专利名称：大直径、大容量贮仓的平底板及施工方法
技术领域：
本发明涉及一种贮仓，特别是涉及一种大直径、大容量贮仓的平底板及施工方法。
背景技术：
建筑工程中贮仓的类型很多，是用来贮存松散的块、粒状原材料或燃料的贮藏容 器，可作为生产企业调节和贮存用料的设施。以往设计的平底贮仓直径多在20米以内，且 仓储量较小，下料板可以采用框架结构承重，柱下采用独立基础。而根据贮存物料的性质， 生产工艺的要求，有部分仓要求大直径，且仓储量较大，框架结构不能满足承重要求，急需 一种结构型式来解决承重问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种大直径、大容量贮仓的平底板及施工方法， 以克服现有技术存在的不能满足承重要求的不足。本发明是这样构成的它包括贮仓基础底板，在贮仓基础底板之上设置贮仓平底 下料板，在贮仓平底下料板内设置下料管、输送通道、平台板梁，在贮仓平底下料板内和平 台板梁内配置有钢筋。贮仓基础底板采用钢筋混凝土制作。以上结构是这样实现的第一，在稳定的、具有足够承载力的地基土上制作贮仓基 础底板，采用钢筋混凝土进行制作；第二，采用平台板梁支撑，预留工艺所需输送通道；第 三，在工艺流程所需位置预留下料管；第四，按承重计算结果给平台板梁和贮仓平底下料板 配置一定数量的钢筋；第五，用混凝土浇灌，贮仓平底下料板和平台板梁浇灌成型完成，置 放于具有足够刚度的贮仓基础底板上，则大直径、大容量贮仓平底下料板承重结构完成。在上述施工方法中，采用大体积钢筋混凝土板承重，局部为满足工艺流程需要用 平台板梁辅助共同受力，来满足大直径、大容量贮仓平底下料板承重结构设计要求。施工重 点是大体积钢筋混凝土板和辅助平台板梁共同受力，来满足生产工艺的要求。本发明为大 直径、大容量贮仓平底下料板提供了施工简便且安全可靠的结构及施工方法。
图1 本发明的贮仓平底下料板平面图；图2 图1中的横向剖面图、A竭剖面图；图3 图2中的纵向剖面图、B _剖面图。
具体实施例方式
具体实施例方式本发明的结构包括贮仓基础底板1，贮仓平底下料板2，下料管 3，输送通道4，平台板梁5，钢筋6，在贮仓基础底板1之上设置贮仓平底下料板2，在贮仓平 底下料板2内设置下料管3、输送通道4、平台板梁5 ；在贮仓平底下料板2和平台板梁5内配置有钢筋6。其施工方法如下第一，采用钢筋混凝土在稳定的、具有足够承载力的地基 土上制作贮仓基础底板1 ；第二，采用平台板梁5支撑，预留工艺所需输送通道4 ；第三，在 工艺流程所需位置预留下料管3 ；第四，按承重计算结果给平台板梁5和贮仓平底下料板2 配置一定数量的钢筋6 ；第五，用混凝土浇灌，贮仓平底下料板2和平台板梁5浇灌成型完 成，置放于具有足够刚度的贮仓基础底板上，则大直径、大容量贮仓平底下料板承重结构完 成。
权利要求
一种大直径、大容量贮仓的平底板，其特征在于它包括贮仓基础底板(1)，在贮仓基础底板(1)之上设置贮仓平底下料板(2)，在贮仓平底下料板(2)内设置下料管(3)、输送通道(4)、平台板梁(5)；在贮仓平底下料板(2)和平台板梁(5)内配置有钢筋(6)。
2.根据权利要求1所述的大直径、大容量贮仓的平底板，其特征在于贮仓基础底板 (1)采用钢筋混凝土制作。
3.—种如权利要求1所述的大直径、大容量贮仓的平底板的施工方法，其特征在于第 一，在稳定的、具有足够承载力的地基土上制作贮仓基础底板(1)，采用钢筋混凝土进行制 作；第二，采用平台板梁(5)支撑，预留工艺所需输送通道(4)；第三，在工艺流程所需位置 预留下料管(3)；第四，按承重计算结果给平台板梁(5)和贮仓平底下料板(2)配置钢筋 (6)；第五，贮仓平底下料板(2)及平台板梁(5)浇灌成型完成，置放于贮仓基础底板(1) 上。
全文摘要
本发明公开了一种大直径、大容量贮仓的平底板，其结构为它包括贮仓基础底板(1)，在贮仓基础底板(1)之上设置贮仓平底下料板(2)，在贮仓平底下料板(2)内设置下料管(3)、输送通道(4)、平台板梁(5)；在贮仓平底下料板(2)和在平台板梁(5)内配置有钢筋(6)。其施工方法为第一，将贮仓基础底板(1)座于稳定的、具有足够承载力的地基土上；第二，采用平台板梁(5)支撑，预留工艺所需输送通道(4)；第三，在工艺流程所需位置预留下料管(3)；第四，按承重计算结果给平台板梁(5)和贮仓平底下料板(2)配置钢筋(6)；第五，贮仓平底下料板(2)及平台板梁(5)浇灌成型，放于贮仓基础底板(1)上。
文档编号B65D88/54GK101929259SQ20091030336
公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者杨华 申请人:贵阳铝镁设计研究院