专利名称：一种瓶结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓶结构，尤其涉及一种容易控制挤压液体排量的瓶结构。
背景技术：
目前，广泛应用于化妆品、洗涤用品等日化领域的瓶结构的排液的方式主要有两 种，一种是活塞按压式，另一种是倒立挤压式。采用活塞按压排液方式的乳液瓶因本身结 构复杂，造价较高，并且在瓶中乳液余量不多时，难于压出；而采用倒立挤压排液方式的乳 液瓶虽然成本较低，但在使用过程中，需要先将瓶体倒立再进行取液，给使用者带来了不 便，并且在瓶体内乳液余量减少到少于总量的三分之二时，即会产生挤出困难的问题，每次 取液需要将其倒置后等待或者对其进行拍打才能挤出乳液，并且这样挤出乳液的量不易控 制，很容易挤出过多的乳液，造成浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种瓶结构，可以解决活塞按压式瓶 结构造价高，而倒立挤压式瓶结构在使用过程中需要将瓶体倒立，并且排液量不易控制的 问题，结构简单，操作方便。 为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种瓶结构，包括瓶体和瓶盖，所述瓶体 具有瓶口 ，所述瓶盖可将所述瓶口封闭，在所述瓶口固定设置覆盖于瓶口的盖体以及导液 管，所述盖体具有容置孔以及允许空气经过其进入瓶体而不允许空气逸出瓶体的单向导气 部，所述导液管一端容置在所述盖体的容置孔内，另一端伸入瓶体内腔底部。 优选的，所述单向导气部为单向进气阀。 所述单向导气部包括进气孔、进气腔以及单向进气阀，所述进气孔开设在所述盖 体上，所述进气腔一端具有开口位于所述进气孔的下方与所述进气孔相连通，所述单向进 气阀位于所述进气腔与所述进气孔相连通一端相对的另一端的侧壁上。 所述进气腔固定装设所述盖体上于所述导液管的一侧。 所述盖体在沿其端部边缘延伸有呈双层环状分布的固持部，所述固持部的双层环 状壁面可将所述瓶口卡固在其间。 所述瓶体的开口端设置相对收窄的瓶颈，所述瓶颈的外壁设有呈环状的凸条或者 外螺纹。 所述瓶盖在一端顶壁上具有与所述导液部的所述出液孔相匹配的封液塞。 所述瓶盖内壁设有呈环状的凸条或者内螺纹。 优选的，所述瓶体采用弹性材料制成。 本实用新型实施例一种瓶结构具有如下优点由于瓶结构瓶颈的开口端设置具有 导液部和单向导气部的盖体，只需直立轻按瓶体，瓶体内部的液体就可以通过瓶体底部的 导液管排出至出液孔外，解决了乳液瓶在使用过程中需要操作台面或需要将瓶体倒立、挤 排液体的容量不容易控制的问题，结构简单，操作方便。
图1是本实用新型实施例所提供的瓶结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。 参见图l，本实用新型实施例所提供的瓶结构包括瓶体1、盖体3以及瓶盖4，盖体 3固定装设在瓶颈12的开口端，瓶盖4套设在瓶颈12的外壁。 瓶体1大致为一端开口的扁平状壳体，其内部具有用于承装液体的腔体，瓶体1的 开口端设置相对收窄的瓶颈12，瓶颈12呈圆柱状且具有一定的深度，其开口端为瓶口 14， 在瓶颈12的外壁设有若干呈环状的凸条或者外螺纹122。在本实施例中，瓶体1采用塑胶 等具有弹性的材料制成。 盖体3的端面与瓶颈12的瓶口 14的形状大致相同呈圆形，沿其端部边缘延伸有 呈双层环状分布的固持部32，固持部32的双层环状壁面可将瓶口 14卡固在其间。 盖体3在其中部开设容置孔34，容置孔34的下方具有导液管35，导液管35为两 端开口的圆柱状管体，其置于瓶体1空腔中，一端容置在所述盖体3的容置孔34内并与容 置孔34相连通，导液管35与容置孔34相连通一端相对的另一端置于瓶体1空腔的底部。 盖体3还包括允许空气经过其进入瓶体1而不允许空气逸出瓶体1的单向导气部 36，单向导气部36固定装设在盖体3上，其包括进气孔362、进气腔364以及单向进气阀 366，进气孔362开设在盖体3上，进气腔364固定装设在盖体3所述导液管35的一侧，其 一端具有开口大致呈圆柱状位于进气孔362的下方与进气孔362相连通，单向进气阀366 位于进气腔364与进气孔362相连通一端相对的另一端的侧壁上。 瓶盖4为一端具有开口呈圆柱状的盖体，其内壁设有若干呈环状的凸条或者内螺 纹41，通过瓶颈12外壁设有的凸条或者外螺纹122和自身内壁上具有的若干凸条或者内螺 纹41的相互卡固，可套设在瓶颈12的外壁上，瓶盖4在相对开口的一端顶壁上具有用于密 封盖体3的容置孔34的封液塞42。 本实用新型实施例所提供的瓶结构在使用时，不须将瓶体1倒立，只需要取下瓶 盖4，解除封液塞42对容置孔34的密封，用手指轻轻挤压瓶体l，瓶体1受挤压发生形变， 其内部容置液体的空间减少，液体的液面8上升，液面上方气体空间9逐渐变小，此时，单向 导气部36的单向进气阀366紧闭，液面上方气体空间9内的气体压强增大，由于导液管35 的一端与外界大气相连通，造成导液管35两端气体压强不一致形成压强差，液面上方气体 空间9内的气体压强大于瓶外大气压强，从而将瓶体1内部的液体通过瓶体1底部的导液 管35排出至容置孔34外；取得适量的液体后，停止挤压并松开手指，瓶体l逐渐恢复原状， 瓶体1内压强减小，瓶体1外部的空气经由单向导气部36的进气孔362进入进气腔364，再 通过进气腔364底部的单向进气阀366进入瓶体1中，直到液面上方气体空间9内的气体 压强与外界大气压强保持一致。扣合瓶盖4，瓶盖4顶壁上的封液塞42将容置孔34密封， 瓶体1内的液体恢复使用之前的状态。 在本实用新型的其它实施方式中，盖体3的单向导气部36可以不包括进气腔364， 也可以在开设进气口 362的所述盖体3上直接装设单向进气阀366。导液管35的形状并不固定，不限定是竖直圆柱状，也可以是弯折状或螺旋状等常见的导管结构。瓶颈12的形状 并不限定，只要满足盖体3的盖体3的形状与瓶颈12的瓶口 14的形状相匹配可卡固密封 即可。 以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型 之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求一种瓶结构，包括瓶体和瓶盖，所述瓶体具有瓶口，所述瓶盖可将所述瓶口封闭，其特征在于，在所述瓶口固定设置覆盖于瓶口的盖体以及导液管，所述盖体具有容置孔以及允许空气经过其进入瓶体而不允许空气逸出瓶体的单向导气部，所述导液管一端容置在所述盖体的容置孔内，另一端伸入瓶体内腔底部。
2. 如权利要求1所述的瓶结构，其特征在于，所述单向导气部为单向进气阀。
3. 如权利要求1所述的瓶结构，其特征在于，所述单向导气部包括进气孔、进气腔以及单向进气阀，所述进气孔开设在所述盖体上，所述进气腔一端具有开口位于所述进气孔的下方与所述进气孔相连通，所述单向进气阀位于所述进气腔与所述进气孔相连通一端相对的另一端的侧壁上。
4. 如权利要求3所述的瓶结构，其特征在于，所述进气腔固定装设所述盖体上于所述导液管的一侧。
5. 如权利要求4所述的瓶结构，其特征在于，所述盖体在沿其端部边缘延伸有呈双层环状分布的固持部，所述固持部的双层环状壁面可将所述瓶口卡固在其间。
6. 如权利要求1所述的瓶结构，其特征在于，所述瓶体的开口端设置相对收窄的瓶颈，所述瓶颈的外壁设有呈环状的凸条或者外螺纹。
7. 如权利要求1所述的瓶结构，其特征在于，所述瓶盖在一端顶壁上具有与所述导液部的所述出液孔相匹配的封液塞。
8. 如权利要求7所述的瓶结构，其特征在于，所述瓶盖内壁设有呈环状的凸条或者内螺纹。
9. 如权利要求1所述的瓶结构，其特征在于，所述瓶体采用弹性材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种瓶结构，包括瓶体和瓶盖，所述瓶体具有瓶口，所述瓶盖可将所述瓶口封闭，在所述瓶口固定设置覆盖于瓶口的盖体以及导液管，所述盖体具有容置孔以及允许空气经过其进入瓶体而不允许空气逸出瓶体的单向导气部，所述导液管一端容置在所述盖体的容置孔内，另一端伸入瓶体内腔底部。本实用新型瓶结构解决了乳液瓶在使用过程中需要将瓶体倒立、挤排液体的容量不容易控制的问题，结构简单，操作方便。
文档编号B65D1/32GK201538450SQ20092016208
公开日2010年8月4日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者章泽宏 申请人:章泽宏