瓶塞的制作方法

文档序号:4331336阅读:210来源:国知局
专利名称:瓶塞的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种日用工具,尤其是用于密封酒瓶的瓶塞。
技术背景 为了保持酒的风味,特别是香槟的独特韵味,一般要用瓶塞将酒瓶瓶口塞紧。目前 一般采用这样一种瓶塞,它包括塞盖,塞盖的内腔从上至下依次设有塞体和与瓶口相配的 密封软塞,塞体一端与塞盖固连,另一端与密封软塞固连,塞盖的外侧壁铰接有瓶扣,瓶扣 的下端设有与瓶口凸缘紧配且起限位作用的限位台阶。 采用以上结构的瓶塞存在着以下缺点由于瓶塞只具有简单的密封作用,当有些 酒,特别是香槟酒,对瓶塞有着特殊的要求,在未饮用时,需要瓶塞能起到很好的密封作用, 在饮用前,又希望不需开启瓶塞只需将冲气装置放置在瓶塞上便能往瓶内冲气,以便在开 启香槟酒时能达到喷射而出的效果,而当瓶内气压过大时,又希望能通过瓶塞放出部分气 体,采用以上结构的瓶塞只具有简单的密封效果,无法满足香槟对于瓶塞的特殊要求
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能起到密封作用又能向瓶外放气, 且不需开启瓶塞就能往瓶内冲气的瓶塞。 为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种瓶塞包括塞盖、塞体、与瓶口相 配的密封软塞、与塞盖外侧壁铰接的瓶扣;所述瓶扣的下部设有与瓶口凸缘紧配且起限位 作用的限位凸缘;与现有技术不同的是所述塞体贯通塞盖且上端伸出塞盖之外;所述塞体 从上至下设有呈阶梯状的第一空腔、第二空腔、第三空腔;所述第三空腔的直径大于第二空 腔;所述第二空腔的直径大于第一空腔;所述第一空腔内设有与塞体滑动配合的推杆;所 述推杆上设有与第一空腔和第二空腔交界处的台阶面相配的限位台阶;所述推杆的侧壁上 设有轴向贯通的多个径向凹槽;所述第二空腔和第三空腔的交界处的台阶面上设有与推杆 下端滑动配合的支撑环;所述第二空腔内设有套合在推杆上的限位弹簧;所述限位弹簧的 上端与限位台阶相抵,其下端与支撑环相抵;所述密封软塞设置在第三空腔内且与塞体固 定连接;所述密封软塞从上至下设有容纳支撑环的第四空腔、容纳推杆下端的第五空腔、容 纳设置在推杆下方的弹性密封片的第六空腔、用于通气的第七空腔;所述密封软塞上还设 有多个斜凹槽;所述斜凹槽位于第七空腔的侧壁及第六空腔和第七空腔交界处的台阶面 上。 采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点该瓶塞不但具有很 好的密封作用,而且还能通过冲气装置在不开启瓶塞的状态下就能往瓶内冲气,在瓶内气 压过大时,又只需下压推杆,便能向瓶外放气,使用非常简单方便。 作为改进,它还包括套合在塞体上的压紧弹簧,所述塞盖上设有能容纳压紧弹簧 的空腔,所述压紧弹簧的上端与塞盖空腔的上端面相抵,下端与塞体的凸缘端面相抵,当 瓶扣的限位台阶限位在瓶口凸缘上时,压紧弹簧被挤压,在压紧弹簧的作用下,塞盖向下挤压,使密封软塞与瓶口紧密贴合,进一步加强了瓶塞的密封作用。 作为进一步改进,所述塞盖及塞体的上端覆盖有软塞盖,其一可防止瓶内气体逸 出,进一步加强了瓶塞的密封作用,其二,当需要往瓶内冲气时,可将冲气工具防置在软塞 盖的台阶端面,避免了冲气工具与塞盖、塞体或推杆的直接碰撞挤压,有效的保护了塞体或 推杆,使其使用寿命增长。 作为进一步改进,所述瓶扣设有条形凸块,所述塞盖的侧壁上设有瓶扣按块,所述 瓶扣按块设有能容纳条形凸块的空腔,所述瓶扣按块靠近瓶盖侧还设有能容纳按块弹簧的 空腔,所述按块弹簧的一端与塞盖侧壁相抵,另一端与瓶扣按块上容纳按块弹簧的空腔端 面相抵,当需要将瓶塞放置在瓶口上时,只需按压瓶扣按块,瓶扣在张开的状态下很容易套 在瓶口。

图1是本实用新型瓶塞的分解示意图。 图2是本实用新型瓶塞的结构示意图。 图3是本实用新型瓶塞的剖视示意图。 图4是本实用新型瓶塞的塞体的剖视示意图。 图5是本实用新型瓶塞的密封软塞的剖视示意图。 如附图所示:1、塞盖,2、塞体,2. 1、第一空腔,2. 2、第二空腔,2. 3、第三空腔,3、密 封软塞,3. 1、第四空腔,3. 2、第五空腔,3. 3、第六空腔,3. 4、第七空腔,3. 5、斜凹槽,4、瓶扣, 4. 1、限位凸缘,4.2、条形凸块,5、推杆,5. 1、限位台阶,5.2、径向凹槽,6、支撑环,7、限位弹 簧,8、弹性密封片,9、压紧弹簧,10、软塞盖,11、瓶扣按块,12、按块弹簧。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 如图1、图2和图3所示,本实用新型的瓶塞包括塞盖1、塞体2、与瓶口相配的密封 软塞3、与塞盖1外侧壁铰接的瓶扣4 ;所述瓶扣4的下部设有与瓶口凸缘紧配且起限位作 用的限位凸缘4. 1 ;与现有技术不同的是所述塞体2贯通塞盖1且上端伸出塞盖1之外;如 图4所示,所述塞体2从上至下设有呈阶梯状的第一空腔2. 1、第二空腔2. 2、第三空腔2. 3, 所述第三空腔2. 3的直径大于第二空腔2. 2,所述第二空腔2. 2的直径大于第一空腔2. 1 ; 所述第一空腔2. 1内设有与塞体2滑动配合的推杆5 ;所述推杆5上设有与第一空腔2. l和 第二空腔2. 2交界处的台阶面相配的限位台阶5. 1 ;所述推杆5的侧壁上设有轴向贯通的 三个均布的径向凹槽5. 2 ;所述第二空腔2. 2和第三空腔2. 3的交界处的台阶面上设有与 推杆5下端滑动配合的支撑环6 ;所述第二空腔2. 2内设有套合在推杆5上的限位弹簧7 ; 所述限位弹簧7的上端与限位台阶5. 1相抵,其下端与支撑环6相抵;所述密封软塞3设置 在第三空腔2. 3内且与塞体2固定连接;如图5所示,所述密封软塞3从上至下设有容纳支 撑环6的第四空腔3. 1、容纳推杆5下端的第五空腔3. 2、容纳设置在推杆5下方的弹性密 封片8的第六空腔3. 3、用于通气的第七空腔3. 4,所述密封软塞3上还设有均布的三个斜 凹槽3. 5,所述斜凹槽3. 5位于第七空腔3. 4的侧壁及第六空腔3. 3和第七空腔3. 4交界处 的台阶面上。本实用新型的瓶塞还包括套合在塞体2上的压紧弹簧9 ;所述塞盖1上设有能容纳压紧弹簧9的空腔;所述压紧弹簧9的上端与塞盖1空腔的上端面相抵,下端与塞体 2的凸缘端面相抵。所述塞盖1及塞体2的上端覆盖有软塞盖10。所述瓶扣4设有条形凸 块4. 2 ;所述塞盖1的侧壁上设有瓶扣按块11 ;所述瓶扣按块11设有能容纳条形凸块4. 2 的空腔;所述瓶扣按块11靠近瓶盖1侧还设有能容纳按块弹簧12的空腔;所述按块弹簧 12的一端与塞盖侧壁相抵,另一端与瓶扣按块11上容纳按块弹簧12的空腔端面相抵。 在不需要往瓶内冲气时,只需按压瓶扣按块11,使按块弹簧12压縮,此时瓶扣4处 于张开状态,将瓶扣4套在酒瓶瓶口 ,使其限位凸缘4. 1限位在瓶口凸缘上,此时瓶扣4带 动塞盖l向下挤压,在压紧弹簧9的作用下,使密封软塞3与瓶口紧密贴合。由于套设瓶塞 后的瓶内气压大于外界大气压力,使弹性密封片8与第五空腔3. 2和第六空腔3. 3交界处 的台阶面紧贴,外界气体无法通过推杆5上的径向凹槽5. 2而进入瓶内,且推杆上还设有限 位弹簧7,推杆5不会因自身重力向下掉而挤压弹性密封片8使其脱离台阶面。 当需要往瓶内冲气时,将冲气装置放置在软塞盖IO上,在冲气的过程中,由于弹 性密封片8上端的气体在冲气装置的作用下体积縮小,气压增大,当大于瓶内气体压力即 弹性密封片8下端气体的压力时,弹性密封片8被迫下移,直至与第六空腔3. 3和第七空腔 3. 4交界处的台阶面紧贴,此时气体通过推杆5上的径向凹槽5. 2并绕过弹性密封片8从密 封软塞3上的斜凹槽3.5向瓶内冲气。当冲气完毕后,瓶内气压又大于外界大气压,使弹性 密封片8又与第五空腔3. 2和第六空腔3. 3交界处的台阶面紧贴,瓶内气体无法向外逸出, 外界气体也无法进入瓶内。 以上仅就对本实用新型实施例的最佳方案作了说明,但不能理解为是对权利要求 的限制。如设置在推杆5的侧壁上轴向贯通的径向凹槽5.2的数量除了三个外,还可以是 一个、二个、四个、五个等,同样设置在密封软塞3上的斜凹槽3. 5的数量除了三个外,还可 以是一个、二个、四个、五个等。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有多种 变化,只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种瓶塞,包括塞盖(1)、塞体(2)、与瓶口相配的密封软塞(3)、与塞盖(1)外侧壁铰接的瓶扣(4);所述瓶扣(4)的下部设有与瓶口凸缘紧配且起限位作用的限位凸缘(4.1);其特征在于所述塞体(2)贯通塞盖(1)且上端伸出塞盖(1)之外;所述塞体(2)从上至下设有呈阶梯状的第一空腔(2.1)、第二空腔(2.2)、第三空腔(2.3);所述第三空腔(2.3)的直径大于第二空腔(2.2);所述第二空腔(2.2)的直径大于第一空腔(2.1);所述第一空腔(2.1)内设有与塞体(2)滑动配合的推杆(5);所述推杆(5)上设有与第一空腔(2.1)和第二空腔(2.2)交界处的台阶面相配的限位台阶(5.1);所述推杆(5)的侧壁上设有轴向贯通的多个径向凹槽(5.2);所述第二空腔(2.2)和第三空腔(2.3)的交界处的台阶面上设有与推杆(5)下端滑动配合的支撑环(6);所述第二空腔(2.2)内设有套合在推杆(5)上的限位弹簧(7);所述限位弹簧(7)的上端与限位台阶(5.1)相抵,其下端与支撑环(6)相抵;所述密封软塞(3)设置在第三空腔(2.3)内且与塞体(2)固定连接;所述密封软塞(3)从上至下设有容纳支撑环(6)的第四空腔(3.1)、容纳推杆(5)下端的第五空腔(3.2)、容纳设置在推杆(5)下方的弹性密封片(8)的第六空腔(3.3)、用于通气的第七空腔(3.4);所述密封软塞(3)上还设有多个斜凹槽(3.5);所述斜凹槽(3.5)位于第七空腔(3.4)的侧壁及第六空腔(3.3)和第七空腔(3.4)交界处的台阶面上。
2. 根据权利要求1所述的瓶塞,其特征在于它还包括套合在塞体(2)上的压紧弹簧 (9);所述塞盖(1)上设有容纳压紧弹簧(9)的空腔;所述压紧弹簧(9)的上端与塞盖(1) 空腔的上端面相抵,下端与塞体(2)的凸缘端面相抵。
3. 根据权利要求1所述的瓶塞,其特征在于所述塞盖(1)及塞体(2)的上端覆盖有 软塞盖(10)。
4. 根据权利要求1所述的瓶塞,其特征在于所述瓶扣(4)设有条形凸块(4. 2);所述塞盖(1)的侧壁上设有瓶扣按块(11);所述瓶扣按块(11)设有容纳条形凸块(4.2)的空 腔;所述瓶扣按块(11)靠近瓶盖(1)侧还设有能容纳按块弹簧(12)的空腔;所述按块弹簧 (12)的一端与塞盖侧壁相抵,另一端与瓶扣按块(11)上容纳按块弹簧(12)的空腔端面相 抵。
专利摘要一种瓶塞包括塞盖、塞体、与瓶口相配的密封软塞、与塞盖外侧壁铰接的瓶扣;塞体贯通塞盖且设有呈阶梯状直径依次增大的第一空腔、第二空腔、第三空腔;第一空腔设有与塞体滑动配合的推杆;推杆上设有与第二空腔上端面相抵的限位台阶;推杆侧壁上设有轴向贯通的径向凹槽;第三空腔上端面设有与推杆滑动配合的支撑环;第二空腔设有套合在推杆上位于限位台阶和支撑环之间的限位弹簧;密封软塞设置在第三空腔且与塞体固连;密封软塞设有容纳支撑环的第四空腔、容纳推杆下端的第五空腔、容纳弹性密封片的第六空腔、第七空腔;位于第七空腔的侧壁及第六空腔下端面设有斜凹槽。该瓶塞既能起到密封作用又能向瓶外放气,且不需开启瓶塞就能往瓶内冲气的优点。
文档编号B65D39/00GK201530516SQ200920198250
公开日2010年7月21日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者金华君 申请人:宁波市佳利来机械制造有限公司
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