专利名称：出仓机的机头支撑机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种出仓机，特别涉及一种出仓机的机头支撑机构。
背景技术：
出仓机在进行物料出仓的过程中，淌料装置、传动装置、输送装置以及筒仓中物料 的重量均由机头支撑机构承载。传统的机头支撑机构，包括固定板、支撑板及托架，三者均 为圆周形且共有一根轴线，固定板固定于筒仓卸料坑上，支撑板位于固定板的内侧，与固定 板以同心圆方式布置，托架位于固定板及支撑板的下方，托架的外圆周通过固定螺栓连接 在固定板的下端面上，托架的内圆周托住支撑板的下端面，支撑板承受上部载荷并传递给 托架。出仓机工作时，支撑板随上部装置绕托架的轴线做圆周运动，支撑板的下端面与托架 之间产生滑动摩擦，为减小摩擦阻力，在支撑板与托架之间设置弹性圈，且在接触面上加注 润滑油，但是长时间运转后，弹性圈会破损，润滑油被消耗掉，仍然产生干摩擦，造成托架迅 速损坏，导致运转不畅，且现有机头支撑机构的托架为整体式， 一旦损坏，更换十分麻烦。
实用新型内容本实用新型提供一种出仓机的机头支撑机构，以解决现有技术中支撑板与托架之
间滑动摩擦，摩擦阻力大，托架极易损坏的问题，使机头的运转灵活轻便，可靠性高。 为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为，提供一种出仓机的机头支撑机
构，包括共有一根轴线的固定板、支撑板及托架，支撑板位于固定板的内侧，与固定板以同
心圆方式布置，托架位于固定板及支撑板的下方，托架的外圆周固定连接在固定板的下端
面上，托架的内圆周托在支撑板的下方，在托架的内圆周上与支撑板的下端面相接触的部
位分布有滚动装置。 滚动装置可以为以托架轴线为中心呈放射状分布的轴承，支撑螺栓从各轴承的内 孔中穿过并将各轴承分别固定在托架上，各支撑螺栓的中心线相交于托架轴线上的同一 点。 滚动装置可以为以托架轴线为中心呈放射状分布的辊子，各辊子的内孔分别安装 有圆锥滚子轴承，支撑螺栓从圆锥滚子轴承的内孔中穿过并将辊子固定在托架上，各支撑 螺栓的中心线相交于托架轴线上的同一点。 本实用新型的有益效果是，在托架的内圆周上与支撑板的下端面相接触的部位分 布有滚动装置，使得运转时，支撑板与托架之间为滚动摩擦，摩擦系数小，运动灵活，不容易 损坏托架。仓径较小时，由于轴向力较小，可以直接用轴承作为滚动装置；仓径较大时，利用 辊子作为滚动装置，将圆锥滚子轴承内置，可以承受较大的轴向力。 作为本实用新型的改进，各辊子的内孔与支撑螺栓之间还安装有自润滑轴承。自 润滑轴承可以与圆锥滚子轴承同时支撑辊子，使辊子的承载能力更大。 作为本实用新型的又一项改进，各辊子靠内侧的截面半径小于靠外侧的截面半 径，辊子的外圆周中部为弧形。内侧的截面半径小于外侧的截面半径可以使辊子内外侧的线速度保持一致，辊子的外圆周中部为弧形，可以减小支撑板与辊子的接触面积，降低摩擦 阻力。 作为本实用新型的进一步改进，辊子的轴线与水平面有一夹角，远离托架轴线的 一侧低于靠近托架轴线的一侧。可以平衡辊子内外圈的速度差。 作为本实用新型的另一项改进，托架采用分片托架。将整体托架分割为若干片，当 发生局部损坏的时候，就不需要整体更换。
图1为出仓机的整体结构示意图； 图2为现有出仓机的机头支撑机构； 图3为本实用新型出仓机的机头支撑机构的分片托架； 图4为图3中沿A-A的剖视图； 图5为本实用新型第一种实施方式的局部俯视图； 图6为图5中沿B-B的剖视图； 图7为为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。 图中1淌料装置、2传动装置、3输送装置、4机头支撑机构、5固定板、6支撑板、7 弹性圈、8托架、9固定螺栓、10分片托架、11深沟球轴承、12弹性垫、13支撑螺栓、14加油 嘴、15圆锥滚子轴承、16辊子、17自润滑轴承。
具体实施方式如图1所示，螺旋输送出仓机包括淌料装置1 、传动装置2 、输送装置3 ，以上各装置 以及筒仓中物料的重量均由机头支撑机构4承载。 图2所示为现有出仓机的机头支撑机构，该机头支撑机构包括固定板5、支撑板6 及托架8，三者均为圆周形且共有一根轴线，固定板5固定于筒仓的卸料坑上，支撑板6位于 固定板5的内侧，与固定板5以同心圆方式布置，托架8位于固定板5及支撑板6的下方， 托架8的外圆周通过固定螺栓9连接在固定板5的下端面上，托架8的内圆周托住支撑板 6的下端面，支撑板6与托架8之间设有弹性圈7，支撑板6承受上部载荷并传递给托架8。 如图3所示，本实用新型将整体托架均匀分割为若干分片托架10，当发生局部损 坏的时候，不需要整体更换。如图4所示，分片托架10的截面形状为L型，其外圆周的垂直 方向设有螺栓孔，供固定螺栓将分片托架10固定在固定板5上；水平方向设有支撑螺栓孔， 用以安装轴承或辊子。 图5及图6所示为本实用新型的第一种实施方式，当筒仓的仓径较小时，由于转动 时产生的轴向力较小，可以直接用轴承作为滚动装置。深沟球轴承11以托架轴线为中心呈 放射状均匀分布，支撑螺栓13从各深沟球轴承11的内孔中穿过并将各深沟球轴承11分别 固定在托架上，各支撑螺栓的中心线相交于托架轴线上的同一点，其外侧端头上分别安装 有加油嘴14，以便给轴承注油，保证其正常连续运转。支撑板6的下端面支撑在深沟球轴承 11的圆周上，其承受的上部载荷也落在各深沟球轴承11上。 图7为为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。当筒仓的仓径较大时，将辊 子16作为滚动装置，辊子16以托架轴线为中心呈放射状分布，各辊子16的内孔分别安装有圆锥滚子轴承15及自润滑轴承17，支撑螺栓13从两轴承的内孔中依次穿过将辊子16固 定在分片托架10上，各支撑螺栓13的中心线相交于托架轴线上的同一点，圆锥滚子轴承15 与自润滑轴承17同时支撑辊子16，自润滑轴承17可以承受较大的径向载荷，圆锥滚子轴承 15不但能承受较大的径向载荷，而且还能承受一定的轴向载荷，使辊子的承载能力很大。各 辊子16靠内侧的截面半径小于靠外侧的截面半径，使辊子内外侧的线速度保持一致，辊子 16的外圆周中部为弧形，以减小支撑板6与辊子16的接触面积，降低摩擦阻力。辊子16的 轴线与水平面有一夹角，远离托架轴线的一侧低于靠近托架轴线的一侧，以平衡辊子内外 圈的速度差。辊子16两侧设置弹性垫12，可以抵消轴向力，避免损伤部件。
权利要求一种出仓机的机头支撑机构，包括共有一根轴线的固定板、支撑板及托架，支撑板位于固定板的内侧，与固定板以同心圆方式布置，托架位于固定板及支撑板的下方，托架的外圆周固定连接在固定板的下端面上，托架的内圆周托在支撑板的下方，其特征是，在托架的内圆周上与支撑板的下端面相接触的部位分布有滚动装置。
2. 根据权利要求1所述的出仓机的机头支撑机构，其特征是，所述滚动装置为以托架 轴线为中心呈放射状分布的轴承，支撑螺栓从各轴承的内孔中穿过并将各轴承分别固定在 托架上，各支撑螺栓的中心线相交于托架轴线上的同一点。
3. 根据权利要求1所述的出仓机的机头支撑机构，其特征是，所述滚动装置为以托架 轴线为中心呈放射状分布的辊子，各辊子的内孔分别安装有圆锥滚子轴承，支撑螺栓从圆 锥滚子轴承的内孔中穿过并将辊子固定在托架上，各支撑螺栓的中心线相交于托架轴线上 的同一点。
4. 根据权利要求3所述的出仓机的机头支撑机构，其特征是，所述各辊子的内孔与支 撑螺栓之间还安装有自润滑轴承。
5. 根据权利要求4所述的出仓机的机头支撑机构，其特征是，所述各辊子靠内侧的截 面半径小于靠外侧的截面半径，辊子的外圆周中部为弧形。
6. 根据权利要求3至5中任一项所述的出仓机的机头支撑机构，其特征是，所述辊子的 轴线与水平面有一夹角，远离托架轴线的一侧低于靠近托架轴线的一侧。
7. 根据权利要求6所述的出仓机的机头支撑机构，其特征是，所述托架为分片托架。
8. 根据权利要求1至5中任一项所述的出仓机的机头支撑机构，其特征是，所述托架为 分片托架。
专利摘要本实用新型公开了一种物料输送领域的出仓机的机头支撑机构，包括共有一根轴线的固定板、支撑板及托架，支撑板位于固定板的内侧，与固定板以同心圆方式布置，托架位于固定板及支撑板的下方，托架的外圆周固定连接在固定板的下端面上，托架的内圆周托在支撑板的下方，在托架的内圆周上与支撑板的下端面相接触的部位分布有滚动装置。滚动装置为以托架轴线为中心呈放射状分布的轴承或辊子，支撑螺栓从各轴承或辊子的内孔中穿过并将其分别固定在托架上，辊子内孔设有圆锥滚子轴承及自润滑轴承，该出仓机的机头支撑机构在运转时，支撑板与托架之间为滚动摩擦，摩擦系数小，运动灵活，不容易损坏托架，托架为分片托架，可局部进行更换。
文档编号B65G65/34GK201473066SQ20092023105
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者孙旭清, 袁中贤, 陈新 申请人:江苏牧羊集团有限公司