专利名称：罐头封口机真空室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种罐头封口机真空室，属硬罐头包装封口 (包
括玻璃瓶旋盖和马口铁罐头封罐)的抽真空设备技术领域。
技术背景罐头封口机真空室，是指用于真空旋盖机和真空封罐机的全密封真 空室机构。目前在罐头(包括玻璃瓶罐和马口铁罐)机械抽真空封口设备中，一般采 用的全密封真空室的有转阀式，如罐头生产行业典型的GT4B2真空封罐等机型，采用密 封的机体部件和间歇回转的转轮形成的密封室；还有筒式真空室，如中国实用新型专利 ZL200820085421.9 "真空瓶罐包装设备"所公开的。以上列举的真空室结构制造工艺较为 复杂、技术要求较高、只能通过机械或电气结构开启闭合；由于结构的限制在罐型适应性方 面也受限制或者更换相应配件成本很高。 发明内容针对上述不足，本实用新型就是要提供一种罐头封口机真空室，尤其 适合用于真空室人力闭合的半自动设备，也可以通过增设动力装置应用于全自动设备上。 本实用新型提供的罐头封口机真空室，包括有形成真空室腔体的壁和连接在壁上 的真空室门，真空室内安装有封罐工作头和罐头托盘，真空室为直立形式，封罐工作头和罐 头托盘各以轴分别穿过上壁和下壁与封口机传动机构连接，门设于真空室一立面上。 本实用新型提供的罐头封口机真空室，采用直立的形式，门以摇臂或以铰链安装， 封罐工作头和罐头托盘分别安装在从上下两壁伸入真空室的轴上。与现有技术相比，可以 实现简易的开门式真空室对罐头进行加盖操作。 所说门和真空室是以水平开合或垂直开合的铰连机构进行连接的，所说门和真空 室壁相合处四边有连续的密封条安装在门或壁上。 所说铰连机构可以是双摇杆机构，即在门的两侧和真空室两侧壁之间各以两个平 行的摇杆连接，这一结构使门可以与门所在立面平行地开合以保证密封效果；所说铰链机 构也可以是有悬臂的单铰链，即在门或真空室壁上固定一悬臂，再在悬臂端以枢轴与真空 室壁或门相铰接，使门与真空室壁相合时两者是基本平行的以保证密封效果；所说铰链机 构也可以是双铰链机构，即在门两侧中点各以一枢轴与一摇臂铰接，该对摇臂的另一端又 以枢轴与真空室壁铰接，使门可相对摇臂作一定角度的摆动，从而可使门与真空室壁平行 地开合以保证密封效果。其中所说安装铰链机构的并不限定在左右侧也可以是在上下侧， 具体以要求门的开合方向确定。又其中所谓保证密封效果是保证门与真空室壁相合时密封 圈完全贴合在两者之间，并且在抽吸真空时密封圈受压縮均匀。 本实用新型提供的罐头封口机真空室，其中还安装有瓶夹紧定位装置，包括在与
门相对的壁上的橡胶夹紧块和在门上的橡胶夹紧块，利用门受真空室内抽吸真空时产生的
压力，以门上的橡胶夹紧块将托盘上的罐头压在后壁上的橡胶夹紧块上定位。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图(门在打开状态)，图中
1-门，2-门把手，3-门摇臂，4-封罐工作头，5-罐(瓶)，6-橡胶夹紧块，7-托盘组件，8-密
封条，9-真空室(机体)。 图2为图1中门合上的状态结构图，图中1-门，2_门把手，3_门摇臂，9-真空室； 图3为图1中门开合时的轨迹图，图中1-门，2_门把手，3_门摇臂，9-真空室；[0012] 图4为本实用新型另一实施例的结构示意图，图中4-封罐工作头，5-罐(瓶)， 6-橡胶夹紧块，7-托盘组件，8-密封条，9-真空室，10-门铰链，11-门，12-橡胶压紧块， 13-把手； 图5为本实用新型再一实施例的结构图，图中14-真空切换阀，15-真空室， 16-封罐工作头，17-密封条，18-门，19-浮动铰链，20-固定铰链，21-橡胶夹紧块，22-罐 (瓶)，23-橡胶夹紧块； 图6为图5中A——A剖视图(门改为打开状态)，图中14-真空切换阀，15-真空 室，17-密封条，18-门，19-浮动铰链，20-固定铰链，21-橡胶夹紧块，22-罐(瓶)，23-橡 胶夹紧块，24-摇臂，25-把手。
具体实施方式
1、本例是一种用于真空旋盖机和封罐机的真空室结构，如图1、2、 3所示(图示为进行玻璃瓶罐头封盖操作)，有机架，真空室9以壁和门1围成腔体固定在 机架上，门在真空室的立面上，本例为垂直于地面，并面向操作人员的工作位置。在安装门 的一侧壁上，门洞周围平面上安装有连续成四边形环的密封条8。门上有与真空密封条密封 配合的平面，在门的两边各安装上下两个门摇臂3，门、两摇臂及真空室构成铰连四杆机构 中的双摇杆机构。门两侧又通过连接板安装有门把手2，拉动把手使铰连四杆机构摇臂摆 动，门平行于门平面开合(图3中所示，实线为合的状态，双点划线为开的状态，点划线为门 上与摇臂铰连接轴的运动轨迹)。腔体的后侧壁处固定有真空管道接口 ，在真空室腔体的底 壁上有轴支撑放置有玻璃瓶罐头5的托盘7，在真空室腔体的顶壁上有轴伸入并安装有旋 盖工作头4。在真空室腔体的背壁上安装有橡胶夹紧块6，用以向前托住玻璃瓶罐头，门内 侧安装有橡胶压紧块，当门合上并抽吸真空时，两块相挤压将玻璃瓶罐头夹紧定位，便于作 业。 2、如图4所示，本例与上例之差别在于门11是单铰链10安装在真空室9前侧壁 上的，是先在门洞两侧壁上安装悬臂，再将门以枢轴安装到悬臂端的形式。真空室门洞周围 同样安装有密封条8，真空室内同样安装有封罐工作头4、罐(瓶)5托盘7、橡胶夹紧块6和 橡胶压紧块12。门铰链10是铰轴较长的单铰，以门上侧边安装在真空室前壁上，门上依例 1安装有把手13。 3、如图5、6所示，本例与上两例之差别是门18与真空室15之间是左右开合的。真
空室背壁上安装有真空切换阀14，它开通或截止真空室与真空机械之间的连接，使真空室
在工作时与真空机械连接而在敞开时不连接。真空室内同样安装有封罐工作头16和罐或
瓶22托盘。门上下两侧中点各以浮动铰链19与一对摇臂24连接，摇臂又经固定铰链20
与门洞左侧连接，使门打开时两副铰链同时工作，门在浮动铰链的作用下可保持与门洞边
的平行。门内侧四周安装有封闭成环的密封条17，密封条的安装位置使门合上时处于门与
门洞边的接触面之间，门内还安装有一件橡胶夹紧块21，与安装在真空室背壁两侧的橡胶
夹紧块23形成对所加工罐或瓶的三角夹紧状态。门上同样安装有把手25。 上三例用于人力开合门的半自动设备，所以门的外侧安装有把手，如用于自动设
备则要通过门摇臂或直接在门上增加动力连接件实现门的自动开启闭合。真空管道接口可
选择在真空室的侧壁或顶面适当部位安装。
权利要求一种罐头封口机真空室，包括有形成真空室腔体的壁和连接在壁上的真空室门，真空室内安装有封罐工作头和罐头托盘，其特征是真空室为直立形式，封罐工作头和罐头托盘各以轴分别穿过上壁和下壁与封口机传动机构连接，门设于真空室一立面上。
2. 如权利要求1所述的罐头封口机真空室，其特征是所说门和真空室是以水平开合或 垂直开合的铰连机构进行连接的，所说门和真空室壁相合处四边有连续的密封条安装在门 或壁上。
3. 如权利要求2所述的罐头封口机真空室，其特征是所说铰连机构是双摇杆机构，即 在门的两侧和真空室两侧壁之间各以两个平行的摇杆连接。
4. 如权利要求2所述的罐头封口机真空室，其特征是所说铰链机构是有悬臂的单铰 链，即在门或真空室壁上固定一悬臂，再在悬臂端以枢轴与真空室壁或门相铰接。
5. 如权利要求2所述的罐头封口机真空室，其特征是所说铰链机构是双铰链机构，即 在门两侧中点各以一枢轴与一摇臂铰接，该对摇臂的另一端又以枢轴与真空室壁铰接。
6. 如权利要求1或2或3或4或5所述的罐头封口机真空室，其特征是其中还安装有 瓶夹紧定位装置，包括在与门相对的壁上的橡胶夹紧块和在门上的橡胶夹紧块，利用门受 真空室内抽吸真空时产生的压力，以门上的橡胶夹紧块将托盘上的罐头压在后壁上的橡胶 夹紧块上定位。
专利摘要本实用新型提供的罐头封口机真空室，包括有形成真空室腔体的壁和连接在壁上的真空室门[18]，真空室内安装有封罐工作头和罐头[22]托盘，真空室[15]为直立形式，封罐工作头和罐头托盘各以轴分别穿过上壁和下壁与封口机传动机构连接，门设于真空室一立面上。本实用新型提供的罐头封口机真空室，采用直立的形式，门以摇臂或以铰链安装，封罐工作头和罐头托盘分别安装在从上下两壁伸入真空室的轴上。与现有技术相比，可以实现简易的开门式真空室对罐头进行加盖操作。
文档编号B67B3/24GK201473286SQ20092019560
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者江智尧 申请人:舟山市普陀尚唯包装设备有限公司