专利名称：物体盛装盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物体盛装盒。
背景技术：
在液晶面板生产工艺过程中，许多半成品面板需要盛放在物体盛装盒中。 目前所使用的物体盛装盒尺寸固定，每种物体盛装盒只能盛放一种尺寸的面板，
使物体盛装盒的使用率较低；并且在产品生产的过程中，生产的各种尺寸的面 板数量不一，往往出现某种尺寸的物体盛装盒不足而其他尺寸的物体盛装盒闲 置的情况，为了满足生产的不同尺寸的面板有足够的物体盛装盒盛放，需要针 对于不同尺寸的面板设计制作大量不同尺寸的物体盛装盒，使制造物体盛装盒 的成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种物体盛装盒，使其适应不同尺寸的产品，提高了盛装 盒的使用效率，节约了制作物体盛装盒的成本。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种物体盛装盒，包括盒体，该盒体的一对侧壁上分别均匀设有对应的至 少一条限位条；还包括可插接到该盒体的另外一对侧壁上的活动挡板，该活动 挡板与具有限位条的一对侧壁相平行；所述活动挡板的至少一个侧面上设有与 所述侧壁上限位条相对应的限位条。
一种物体盛装盒，包括盒体，该盒体的其中一对侧壁的一个侧壁上均匀设 有至少限位条；还包括可插接到该盒体的另外一对侧壁上的活动挡板，该活动挡板与具有限位条的侧壁相平行；所述活动挡板与限位条的侧壁相对的侧面上 设有与所述侧壁上限位条相对应的限位条。
相对于现有技术每种盛装盒只能盛放一种尺寸的面板，需要根据不同尺寸 的物体，生产与不同尺寸的物体相对应的不同尺寸的物体盛装盒。采用本实用 新型提供的物体盛装盒后，只需要根据要盛放物体的尺寸调节所述活动挡板， 便可以盛放不同尺寸的物体，不需要根据不同尺寸的物体，生产与不同尺寸的 物体相对应的不同尺寸的物体盛装盒，节约了制作盛装盒的成本，并且提高了 盛装盒的使用率。
了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创 造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1物体盛装盒结构示意图2为本实用新型实施例1物体盛装盒针对于图1中所述活动挡板的正祸L
图3为本实用新型实施例1物体盛装盒针对于图1中所述盒体中设置有凹 槽的一对侧壁的正一见图4为本实用新型实施例1物体盛装盒针对于图1中所述盒体中设置有凹 槽的一对侧壁的正^L图5为本实用新型实施例2物体盛装盒结构示意图6为本实用新型实施例2物体盛装盒针对于图5中所述活动挡板的正视图7为本实用新型实施例2物体盛装盒针对于图5中所述盒体中设置有凹 槽的一对侧壁的正视图8为本实用新型实施例2物体盛装盒针对于图5中所述盒体中设置有凹 槽的一对侧壁的正^L图9为本实用新型实施例3物体盛装盒结构示意图IO为本实用新型实施例3物体盛装盒针对于图9中所述活动挡板的正视
图11为本实用新型实施例3物体盛装盒针对于图9中所述盒体中设置有凹 槽的一对侧壁的正^见图12为本实用新型实施例3物体盛装盒针对于图9中所述盒体中设置有凹 槽的一对側壁的正^见图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。
实施例1:
本实用新型实施例提供了一种物体盛装盒，如图l所示， 该物体盛装盒包括盒体11，该盒体11的一对侧壁12上分别均勻设有对应 的至少一条限位条13;该物体盛装盒还包括可插接到该盒体11的另外一对侧壁
614上的活动挡板15，该活动挡板15可以插接到侧壁14上的不同位置上，也可 以从侧壁14上拔出；但是，为了保证插接该活动挡板15后能够放置半成品液 晶面板等物体，本实施例中的活动挡板15插接到侧壁14后，活动挡板15与具 有限位条13的一对侧壁12相平行，并且所述活动挡板15的一个侧面上设有与 所述侧壁12上限位条13相对应的限位条18。
使用该物体盛装盒盛放物体，当盛放一种尺寸的物体时，将所述活动挡板 插接到盒体另一对侧壁14上与该物体的尺寸适合的位置，便可盛放该种尺寸的 物体；当盛放另一种尺寸的物体时，将所述活动挡板插接到盒体另一对侧壁14 上与另一物体的尺寸适合的位置，便可以盛放另一种尺寸的物体。
由上述分析可知，采用本实用新型实施例的物体盛装盒后，可实现一种尺 寸的物体盛装盒盛放不同尺寸的物体，提高了该物体盛装盒的使用效率，降低 制造与不同尺寸物体对应的物体盛装盒的成本；并且在所述盒体的一对侧壁12 上和在所述活动挡板15的一侧上均匀设置相互对应的限位条，可以使该物体盛 装盒盛放更多的物体，提高了该物体盛装盒的使用效率。
为了方便所述活动挡板与所述盒体的另外一对侧壁相插接，如图1所示， 在所述活动挡板15的两个侧边上分别设有至少一个插接块16，在所述盒体11 的另外一对侧壁14上分别设有供所述插接块16插接的凹槽17。
本实施例中以在所述活动挡板的两个侧边上均设置两个插接块为例进行说 明，所述插接块的具体设置如图2所示，在所述活动挡板15的两个侧边19上 距离所述侧边19的一端m长处，分别设置一个高度为a、长度为b、宽度为c 的插接块16;在所述活动挡板15的两个侧边19上，距离所述侧边19的另一端 m长处，分别设置一个与已设置的插接块具有相同尺寸的插接块16。
针对于上述插接块的设置，下面具体描述凹槽17的布局，如图3所示，在所述盒体的另一对侧壁14上设置与所述活动挡板相平行的入口槽171,以及与 所述活动挡板的两侧上的插接块相对应的导向槽172，所述导向槽172从所述入 口槽171延伸出来并且垂直于所述入口槽171，两导向槽之间的距离与活动挡板 一侧边上两个插接块之间的距离相等；所述导向槽172上朝盒体的底壁方向延 伸出至少一个供所述插接块插接的P艮位槽173。其中，所述入口槽的宽度c'应 该不小于所述插接块的宽度c,所述导向槽的宽度b，应该不小于所述插接块的 长度b时，才能保证所述活动使挡板可以方便快捷的插入所述另外一对侧壁的 凹槽中。
本实施例中凹槽17的布局除了上述图3中所描述的凹槽布局以外，还可以 采用其他布局，具体如图4所示，在所述盒体的另一对侧壁14上设置与所述活 动挡板相平行的入口槽171，所述入口槽171设置在侧壁14的中间位置，以及 与所述活动挡板的两侧边上的插接块相对应的导向槽172，所述导向槽172从所 述入口槽171的两个方向延伸出来并垂直与所述入口槽171，两导向槽172之间 的距离与活动挡板一侧边上两个插接块之间的距离相等；所述导向槽172上朝 盒体的底壁方向延伸出至少一个供所述插接块插接的限位槽173。。其中，所述 入口槽的宽度c，应该不小于所述插接块的宽度c,所述导向槽的宽度b，应该 不小于所述插接块的长度b时，才能保证所述活动使挡板可以方便快捷的插入 所述另外一对侧壁的凹槽中。
其中，图3和图4中的所述限位槽173,还可以朝盒体的开口方向延伸(说 明书附图中没有画出)，因为所述插接块和所述限位槽是过盈配合插接，所以不 管所述限位槽朝向哪一个方向，都能够使所述插接块和所述限位槽紧密的插接 在一起。
在使用该物体盛装盒盛放物体时，用户可以将所述活动挡板的插接块插入所述入口槽中，然后使所述插接块沿所述导向槽移动，根据当前物体的尺寸， 将所述活动挡板移动到与当前物体的尺寸相符合的限位槽处，将所述活动挡板 的插接块置于所述限位槽中，便可以在当前盛装盒中盛放当前物体。该种凹槽 结构使活动挡板的移动比较方便，并且移动后的活动挡板的插接块与所述限位 槽紧密插接，使移动后的活动挡板得到很好的固定，有利于提高该盛装盒的使
用效率；并且在所述盒体的另一对侧壁14上设置至少一个供所述插接块插接的 限位槽，使用户在使用该物体盛装盒时，根据不同物体的尺寸调节体所述活动 挡板，使其插接到与不同物体尺寸相对应的限位槽中，以盛放不同尺寸的物体， 提高了物体盛装盒的使用率。
本实施例中物体盛装盒的盒体和活动挡板由聚丙烯材料制成，该聚丙烯材 料质量轻、抗压能力强、不易腐蚀，使该物体盛装盒在使用过程中不易损坏， 节约了制作盛装盒的成本，提高了物体盛装盒的使用效率。
实施例2:
本实用新型物体盛装盒，除了上述图1所描述实施例中公开的物体盛装盒 外，本实用新型还提供以下物体盛装盒的实施例，如图5所示，
该物体盛装盒包括盒体21，该盒体21的一对侧壁22上分别均匀设有对应 的至少一条限位条23;该物体盛装盒还包括可插接到该盒体21的另外一对侧壁 24上的活动挡板25，该活动挡板25可以插接到侧壁24上的不同位置上，也可 以从另外一对侧壁24上拔出；但是，为了保证插接该活动挡板25后能够放置 半成品液晶面板等物体，本实施例中的活动挡板25插接到另外一对侧壁24后， 活动挡板25与具有限位条23的一对侧壁22相平行，并且所述活动挡板25的 两个侧面上均设有与所述侧壁22上P艮位条23相对应的限位条28。
在使用该物体盛装盒盛放物体，当盛放一种尺寸的物体时，将所述活动挡
9板插接到盒体另一对側壁24上与该物体的尺寸适合的位置，便可盛放该种尺寸 的物体；当盛放另一种尺寸的物体时，将所述活动挡板插接到盒体另一对侧壁 24上与另一物体的尺寸适合的位置，便可以盛放另一种尺寸的物体。
由上述分析可知，采用本实用新型实施例的物体盛装盒后，可实现一种尺 寸的物体盛装盒盛放不同尺寸的物体，提高了该物体盛装盒的使用效率，降低 制造与不同尺寸物体对应的物体盛装盒的成本；并且在所述盒体的一对侧壁22 上和在所述活动挡板25的一侧上均匀设置相互对应的限位条，可以使该物体盛 装盒盛放更多的物体，提高了该物体盛装盒的使用效率。
为了方便所述活动挡板与所述盒体的另外一对侧壁相插接，如图5所示， 在所述活动挡板25的两个侧边上分别设有至少一个插接块26，并且在所述盒体 21的另外一对侧壁24上分别设有供所述插接块26插接的凹槽27。
本实施例中以在所述活动挡板的两个侧边上均设置两个插接块为例进行说 明，所述插接块的具体设置如图6所示，在所述活动挡板25的两个侧边29上 距离所述侧边29的一端m长处，分别设置一个高度为a、长度为b、宽度为c 的插接块26;在所述活动挡板25的两个侧边29上，距离所述侧边29的另一端 m长处，分别设置一个与已设置的插接块具有相同尺寸的插接块26。
针对于上述插接块的设置，下面具体描述凹槽27的布局，如图7所示，在 所述盒体的另一对侧壁24上设置与所述活动挡板相平行的入口槽271，以及与 所述活动挡板的两侧上的插接块相对应的导向槽272，所述导向槽272从所述入 口槽271延伸出来并且垂直于所述入口槽271，两导向槽之间的距离与活动挡板 一侧上两个插接块之间的距离相等；所述导向槽272上朝盒体的底壁方向延伸 出至少一个供所述插接块插接的限位槽273。其中，所述入口槽的宽度c，应该 不小于所述插接块的宽度c，所述导向槽的宽度b，应该不小于所述插接块的长
10度b时，才能保证所述活动使挡板可以方便快捷的插入所述另外一对侧壁的凹 槽中。
本实施例中凹槽27的布局除了上述图7中所描述的凹槽布局以外，还可以 采用其他布局，具体如图8所示，在所述盒体的另一对侧壁24上设置与所述活 动挡板相平行的入口槽271，所述入口槽271设置在侧壁24的中间位置；以及 与所述活动挡板的两侧边上的插接块相对应的导向槽272,所述导向槽272从所 述入口槽271的两个方向延伸出来并垂直于所述入口槽271,两导向槽272之间 的距离与活动挡板一侧上两个插接块之间的距离相等；所述导向槽272上朝盒 体的底壁方向延伸出至少一个供所述插接块插接的限位槽273。其中，所述入口 槽的宽度c，应该不小于所述插接块的宽度c，所述导向槽的宽度b，应该不小 于所述插接块的长度b时，才能保证所述活动使挡板可以方便快捷的插入所述 另外一对侧壁的凹槽中。
其中，图7和图8中的所述限位槽173，还可以朝盒体的开口方向延伸(说 明书附图中没有画出)，因为所述插接块和所述限位槽是过盈配合插接，所以不 管所述限位槽朝向哪 一个方向，都能够使所述插接块和所述限位槽紧密的插接 在一起。
在使用该物体盛装盒盛放物体，用户可以将所述活动挡板的插接块插入所
述入口槽中，然后使所述插接块沿所述导向槽移动，根据当前物体的尺寸，将
所述活动挡板移动到与当前物体的尺寸相符合的限位槽处，将所述活动挡板的
插接块置于所述限位槽中，便可以在当前物体盛装盒中盛放当前物体。该种凹
槽结构使活动挡板的移动比较方便，并且移动后的活动挡板的插接块与所述限
位槽紧密插接，使移动后的活动挡板得到很好的固定，有利于提高该物体盛装
盒的使用效率；并且在所述盒体的另一对侧壁24上设置至少一个供所述插接块插接的限位槽，使用户在使用该物体盛装盒时根据不同物体的尺寸调节体所述 活动挡板，使其插接到与不同物体尺寸相对应的限位槽中，以盛放不同尺寸的 物体，提高了物体盛装盒的使用率。
本实施例中物体盛装盒的盒体和活动挡板由聚丙烯材料制成，该聚丙烯材 料质量轻、抗压能力强、不易腐蚀，使该物体盛装盒在使用过程中不易损坏， 节约了制作盛装盒的成本，提高了物体盛装盒的使用效率。
实施例3:
本实用新型实施例提供了一种物体盛装盒，如图9所示， 该物体盛装盒包括盒体31，该盒体31的一对侧壁中的一个侧壁上32均匀 设有至少一条限位条33;该物体盛装盒还包括可插接到该盒体31的另外一对侧 壁34上的活动挡板35，该活动挡板35可以插接到侧壁34上的不同位置上，也 可以从侧壁34上拔出；但是为了保证插接该活动挡板35后能够放置半成品液 晶面板等物体，本实施例中的活动挡板35插接到侧壁34后，活动挡板35与具 有限位条33的侧壁32相平行，并且所述活动挡板35与具有限位条33的侧壁 32相对的侧面上设有与所述侧壁32上限位条相对应的限位条38。
在使用该物体盛装盒盛放物体，当盛放一种尺寸的物体时，将所述活动挡 板插接到盒体另一对侧壁34上与该物体的尺寸适合的位置，便可盛放该种尺寸 的物体；当盛放另一种尺寸的物体时，将所述活动挡板插接到盒体另一对侧壁 34上与另一物体的尺寸适合的位置，便可以盛放另一种尺寸的物体。
由上述分析可知，采用本实用新型实施例的物体盛装盒后，可实现一种尺 寸的物体盛装盒盛放不同尺寸的物体，提高了该物体盛装盒的使用效率，降低 制造与不同尺寸物体对应的物体盛装盒的成本；并且在所述盒体的一对侧壁32 上和在所述活动挡板35的一侧上均勻设置相互对应的限位条，可以使该物体盛装盒盛放更多的物体，提高了该物体盛装盒的使用效率。
为了方便所述活动挡板与所述盒体的另外一对侧壁相插接，如图7所示， 在所述活动挡板35的两个侧边上分别设有至少一个插接块36，并且在所述盒体 31的另外一对侧壁34上分别设有供所述插接块36插接的凹槽37。
本实施例中以在所述活动挡板的两个侧边上均设置两个插接块为例进行说 明，所述插接块的具体设置如图IO所示，在所述活动挡板35的两个侧边39上 距离所述侧边39的一端m长处，分别设置一个高度为a、长度为b、宽度为c 的插接块36;在所述活动挡板35的两个侧边39上距离所述侧边39的另一端m 长处，分别设置一个具有相同尺寸的插接块36。
针对于上述插接块的设置，下面具体描述凹槽37的布局，如图11所示， 在所述盒体的另一对侧壁34上设置与所述活动挡板相平行的入口槽371,以及 与所述活动挡板的两侧上的插接块相对应的导向槽372，所述导向槽372从所述 入口槽371延伸出来并且垂直于所述入口槽371，两导向槽之间的距离与活动挡 板一侧上两个插接块之间的距离相等；所述导向槽372上朝盒体的底壁方向延 伸出至少一个供所述插接块插接的限位槽373。其中，所述入口槽的宽度c，应 该不小于所述插接块的宽度c，所述导向槽的宽度b，应该不小于所述插接块的 长度b时，才能保证所述活动使挡板可以方便快捷的插入所述另外一对侧壁的 凹槽中。
本实施例中凹槽37的布局除了上述图11中所描述的凹槽布局以外，还可 以采用其他布局，具体如图12所示，在所述盒体的另一对侧壁34上设置与所 述活动挡^1相平行的入口槽371,所述入口槽371 i殳置在侧壁34的中间位置； 以及与所述活动挡板的两侧边上的插接块相对应的导向槽372，所述导向槽372 从所述入口槽371的两个方向延伸出来并垂直与所述入口槽371,两导向槽372
13之间的距离与活动挡板一侧上两个插接块之间的距离相等；所述导向槽372上 朝盒体的底壁方向延伸出至少一个供所述插接块插接的限位槽373。其中，所述 入口槽的宽度c，应该不小于所述插接块的宽度c,所述导向槽的宽度b，应该 不小于所述插接块的长度b时，才能保证所述活动使挡板可以方便快捷的插入 所述另外一对侧壁的凹槽中。
其中，图11和图12中的所述限位槽173，还可以朝盒体的开口方向延伸(说 明书附图中没有画出)，因为所述插接块和所述限位槽是过盈配合插接，所以不 管所述限位槽朝向哪一个方向，都能够使所述插接块和所述限位槽紧密的插接 在一起。
在使用该物体盛装盒盛放物体，用户可以将所述活动挡板的插接块插入所 述入口槽中，然后使所述插接块沿所述导向槽移动，根据当前物体的尺寸，将 所述活动挡板移动到与当前物体的尺寸相符合的限位槽处，将所述活动挡板的 插接块置于所述限位槽中，便可以在当前物体盛装盒中盛放当前物体。该种凹 槽结构使活动挡板的移动比较方便，并且移动后的活动挡板的插接块与所述限 位槽紧密插接，使移动后的活动挡板得到很好的固定，有利于提高该物体盛装 盒的使用效率；并且在所述盒体的另一对侧壁34上设置至少一个供所述插接块 插接的限位槽，使用户在使用该物体盛装盒时根据不同物体的尺寸调节体所述 活动挡板，使其插接到与不同物体尺寸相对应的限位槽中，以盛放不同尺寸的 物体，提高了物体盛装盒的使用率。
本实施例中物体盛装盒的盒体和活动挡板由聚丙烯材料制成，该聚丙烯材 料质量轻、抗压能力强、不易腐蚀，使该物体盛装盒在使用过程中不易损坏， 节约了制作盛装盒的成本，提高了物体盛装盒的使用效率。上述3个实施例中提供的物体盛装盒用于但不局限于TFL-LCD (Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,薄膜场效应晶体管液晶显示器)、TN-LCD (Twisted Nematic-Liquid Crystal Display,扭曲型'液晶显示器)、STN-LCD (Super Twisted Nematic-Liquid Crystal Display超扭曲型液晶显示器)、 FSTN-LCD (Film STN )、 CSTN-LCD (Color STN )、 DSTN (Double STN )等行业中 盛装液晶面板，并且所述活动挡板侧边上所设置插接块的个数可以根据需求进 行变化，并不限定为活动挡板的一对侧边上均分别设置2个插接块，为了提高 插接后的稳定度，可以将插接块的个数增加，例如3个或4个；为了简化制造 工艺，可以在活动挡板的一对侧边上均分别设置1个插接块。在侧边的插接块 个数变化后，所述凹槽中导向槽的个数也需要做相应调整，以便活动挡板能够 顺利地插接到盒体内。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本 实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
权利要求1、一种物体盛装盒，包括盒体，该盒体的一对侧壁上分别均匀设有对应的至少一条限位条；其特征在于，还包括可插接到该盒体的另外一对侧壁上的活动挡板，该活动挡板与具有限位条的一对侧壁相平行；所述活动挡板的至少一个侧面上设有与所述侧壁上限位条相对应的限位条。
2、 根据权利要求1所述的物体盛装盒，其特征在于，所述活动挡板的两个 侧边上分别设有至少一个插接块，所述盒体的另外一对侧壁上分别设有供所述 插接块插接的凹槽。
3、 根据权利要求2所述的物体盛装盒，其特征在于，所述凹槽包括与所述 活动挡板相平行的入口槽、以及与所述插接块相对应的导向槽，所述导向槽从 所述入口槽延伸出来并且垂直于所述入口槽；所述导向槽上朝盒体的底壁方向 或者朝盒体的开口方向延伸出至少 一个供所述插接块插接的限位槽。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的物体盛装盒，其特征在于，所述盒体和 活动挡板由聚丙烯制成。
5、 一种物体盛装盒，包括盒体，其特征在于，该盒体的其中一对侧壁的一 个侧壁上均匀设有至少一条限位条；还包括可插接到该盒体的另外一对侧壁上 的活动挡板，该活动挡板与具有限位条的侧壁相平行；所述活动挡板与限位条 的侧壁相对的侧面上设有与所述侧壁上限位条相对应的限位条。
6、 根据权利要求5所述的物体盛装盒，其特征在于，所述活动挡板的两个 侧边上分别设有至少一个插接块，所述盒体的另外一对侧壁上分别设有供所述 插接块插接的凹槽。
7、 根据权利要求6所述的物体盛装盒，其特征在于，所述凹槽包括与所述 活动挡板相平行的入口槽、以及与所述插接块相对应的导向槽，所述导向槽从所述入口槽延伸出来并且垂直于所述入口槽；所述导向槽上朝盒体的底壁方向 或者朝盒体的开口方向延伸出至少 一个供所述插接块插接的限位槽。
8、根据权利要求5、 6或7所述的物体盛装盒，其特征在于，所述盒体和 活动挡^1由聚丙烯制成。
专利摘要本实用新型公开了一种物体盛装盒，解决了盛装盒设计制作成本高，并且盛装盒使用率低的问题。本实用新型实施例提供的物体盛装盒包括盒体，该盒体的其中一对侧壁上均可以设有限位条，或者这一对侧壁上只有一个侧壁设有限位条；该物体盛装盒还包括可插接到该盒体的另外一对侧壁上的活动挡板，而该活动挡板上相对于具有限位条的侧壁设有相对应的限位条。本实用新型主要用于盛放物体，特别是用于盛放板状物体，例如盛放半成品液晶面板等。
文档编号B65D25/10GK201367194SQ20092010600
公开日2009年12月23日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者巍 程 申请人:北京京东方光电科技有限公司