专利名称：防止生物质堵塞的料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质的输送料斗，特别涉及一种可防止生物质堵塞 的料斗。
背景技术：
人类目前正面临着巨大的能源和环境压力。作为主要能源的石油、天然气、 煤炭的价格日益攀升，缺口不断加大，同时造成了沉重的环境负担。为此人类
不断在寻找可替代能源。由于生物质(如木枝、木块、秸秆等)能具有C02净排放
量为零，硫、氮含量低、灰分少的特点，逐渐受到人们的重视，目前已成为全 球研究的热点。我国生物质资源丰富，因此生物质能源的开发利用是缓解我国 能源和环境压力，建立可持续发展能源系统的有效措施，同时对在农村地区全 面建设小康社会、促进新的经济增长点起到较大推动作用。而生物质直燃发电 技术日趋成熟，正成为越来越广泛的发电方式，用以缓解煤炭发电的压力。
现有的生物质发电设备主要包括上、下料斗，铰龙组，拨料器和锅炉，生 物质燃料从上料斗落下，在铰龙的运动下，生物质被源源不断的送入下料斗继
而由拨料器送入炉膛燃烧；图l为上述料斗的结构示意图，其包括有上料斗l、 下料斗7和底层铰龙组4，上料斗1与下料斗7错开设置，所述的铰龙组4设置 于上料斗1的底部且从上料斗1底部的左壁一直延伸至下料斗7内，底层铰龙 组4是由多个沿同一水平面并排在一起的铰龙构成，每个铰龙的左端均连接有 电机3。送料过程如下生物质燃料从上料斗1上端开口 2投入上料斗1内，继 而滑落至上料斗1底部的铰龙组4上，电机3带动铰龙转动，以将生物质推至 下料斗7内。但是实际操作过程中经常会发生堵塞，原因有二，第一，如给料过快，会在上料斗1内形成堆积，图1中虚线与上料斗1左壁之间的区域可以 表示为生物质燃料的堆积角5，料越积越多，铰龙推料速度赶不上给料速度，因 而会堵死上料斗1底部与下料斗7顶部相连通的出口；第二，如给料过快，上 料斗1内料堆积过度，会造成底部铰龙承载过重，生物质堆积过多也会造成铰 龙难以转动，以至卡死铰龙，进而堵塞上料斗l出口。 发明内容
本实用新型解决了现有技术中的料斗在给料过程中生物质堆积过于密实 容易卡死铰龙、堵塞上料斗出口的技术问题，提供了一种可有效防止生物质堆 积卡死铰龙并堵塞料斗出口的料斗，该料斗内加装多层铰龙，对上料斗内的生 物质进行分层，改变了生物质燃料的堆积方向，减轻了每层铰龙的承重，从而 防止了生物质堆积过于密实沉重卡死铰龙，堵塞料斗出口情况的发生，提高了 作业效率，减轻了人工检修的负担。
本实用新型的技术方案是这样实现的
防止生物质堵塞的料斗，包括上料斗、下料斗和设置在上料斗底部的铰龙 组，上料斗的底部和下料斗的顶部相连通，且上料斗与下料斗错开设置，所述 的铰龙组从上料斗底部的左壁一直延伸至下料斗内，在上料斗底部的铰龙组的 上方还设有若干层平行于水平面的铰龙组，底部铰龙组上方的铰龙组的右端与 上料斗的右壁之间设有下料口，所有铰龙组均是由多个沿同一水平面并排在一 起的铰龙构成，每个铰龙的左端均连接有电机。
作为优选，在上料斗的中部设有一层铰龙组。
作为优选，在上料斗底部的铰龙组上方还设有至少两层铰龙组。■ 作为优选，从上至下每层铰龙组右端的伸出长度呈梯度增加趋势。作为优选，上层铰龙组与中层铰龙组之间的距离等于中层铰龙组与底层铰 龙组之间的距离。
作为优选，所述的上料斗的横截面为上窄下宽的梯形。
作为优选，所述的上料斗的横截面为等腰梯形。
作为优选，在上料斗的内壁上设有减摩衬层。
作为优选，所述的减摩衬层是由塑料或不锈钢制成。
采用了上述技术方案的本实用新型的原理及具有的有益效果是 一，在上 料斗内加装了多层铰龙，使生物质燃料在下落时在每层铰龙处发生转折，改变 了堆积方向，使在每层铰龙下方留有较大空隙，有效防止了生物质燃料堆积过 快堵塞出口 ，或堆积过于密实卡死铰龙导致其无法工作进而堵塞料斗情况的发 生；二，加装的多层铰龙将上料斗分成多段，减轻了底部铰龙的集中受力，减 少了每层铰龙的承受重量，使每层铰龙的承重均在其承重范围之内，有效防止 了生物质在单层铰龙上堆积过于密实导致铰龙承载过重无法转动的情况，提高 了作业效率，保证发电不间断，减少了检修次数，同时也减轻了检修人员的工 作负担；三，上料斗的形状设置为上小下大，从而也可以保证生物质燃料不会 因给料过快而堵死料斗出口；四，在上料斗的内壁上设有减摩衬层，可减小生 物质与料斗内壁间的摩擦力，有助于生物质顺利滑落，'减小了堵塞的可能。
图1为现有技术的料斗的结构示意图； 图2为铰龙的结构示意图3为本实用新型实施例1中料斗的结构示意图； 图4为本实用新型实施例2中料斗的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下
实施例l:本实用新型的一种防止生物质堵塞的料斗，如图3所示，包括上 料斗1、下料斗7和设置在上料斗1底部的铰龙组4，上料斗1的底部和下料斗 7的顶部相连通，且上料斗1与下料斗7错开设置，上料斗1底部的铰龙组4从
上料斗1底部的左壁8 —直延伸至下料斗7顶部的中间，铰龙组4是由多个沿
同一水平面并排在一起的铰龙构成；如图2所示，铰龙包括有圆柱形的滚筒11，
沿滚筒11长度方向的圆柱面上设有若干个齿片12，齿片12是沿滚筒11圆周方 向设置，齿片12的形状为长方形，且所有齿片12的长度均相同，滚筒ll的左
端连接有电机3;相邻两个铰龙之间的间距不超过生物质的平均长度，以保证生
物质不会大量从铰龙之间漏下，相邻两个铰龙之间的间距均相等，且同一层铰 龙之间旋转时均向同 一方向旋转。
在上料斗1底部的铰龙组4的上方还设有一层平行于水平面的铰龙组2，铰 龙组2设置于上料斗1的中部，铰龙组2的结构与底层铰龙组4的结构相同， 铰龙组2的右端与上料斗1的右壁9间留有下料口以供生物质燃料落下。
由于在上料斗1的中部加装了一层铰龙组2，生物质从上料斗1的入口 5投 入料斗后，所以使得堆积方向发生了转折，如图3中虚线表示了生物质燃料下 落时的运动轨迹并划分了生物质堆积的区域与未堆积的空隙区域，铰龙组2上 方虚线与上料斗1的左壁8之间的区域为生物质燃料在铰龙组2上的堆积角6， 铰龙组2上的生物质可在铰龙组2的作用下推至铰龙组2的右端继续滑落，而 铰龙组2下方的虚线与上料斗1的左壁8之间的区域则形成了一个较大的空隙 10，生物质不会堆积于此处，从而减轻了底部的铰龙组4的承重，保证其正常 工作，底部铰龙组4转动，将生物质燃料送入下料斗7内，继而由拨料器送入 炉膛燃烧。上料斗1的横截面为上窄下宽的等腰梯形，也可以保证生物质燃料不会因 给料过快而堵死料斗出口。在上料斗1的内壁上设有减摩衬层3，所述的减摩衬 层3是由不锈钢制成， 一是为了减少内壁磨损，二是为了减小生物质与料斗内 壁间的摩擦力，有助于生物质顺利滑落，减小了堵塞的可能。如要求降低成本， 减摩衬层3也可由塑料制成。
实施例2:如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，在上料斗l
底部的铰龙组4上方加设了两层均平行于水平面的铰龙组，形成上层铰龙组21 和中层铰龙组22，从上至下每层铰龙组右端的伸出长度呈梯度增加趋势，即中 层铰龙组22的右端的伸出长度超出上层铰龙组21的右端，上层铰龙组21、中 层铰龙组22和底部的铰龙组4将上料斗1在高度方向上分成了三段，且上层铰 龙组21与中层铰龙组22之间的距离等于中层铰龙组22与底部的铰龙组4之间 的距离。
生物质燃料从生物质从上料斗1的入口 5投入料斗后，在经过上层铰龙组 21和中层铰龙组22时发生了两次转折；如图4中虚线表示了生物质燃料下落时 的运动轨迹并划分了生物质堆积的区域与未堆积的空隙区域。上层铰龙组21上 方虚线与上料斗1的左壁8之间的区域为生物质燃料在上层铰龙组21上的堆积 角61;上层铰龙组21上的生物质可在铰龙的作用下上层铰龙组21的右端继续 滑落，而上层铰龙组21下方的虚线与上料斗1的左壁8及中层铰龙组22之间 的区域则形成了一个较大的空隙33，生物质不会堆积于此处；落在中层铰龙组 22上的生物质可在铰龙的作用下推送至中层铰龙组22的右端继续下落至底层铰 龙组4上，中层铰龙组22下方的虚线与底层铰龙组4及上料斗1的左壁8之间 的区域也形成了一个未堆积生物质的空隙34，落于底层铰龙组4上的生物质在 铰龙的作用下推送至下料斗7内。本实施例中的生物质被分成了三层，留出了总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，可根据实际需要布置多层 铰龙组，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，包括增加或减 少铰龙组的层数，皆应属实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1、防止生物质堵塞的料斗，包括上料斗(1)、下料斗(7)和设置在上料斗(1)底部的铰龙组(4)，上料斗(1)的底部和下料斗(7)的顶部相连通，且上料斗(1)与下料斗(7)错开设置，所述的铰龙组(4)从上料斗(1)底部的左壁(8)一直延伸至下料斗(7)内，其特征是在上料斗(1)底部的铰龙组(4)的上方还设有若干层平行于水平面的铰龙组，底部铰龙组(4)上方的铰龙组的右端与上料斗(1)的右壁(9)之间设有下料口，所有铰龙组均是由多个沿同一水平面并排在一起的铰龙构成，每个铰龙的左端均连接有电机(3)。
2、 根据权利要求1所述的防止生物质堵塞的料斗，其特征是在上料斗(l)的 中部设有一层铰龙组(2)。
3、 根据权利要求1所述的防止生物质堵塞的料斗，其特征是在上料斗(l)底 部的铰龙组(4)上方还设有至少两层铰龙组。
4、 根据权利要求3所述的防止生物质堵塞的料斗，其特征是从上至下每层 铰龙组右端的伸出长度呈梯度增加趋势。
5、 根据权利要求4所述的防止生物质堵塞的料斗，其特征是在上料斗(l)底部的铰龙组(4)上方设有上、中两层铰龙组。
6、 根据权利要求5所述的防止生物质堵塞的料斗，其特征是上层铰龙组与 中层铰龙组之间的距离等于中层铰龙组与底部的铰龙组(4)之间的距离。
7、 根据权利要求1 6任一项所述的防止生物质堵塞的料斗，其特征是所述的上料斗(l)的横截面为上窄下宽的梯形。
8、 根据权利要求7所述的防止生物质堵塞的料斗，其特征是所述的上料斗(l)的横截面为等腰梯形。
9、 根据权利要求8所述的防止生物质堵塞的料斗，其特征是在上料斗(l)的内壁上设有减摩衬层(3)。
10、根据权利要求9所述的防止生物质堵塞的料斗，其特征是所述的减摩衬 层(3)是由塑料或不锈钢制成。
专利摘要本实用新型公开了一种防止生物质堵塞的料斗，包括上料斗、下料斗和设置在上料斗底部的绞龙组，上料斗的底部和下料斗的顶部相连通，且上料斗与下料斗错开设置，所述的绞龙组从上料斗底部的左壁一直延伸至下料斗内，在上料斗底部的绞龙组的上方还设有若干层平行于水平面的绞龙组，底部绞龙组上方的绞龙组的右端与上料斗的右壁之间设有下料口，所有绞龙组均是由多个沿同一水平面并排在一起的绞龙构成，每个绞龙的左端均连接有电机。本实用新型的料斗内加装多层绞龙，对上料斗内的生物质进行分层，改变了生物质的堆积方向，减轻了每层绞龙的承重，从而防止了生物质堆积过于密实沉重卡死绞龙，堵塞料斗情况的发生，提高了作业效率，减轻了人工检修的负担。
文档编号B65D88/28GK201367205SQ20082016815
公开日2009年12月23日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者李争起, 李瑞扬, 柳建华, 邵海江 申请人:兰溪市热电有限公司