专利名称：光眼座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄膜包装机,尤其涉及- 一种薄膜包装机中用于安装光电眼的
光眼座。
背景技术：
薄膜包装机是.'种将整巻薄膜牵引，形成U形长槽，在槽内添加待包装的物料后， 在热封装置薄膜进行封口处理，然后切开形成小袋包装的产品。在包装过程中，薄膜是被步 进牵引前进的，该步进动作依赖光电眼，光电眼检测到包装薄膜的色标就牵引薄膜-一定距 离，然后进行一系列的填料、热封、切断等动作。为了保证光电眼比较精确的检测色标，目前 在薄膜包装机中使用的光眼座设置心-一个导引薄膜的导引槽，薄膜从导引槽中穿过，在导 引槽中接受光电服的检测，导引槽可以防止薄膜抖动、震动，保证有效地检测色标。但目前 的光电座只设置一个导引槽，开口朝向单一方向，如果包装材料的色标设置在薄膜的另--侧，则需要将光眼座和光电眼一起倒装，才可以对薄膜起到弓I导作用。倒装后光电眼卨'度位 置需耍调整，否则不能满足设备使用耍求。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需革:新安装光
眼座即可满足对色标位于不同侧的薄膜进行导引和色标检测的光眼座。 为了解决....匕述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种光眼座,用f薄 膜包装机安装光电眼，该薄膜包装机设置有光眼架，所述光眼座固定安装于所述光眼架，所 述光眼座包括与光眼架固定连接的底板、与该底板连成一体的用于安装光电眼的侧板，所 述光眼座还包括用T对薄膜进行防抖导引的薄膜导向装置，该薄膜导向装置包括第-'导引 槽、第二导引槽，所述第一导引槽与所述第二导引槽开口方向相反且与所述侧板固定连接。 作为上述方案的改进，所述第-一导引槽与所述第二导引槽均包括前板、后板、连接 前板与后板的连板，所述前板具有通孔。 作为上述方案的改进，所述前板与所述后板相互平行。 作为上述方案的改进,所述第一导引槽的后板与所述第二导引槽前板合为一体形 成截面为S形的薄膜导向装置。 作为....匕述方案的改进,所述第一导引槽的连板与所述第二导引槽连板合为一体形 成截面为工字形的薄膜导向装置。 木实用新型的有益效果在于在光电座设置两个开口方向相反的导引槽，其巾一 个开口向左而另--个导引槽开口方向向右，如果上下移动的薄膜的色标点在右侧时，将光
电座移动调整到右侧，使ltj开n向左的导引槽,将薄膜嵌入开n向左的导引槽内，生产过程 中Kf色标的薄膜从开u向左的导引槽中穿过，使光电眼精确的检测到色标，保证生产顺
利进行；如果色标设置在薄膜的左侧，则将光电座移动调整到左侧，使用开口向右的导引槽
对薄膜具有色标的部分进行导引，保证牛产连续进行，无需对光电座进行拆卸重装。
图1为具有工字形薄膜导向装置的光眼座的立体结构不意图； 图2为具有S形薄膜导向装置的光眼座的立休结构示意图； 图3为具有S形薄膜导向装置的光眼座的平面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来进- -步说明本实用新型的具体实施方式
。 如图1、图2所示，本实j-tj新型一种光眼座，用于薄膜包装机安装光电眼，该薄膜包 装机设置"光眼架，所述光眼座同定安装于所述光眼架15,所述光眼座包括与光眼架15同 定连接的底板1()、与该底板l()连成一体的用f安装光电眼的侧板12，所述光眼座还包括用 于对薄膜进行防抖导引的薄膜导向装置，该薄膜导向装置包括第- -导引槽20、第二导引槽 3()，所述第一导引槽20与所述第二导引槽3()开口方向相反且与所述侧板12固定连接。 在光电座设置两个开口方向相反的导引槽，其中.寸开口向左而另-寸导引槽开 口方向向右，如果l:下移动的薄膜的色标点在右侧时，将光电座移动调整到右侧，使用开口 向左的导引槽，将薄膜嵌入开口向左的导引槽内，生产过程中具有色标的薄膜从开口向左 的导引槽屮穿过，使光电眼精确的检测到色标，保证生产顺利进行；如果色标设置在薄膜的 左侧，则将光电座移动调整到左侧，使用开U向冇的导引槽对薄膜l!Yj色标的部分进行导 引，保证生产连续进行,无需对光电座进行拆卸重装。薄膜既i寸以从导引装置的左侧嵌入导 引槽，也可以从导引装置的右侧嵌入相应的导引槽，避免了拆装调整光眼座的麻烦。 更佳地，所述第一导引槽20包括第一前板22、第一后板23、连接第一前板与第一 后板的第.'连板25,所述第-'前板22具有第-^通孔26。所述第二导引槽30包括第二前 板32、第二后板33、连接第二前板与第二后板的第二连扳35，所述第二前板32具有第二通 孔36。无论薄膜的色标设置在左侧还是右侧，有色标--侧的薄膜可以设置在介于前板与后 板之间的位置，光电眼都可以透过通孔检测到色标,并且不产生抖动，稳定精确的检测到色 标，进而保证包装作业顺利进行。 更佳地，所述第一前板23与所述第一后板23相互平行，所述第二前板32与所述 第一后板33相—E[平行。 更佳地，所述第一导引槽2()的连板与所述第二导引槽3()的连板合为一体形成截 面为工字形的薄膜导向装置。当需耍使用薄膜导向装置的右侧进行薄膜导向吋，拆下安装 于侧边左侧的光电眼，将其安装于侧板右侧，将光眼座和光眼架移动调整到左侧，将薄膜有 色标的部分嵌入导引槽内，薄膜即可被检测到色标，检测得到的信号传送到设备的控制系 统，控制薄膜包装作业持续进行。 更佳地，参考图2、图3，所述第---导引槽20的后板与所述第二导引槽30的前板合 为一体形成截面为S形的薄膜导向装置，将光眼座移到相应位置(左侧或者右侧)，无需调 整光眼座，即可将薄膜嵌入开口方向适合的导引槽内。在这种结构中，薄膜导向装置具有相 互T行的二块板，包括第一前板22、兼作第一后板和第二前板的中板28、第二后板33，其中 第-售板22和中板28均具有通孔，使光电眼可以通过通孔采集到薄膜的色标信息。 第一前板22、中板28与第一连板25亂成第一导引槽20，第二后板33、中板28与 第二连扳35围成第二导引槽30，从而形成形成截面为S形的薄膜导向装置。[0021] 以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而己，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖 的范闺。
权利要求一种光眼座，用于薄膜包装机安装光电眼，该薄膜包装机设置有光眼架，所述光眼座固定安装于所述光眼架，所述光眼座包括与光眼架固定连接的底板、与该底板连成一体的用于安装光电眼的侧板，其特征在于所述光眼座还包括用于对薄膜进行防抖导引的薄膜导向装置，该薄膜导向装置包括第一导引槽、第二导引槽，所述第一导引槽与所述第二导引槽开口方向相反且与所述侧板固定连接。
2. 根据权利要求l所述的光眼座，其特征在于所述第一导引槽与所述第二导引槽均 包括前板、后板、连接前板与后板的连板，所述前板具有通孔。
3. 根据权利要求2所述的光眼座，其特征在于所述甜板与所述后板相互平行。
4. 根据权利要求2所述的光眼座，其特征在于所述第一导引槽的后板与所述第二导引槽前板合为.'体形成截面为s形的薄膜导向装置。
5. 根据权利要求2所述的光眼座，其特征在于所述第一导引槽的连板与所述第二导 引槽连板合为- -体形成截面为工字形的薄膜导向装置。
专利摘要本实用新型公开了一种用于薄膜包装机安装光电眼的光眼座，该薄膜包装机设置有光眼架，所述光眼座固定安装于所述光眼架，所述光眼座包括与光眼架固定连接的底板、与该底板连成一体的用于安装光电眼的侧板，所述光眼座还包括用于对薄膜进行防抖导引的薄膜导向装置，该薄膜导向装置包括第一导引槽、第二导引槽，所述第一导引槽与所述第二导引槽开口方向相反且与所述侧板固定连接。光电座设置两个开口方向相反的导引槽，其中一个开口向左而另一个导引槽开口方向向右，薄膜具有色标的部分既可以从导引装置的左侧嵌入导引槽，也可以从导引装置的右侧嵌入相应的导引槽，避免了拆装调整光眼座的麻烦。
文档编号B65B41/12GK201437411SQ200920057870
公开日2010年4月14日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者吴嘉霖 申请人:广东生命一号药业有限公司