辊,其特征在于所述机座上固定设置有机架,所述夹辊的两端与所述机架固定连接,且所述夹辊与水平面的夹角可调。所述夹辊表面置有多个弧线形凸起,所述凸起与所述夹辊轴线垂直方向呈圆环状,轴线方向呈峰谷交替的弧形曲线状。本实用新型的优点是导向机构结构简单、操作方便;夹辊表面置有的多个弧线形凸起,有利于输送带表面清扫,节省了人工清扫工作量,输送带回空侧以其干净的一面与托辊接触,避免了沿线工作环境污染,延长了输送带和托辊的使用寿命,提高了输送带覆盖层的利用率。
文档编号B65G15/60GK201217568SQ20082005857
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者新 刘 申请人:上海青浦起重运输设备厂有限公司
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