用于输送粉料的风管道耐磨风门的制作方法

专利名称：用于输送粉料的风管道耐磨风门的制作方法
技术领域：
本实用新型用于输送粉料的风管道耐磨风门，属粉末材料送料之风管路 系统控制装置。
背景技术：
粉末材料送料之风管路系统中，风门是调整风速大小的控制机具，例如 发电厂，以磨煤机把煤磨成煤粉，通过风机、送风管路将煤粉由煤粉管道吹 到锅炉，用作燃料，风管的送风量则通过送风管风门进行调节和进行开关控
制。如图2所示，风门由壳体，闸板和在壳体径向相对设置的主动轴、定 位轴组成，闸板7置于壳体1的内腔，主动轴3和定位轴4分别安装于设置 在壳体1的轴承座中，主动轴3和定位轴4分别通过圓锥销9与闸板7固定 连接。手工操作主动轴使闸板在0 °-90 。度范围旋转，定位轴对闸板起定位 作用，通过闸板可控制风门的打开或关闭，并可通过控制闸板在壳体内的旋 转角度以控制送风流量的大小，从而控制输送到锅炉的煤粉数量的目的。闸 板旋转的角度越大，输送的煤粉数量越大，反之，闸板旋转的角度越小，则通 过风门的风流量就越小，输送的煤粉数量越少。在生产实践中，风门闸板与 壳体之间缝隙处极易发生磨损并产生更大的缝隙，甚至磨断风门轴，造成闸 板脱落，致使风门不能有效控制送风流量或进行开关控制，因而无法准确控 制进入锅炉的煤粉数量，因此，必须改变目前风门的现行设计。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于输送粉料的风管道耐磨风门，通过 在风门闸板与设置在壳体的主动轴及定位轴的配合面建立耐磨表面，从而解 决风门因磨损而发生的早期失效问题。
本实用新型目的是通过如下技术方案实现的
本实用新型用于输送粉料的风管道耐磨风门，由壳体，闸板和在壳体上 径向相对设置的主动轴及定位轴组成，主动轴和定位轴分别安装于设置在壳 体的轴承座中，闸板置于壳体内腔，其特点是在主动轴3、定位轴4两端分 别固定连接有耐磨陶瓷轴套5和耐磨陶瓷轴套6,在闸板7与主动轴3、定 位轴4两端的连接面，分别有耐磨陶瓷轴套8，在壳体1的内壁有耐磨陶瓷
衬里2,主动轴3和定位轴4两端分别通过圆锥销9与闸板7固定连接。
本实用新型设计设计创新，由于在壳体、主动轴、定位轴和闸板的相关 联部位设置了耐磨陶资轴套，并在壳体的内壁加有耐磨陶资衬里，所以现场 实施作业时，避免了闸一反、主动轴、定位轴以及壳体内壁的磨损，显著延长 了设备使用寿命。


图1 本实用新型风门结构示意图
图2现有技术风门结构示意图
具体实施方式
现结合附图进一步说明本实用新型是如何实施的
本实用新型用于输送粉料的风管道耐磨风门，由壳体l,闸板7,主动 轴3和定位轴4组成，主动轴3和定位轴4分别安装于径向相对设置在壳体 1的轴承座中，闸板7置于壳体1内腔，在主动轴3、定位轴4两端分别固 定连接有耐磨陶乾轴套5和耐磨陶资轴套6，在闸板7与主动轴3、定位轴4 两端的连接面分别有耐磨陶乾轴套8,因此，在主动轴3与闸板7的连接面 各有耐磨陶瓷轴套5和耐磨陶资轴套8;在定位轴4与闸板7的连接面各有 耐磨陶瓷轴套6和耐磨陶瓷轴套8;在壳体1的内壁有耐磨陶瓷衬里2;主 动轴3和定位轴4两端分别通过圆锥销9与闸板7固定连接，定位轴对闸板 7起定位作用。
通过闸板可控制风门的打开或关闭，并可通过控制闸板在壳体内的旋转 角度以控制送风流量的大小，从而达到控制输送到锅炉的煤粉数量的目的。 手工操作主动轴使闸板在0 °-90 。度范围旋转，闸板旋转的角度越大，输送 的煤粉数量越大，反之，闸板旋转的角度越小，则通过风门的风流量就越小， 输送的煤粉数量越少。由于本设计在壳体、主动轴、定位轴和闸板的相关联 部位设置了耐磨陶瓷轴套，并在壳体的内壁加有耐磨陶瓷衬里，所以现场实 施作业时，避免了闸板、主动轴、定位轴以及壳体内壁的磨损，显著延长了 设备使用寿命。
本设计同样适用于圆风门，方风门，单闸板风门和多闸板风门。
权利要求1、用于输送粉料的风管道耐磨风门，由壳体，闸板，主动轴和定位轴组成，主动轴和定位轴分别安装于在壳体径向相对设置的轴承座中，闸板置于壳体内腔，其特征在于主动轴(3)、定位轴(4)两端分别固定连接有耐磨陶瓷轴套(5)和耐磨陶瓷轴套(6)，在闸板(7)与主动轴(3)、定位轴(4)的两端连接面分别有耐磨陶瓷轴套(8)，主动轴(3)和定位轴(4)两端分别通过圆锥销(9)与闸板(7)固定连接。
2、 根据权利要求l的用于输送粉料的风管道耐磨风门，其特征在于 在壳体(1)的内壁有耐磨陶瓷衬里(2)。
专利摘要本实用新型用于输送粉料的风管道耐磨风门，属粉末材料送料管路系统控制装置领域，本设计由壳体，闸板和在壳体上径向相对设置的主动轴及定位轴组成，主动轴和定位轴分别安装于设置在壳体的轴承座中，闸板置于壳体内腔，其特点是在主动轴、定位轴两端分别固定连接有耐磨陶瓷轴套和耐磨陶瓷轴套，在闸板与主动轴、定位轴两端的连接面分别有耐磨陶瓷轴套，在壳体的内壁有耐磨陶瓷衬里，主动轴和定位轴两端分别通过圆锥销与闸板固定连接，本设计创新，由于在壳体、主动轴、定位轴和闸板的相关联部位有耐磨陶瓷轴套，在壳体的内壁有耐磨陶瓷衬里，所以现场实施作业时，避免了闸板、主动轴、定位轴以及壳体内壁的磨损，显著延长了设备使用寿命。
文档编号B65G53/34GK201201809SQ20082006667
公开日2009年3月4日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者刘成华, 洁 宋 申请人:武汉能兆科技发展有限公司