专利名称：一种整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒，特别是一种用于高 负荷、大坡度、大功率传动的工业输送带包胶滚筒。
背景技术：
目前，常见的输送带包胶滚筒有两种， 一种是整体热硫化包胶滚筒， 一种 是现场在滚筒上粘贴胶片制作滚筒包胶。
整体热硫化主要是生产包胶滚筒的厂家在工厂里利用硫化设备制作的产 成品，使用过的滚筒包胶磨损后，如果运回工厂再做热硫化包胶，成本高且 不方便，耽误生产运行， 一般用户都是采用现场粘贴包胶的方式，将磨损了 的滚筒包胶去掉后重新粘贴胶板，使之恢复运行。
现场粘贴胶板制作滚筒包胶，其胶板的耐磨性不高， 一般将胶板分成多片， 分别粘接，受到胶粘剂的粘接性能制约，多片的包胶寿命不长，有的只有几 个月，总体使用运行成本仍然较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种整体衬胶复合式耐磨包胶 滚筒，以解决现有输送带包胶滚筒所存在的诸多不足之处。该包胶滚筒现场 制作，简单方便，所制作的整体包胶克服了多片胶板易损坏的缺点，耐磨性 好，运行寿命长，降低了使用成本和维护成本。该实用新型适用于高负荷、 大坡度、大功率传动的工业输送带包胶滚筒。
本实用新型所需要解决的技术问题 可以通过以下技术方案来实现 一种整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒，包括金'属滚筒，其特征在于，在金 属滚筒的外表圆周面上涂覆有一层具有触变性的衬胶层，在所述衬胶层压制 有沟槽。所述沟槽为菱形花纹形状的沟槽或条状花纹形状的沟槽。所述条状花纹 形状的沟槽沿金属滚筒的轴线方向设置在衬胶层上。菱形花纹沟槽和条状花 纹沟槽均产生对输送带摩擦力和驱动输送带运行动力，输送带在工作时不打 滑。
所述衬胶层的厚度为5—15mm。
为了保护衬胶和输送带，在所述衬胶层表面，再涂一层耐磨面胶层，这种 耐磨面胶层具有较高的整体强度和韧性，适度的硬度和弹性，固化成型后形 成一层具有凹凸面的整体包胶，构成整体衬胶复合式包胶滚筒。
操作方法
在金属滚筒的外表圆周面上涂覆一层厚度约5—15mm的具有触变性的衬 胶层，在衬胶层完全固化以前，利用齿形刮板或圆棒状或菱形状模具压出沟 槽，这些沟槽可对输送带产生摩擦力，驱动输送带运行。为了保护衬胶和输 送带，在这些衬胶层表面，再涂一层面胶层，这种面胶层具有较高的整体强 度、韧性和耐磨性，适度的硬度和弹性，固化成型后形成一层具有凹凸面的 整体包胶，构成整体衬胶复合式包胶滚筒。
本实用新型的有益效果是，现场制作整体包胶，简单方便，衬胶及其沟 槽可快速涂覆成型，其外面的高强度的整体包胶具有较高的耐磨性，运行寿 命长，可大大降低维护成本。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的一种实施例的主视图。 图2为
图1的侧视图。
图3为本实用新型的另一种实施例的主视图。 图4为图2的侧视图。
图面说明金属滚筒l、衬胶层2、沟槽3、面胶层4。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 实施例1
一种整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒，如
图1和图2所示，包括金属滚筒1， 金属滚筒1采用金属材料制成圆柱状结构。在金属滚筒1的外表圆周面上涂
覆一层厚度约15mm的具有触变性的衬胶层2，在衬胶层2完全固化以前，利 用齿形刮板或圆棒状或菱形状模具压出菱形花纹形状的沟槽3，这些花纹形状 的沟槽3可对输送带产生摩擦力，驱动输送带运行，输送带在工作时不打滑。 为了保护衬胶层2和输送带，在这些衬胶层2外面，再涂一层面胶层3，这种 面胶层3具有较高的整体强度、韧性和耐磨性，适度的硬度和弹性，固化成 型后形成一层具有凹凸面的整体包胶，构成整体衬胶复合式包胶滚筒。
实施例2
一种整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒，如图3和图4所示，包括金属滚筒1， 金属滚筒1采用金属材料制成圆柱状结构。将金属滚筒1表面处理后，在其 表面上涂覆一层厚度约5mm的具有触变性的衬胶层2,衬胶层2完全固化前 利用模具压出条状花纹形状的沟槽3，条纹花纹形状的沟槽3沿金属滚筒的轴 线方向设置在衬胶层2上。这些条状花纹形状的沟槽3可对输送带产生摩擦 力，驱动输送带运行，输送带在工作时不打滑。为了防止衬胶层2对输送带 产生磨损，同时为了保护衬胶层2不被异物撞击，在这些衬胶层2的外面及 其条状花纹形状的沟槽3里刷涂一层高强度耐磨的面胶层3，面胶层3具有较 高的强度和韧性，适度的硬度和弹性，固化成型后形成一层具有凹凸面的高 强度整体包胶，构成整体衬胶复合式包胶滚筒。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都 落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒，包括金属滚筒，其特征在于，在金属滚筒的外表圆周面上涂覆有一层具有触变性的衬胶层，在所述衬胶层压制有沟槽。
2. 根据权利要求1所述的整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒，其特征在于， 所述沟槽为菱形花纹形状的沟槽或条状花纹形状的沟槽。
3. 根据权利要求2所述的整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒，其特征在于， 所述条状花纹形状的沟槽沿金属滚筒的轴线方向设置在衬胶层上。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒，其特征 在于，所述衬胶层的厚度为5—15mm。
5. 根据权利要求l所述的整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒，其特征在于，在 所述衬胶层表面，再涂一层耐磨面胶层。
专利摘要一种整体衬胶复合式耐磨包胶滚筒，包括采用金属材料制成圆柱状结构的金属滚筒、衬胶层和面胶层，金属滚筒的外表圆周面上设置一层具有触变性的衬胶层，衬胶层上设置有产生对输送带摩擦力和驱动输送带运行动力的花纹沟槽；所述花纹沟槽为菱形花纹沟槽或条状花纹沟槽；所述衬胶层外设置一层具有较高的整体强度、韧性和耐磨性的面胶层，所述面胶层包覆在衬胶外面，固化成型后形成一层具有凹凸面状的包胶。本实用新型在现场制作整体包胶，简单方便，衬胶及其沟槽可快速涂覆成型，其外面的高强度的整体包胶具有较高的耐磨性，运行寿命长，可大大降低维护成本。
文档编号B65G23/04GK201372098SQ200920067288
公开日2009年12月30日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者吴庆华, 清 张, 曹振杰, 杨若峰 申请人:上海康达化工有限公司