专利名称：一种可调式升降储布架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种储布架，特别是涉及一种适用于具有软、薄或者含空气的特性的 薄膜的可调式升降储布架。
背景技术：
现有技术中，对连续生产出“成型——充填——封口(R)rm——Fill——kal，简 称FFS)”袋用吹塑薄膜产品，是近年来发展起来的一种重要的包装膜技术，主要用于大型聚 乙烯、聚丙烯等合成树脂产品的自动包装线。由于在包装作业过程中，实现了多道工序和作 业过程连续自动一次完成，使包装能力通常可达到1700—1900袋/小时，因而满足了超大 型合成树脂装置高速包装的需要。在专门针对FFS包装袋薄膜进行印刷生产工艺的各个工序之间都是连续运行的， 但是在生产过程中需要更换新膜卷时，则需要停机进行更换新膜卷。然而，停机更换新膜卷 使得后续工序也得停机，这样不仅使得生产效率大大降低，而且会造成后道工序原材料的
大量浪费。为了达到不停机更换新膜卷以实现零废膜的目的，人们发明了 一种在更换新膜卷 时利用储布架上储存的薄膜维持生产的方法。然而，现有技术中通常用于印刷使用的储布架，均为长度固定的固定式储布架，尽 管这种固定式储布架的储膜量大、储膜段长，却无法适应多种规格的薄膜，尤其是具有软、 薄或者含空气的特性的薄膜，而且在长期的连续运转中，很容易导致薄膜的屈曲变型和褶 皱等问题的产生，而且更为严重的是将会影响整个印刷生产的正常运行。因此，为了解决上述问题，亟需提供一种具有可调整储布架上层框架与储布架下 层框架之间位置的可调式升降储布架。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种具有可调整储布架上 层框架与储布架下层框架之间位置的可调式升降储布架。本发明的目的通过以下技术措施实现
提供一种可调式升降储布架，包括有储布架上层框架、储布架下层框架、伸缩气缸和滑 杆，所述储布架上层框架和所述储布架下层框架通过所述伸缩气缸连接，所述储布架上层 框架的四个边角以及所述储布架下层框架的四个边角均设置有支座，所述滑杆垂直设置于 所述支座，并支撑所述储布架上层框架和所述储布架下层框架，所述储布架上层框架并排 平行设置有上导辊组，所述储布架下层框架并排平行设置有下导辊组，其中，设置有调节机 构，所述调节机构包括设置有主动钢辊和与所述主动钢辊驱动枢接的驱动装置，及与所述 主动钢辊配合的夹送胶辊；所述储布架下层框架位于所述下导辊组的下部设置有至少两个 导辊；所述储布架上层框架的下方设置有连接件，所述储布架下层框架与所述连接件可拆 卸式连接。
其中，所述储布架上层框架设置有第一定位件，所述第一定位件的第一段接设于 所述连接件，所述第一定位件的第二段套设于所述储布架上层框架，并通过第一定位扣与 所述第一定位件的第一段扣接。其中，所述第一定位件为可调式钢索。其中，所述储布架下层框架与所述连接件相对应的位置设置有第二定位件，所述 第二定位件套设于所述储布架下层框架，所述第二定位件设置有第二定位扣。其中，所述第二定位件为可调式钢索。其中，所述连接件为连接吊钩或者连接活扣。其中，所述连接件为设置于所述储布架上层框架的下方的中部的一对连接件，对 应所述储布架下层框架位于中部与所述连接件可拆卸式连接。其中，所述储布架下层框架位于所述下导辊组的下部等间距地并排平行设置有三 个导辊。其中，所述储布架下层框架位于所述下导辊组的下部等间距地并排平行设置有五 个导辊。其中，所述驱动装置为驱动电动机。本发明的有益效果
由于可调式升降储布架，包括有储布架上层框架、储布架下层框架、伸缩气缸和滑杆， 储布架上层框架和储布架下层框架通过伸缩气缸连接，储布架上层框架的四个边角以及储 布架下层框架的四个边角均设置有支座，滑杆垂直设置于支座，并支撑储布架上层框架和 储布架下层框架，储布架上层框架并排平行设置有上导辊组，储布架下层框架并排平行设 置有下导辊组，其中，设置有调节机构，调节机构包括设置有主动钢辊和与主动钢辊驱动 枢接的驱动装置，及与主动钢辊配合的夹送胶辊；储布架下层框架位于下导辊组的下部设 置有至少两个导辊；储布架上层框架的下方设置有连接件，储布架下层框架与连接件可拆 卸式连接。由此，使得本发明与现有技术相比具有以下特点
(1)通过合理调整储布架上层框架下方设置的连接件的底端与储布架上层框架之间的 距离，起到调整储布上层框架和储布架下层框架之间位置的作用。这种根据薄膜的特性调 整储布架上层框架和储布架下层框架之间的薄膜长度，可以使薄膜受力均勻、伸展平整而 不产生屈曲变型、褶皱等问题，由于无需通过调整薄膜配方或者针对性地选择薄膜生产， 大幅度提高了该可调式升降储布架的适应性。(2)印刷过程中如果出现意外需要停机，储布架储存的大量薄膜往往只能作废，通 过调整储布架后，能明显降低意外停机的损失。(3)受到厚度的均勻性、薄膜开口接膜等诸多因素的影响，膜卷难免会涉入少量空 气，长时间运转后，这些空气在现有技术的固定式储布架各段导辊之间不停地积聚、流窜， 使薄膜表面不平整，破坏产品质量，而且对此进行排气的操作范围广、面积大，工作效率低。 而本发明通过合理调整储布架上层框架和储布架下层框架之间的位置后，可以将这些空气 轻易地集中在最后两组导辊组之间，不仅缩小了排气面积，降低了排气操作的难度，而且还 提高了工作效率。(4)需要更换膜卷时，储布架下层框架从连接件卸脱，即可将储布架下层框架在伸 缩气缸的作用下放至最低位置，由于这个操作时间很短，空气难以在各处导辊组聚集，不会造成因为气体积聚等所引起的一系列质量问题，同时也保持了储布架的作用，保证有足够 的储膜以便维持生产，轻松地达到不停机换膜的目的，具有双重作用。
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制， 对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其 它的附图。图1是本发明的一种可调式升降储布架的结构示意图。在图1中包括有
1——储布架上层框架、2——储布架下层框架、3——伸缩气缸、4——滑杆、5——支 座、6——上导辊组、61、62——上导辊、7——下导辊组、71、72——下导辊、8——第一定位 件、81——第一段、82——第二段、83——第一定位扣、9——第二定位件、91——第二定位 扣、10——连接件、11——主动钢辊、12——夹送胶辊、13——薄膜、14——导辊。
具体实施例方式结合以下实施例对本发明作进一步描述。实施例1
本发明的一种可调式升降储布架的具体实施方式
之一，如图1所示，包括有储布架上 层框架1、储布架下层框架2、伸缩气缸3和滑杆4，储布架上层框架1和储布架下层框架2 通过伸缩气缸3连接，储布架上层框架1的四个边角以及储布架下层框架2的四个边角均 设置有支座3，滑杆4设置有四根，每个滑杆4垂直设置于相对应的支座3，并支撑储布架上 层框架1和储布架下层框架2。支座3内设置有滑动轴承，储布架下层框架2的支座3内的 滑动轴承与滑杆4相互滑动配合，使得储布架下层框架2在伸缩气缸3的作用下可以实现 向下的运动。具体的，储布架上层框架1并排平行设置有上导辊组6，上导辊组6由上下设置的 两个上导辊61、62组成，储布架下层框架2并排平行设置有下导辊组7，下导辊组7由上下 设置的两个下导辊71、72组成，上导辊组6和下导辊组7上均绕设有薄膜13。本发明的一种可调式升降储布架设置有调节机构，调节机构包括设置有主动钢 辊11和与主动钢辊11驱动枢接的驱动装置，及与主动钢辊11配合的夹送胶辊12 ；储布架 下层框架2位于下导辊组7的下部设置有至少两个导辊14 ；储布架上层框架1的下方设置 有连接件10，储布架下层框架2与连接件10可拆卸式连接。由驱动装置驱动的主动钢辊 11引导整个可调式升降储布架上的薄膜13的运动。增设与主动钢辊11相配合的夹送胶辊 12，通过由驱动装置驱动的主动钢辊11以及夹送胶辊12的共同引导作用下，使得整个可调 式升降储布架上的薄膜13运动。其中，主动钢辊11以及夹送胶辊12可以设置于印刷设备 上的机架上。具体的，连接件10可以为连接吊钩。该连接吊钩可以为开放式的连接吊钩或者封 闭式的连接吊钩，本实施例中采用封闭式的连接吊钩，使得储布架下层框架2套入该连接 吊钩中不易脱落，以确保生产安全。具体的，连接件10可以为设置于储布架上层框架1的下方的中部的单个连接件10或者一对连接件10，对应储布架下层框架2位于中部与连接件10可拆卸式连接。使得储布 架下层框架2与连接件10之间保持平稳状态，以利于薄膜13的平稳运动。具体的，储布架下层框架2位于下导辊组7的下部等间距地并排平行设置有三个 导辊14。薄膜13通过主动钢辊11以及夹送胶辊12，与设置于储布架下层框架2位于下导 辊组7的下部的导辊14相接，使得在主动钢辊11的作用下，薄膜13通过导辊14可以将储 布架下层框架2升起。优选设置三个导辊14，以利于储布架下层框架2的平衡。另，也可以在储布架下层框架2位于下导辊组7的下部等间距地并排平行设置有 五个导辊。具体的，驱动装置为驱动电动机。驱动电动机的电机轴与主动钢辊11的钢辊轴枢接。本实施例的工作过程如下预先设置好连接件10的底端到储布架上层框架1的距 离。当印刷设备运行过程中，可调式升降储布架的前方若薄膜13停止送膜，在主动钢辊11 的牵引作用下，储布架下层框架2开始升起，当储布架下层框架2升至连接件10的底端位 置时，将储布架下层框架2与连接件10连接，此时储布架上层框架1和储布架下层框架2 的位置固定，储布架前方薄膜恢复送膜，生产进入平稳状态，整个印刷过程处于使用可调式 升降储布架上的储膜状态，此时可以进行新旧膜卷的更换。在进行下一次的更换膜卷工序 前，将储布架下层框架2从连接件10取下，储布架下层框架2在伸缩气缸3的作用下，开始 下降至储布架下层框架2的最底端的初始状态，该可调式升降储布架则按最大长度进行储 膜。当可调式升降储布架的前方若薄膜13停止送膜，即可进行新旧膜卷的更换。实施例2
本发明的一种可调式升降储布架的具体实施方式
之二，本实施例的主要技术方案与实 施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本 实施例与实施例1的区别在于，储布架上层框架1设置有第一定位件8，第一定位件8的第 一段81接设于连接件10，第一定位件8的第二段82套设于储布架上层框架1，并通过第一 定位扣83与第一定位件的第一段81扣接。储布架下层框架2与连接件10相对应的位置 设置有第二定位件9，第二定位件9套设于储布架下层框架2，第二定位件9设置有第二定 位扣91，形成类似“8”字形结构。本实施例的工作过程如下将第一定位件8套设于储布架上层框架2，合理调整第 一定位件8的底端到储布架上层框架1的距离，即将该第一定位件8的第一段81与连接件 10固定连接，将第一定位件8的第二段82套设于储布架上层框架1，并通过第一定位扣83 与第一定位件8的第一段81扣接锁定。可以将可调式定位钢索3按图1所示的“8”字形 缠于储布架下层框架2与储布架上层框架1上安装连接件10的对应位置，用第二定位扣91 锁定第二定位件9。当印刷设备运行过程中，该可调式升降储布架的前方若薄膜停止送膜， 在主动钢辊10的牵引作用下，储布架下层框架2开始升起，当储布架下层框架2升至连接 件10的底端位置时，通过套设于储布架下层框架2的第二定位件9，将储布架下层框架2与 连接件10连接，此时储布架上层框架1和储布架下层框架2的位置固定，储布架前方薄膜 恢复送膜，生产进入平稳状态，整个印刷过程处在使用可调式升降储布架上的储膜状态，此 时可以进行新旧膜卷的更换。在进行下一次的换卷工序前，将第二定位件9从连接件10取 下，储布架下层框架2在伸缩气缸3的作用下，开始下降至储布架下层框架2的最底端的初始状态，该可调式升降储布架则按最大长度进行储膜。当可调式升降储布架的前方若薄膜 13停止送膜，即可进行新旧膜卷的更换。实施例3
本发明的一种可调式升降储布架的具体实施方式
之三，本实施例的主要技术方案与实 施例2相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本 实施例与实施例2的区别在于，第一定位件8为可调式钢索。第一定位扣83可以选择钢索 定位扣。第二定位件9为可调式钢索。第二定位扣91可以选择钢索定位扣。钢索的成本 较低而且较为实用，可以在较低成本下实现储布架上层框架1与储布架下层框架2之间的 位置调整。实施例4
本发明的一种可调式升降储布架的具体实施方式
之四，本实施例的主要技术方案与实 施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本 实施例与实施例1的区别在于，连接件10可以采用连接活扣。该连接活扣的作用等同于实 施例1中的连接吊钩。本发明的可调式升降储布架可以广泛适用于多种规格的塑料薄膜印刷生产，解决 了软、薄、含空气薄膜在传统的固定式储布架上易出现褶皱、翻边变形等问题。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。
权利要求
1.一种可调式升降储布架，包括有储布架上层框架、储布架下层框架、伸缩气缸和滑 杆，所述储布架上层框架和所述储布架下层框架通过所述伸缩气缸连接，所述储布架上层 框架的四个边角以及所述储布架下层框架的四个边角均设置有支座，所述滑杆垂直设置于 所述支座，并支撑所述储布架上层框架和所述储布架下层框架，所述储布架上层框架并排 平行设置有上导辊组，所述储布架下层框架并排平行设置有下导辊组，其特征在于设置有 调节机构，所述调节机构包括设置有主动钢辊和与所述主动钢辊驱动枢接的驱动装置，及 与所述主动钢辊配合的夹送胶辊；所述储布架下层框架位于所述下导辊组的下部设置有至 少两个导辊；所述储布架上层框架的下方设置有连接件，所述储布架下层框架与所述连接 件可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的可调式升降储布架，其特征在于所述储布架上层框架设置 有第一定位件，所述第一定位件的第一段接设于所述连接件，所述第一定位件的第二段套 设于所述储布架上层框架，并通过第一定位扣与所述第一定位件的第一段扣接。
3.根据权利要求2所述的可调式升降储布架，其特征在于所述第一定位件为可调式 钢索。
4.根据权利要求1所述的可调式升降储布架，其特征在于所述储布架下层框架与所 述连接件相对应的位置设置有第二定位件，所述第二定位件套设于所述储布架下层框架， 所述第二定位件设置有第二定位扣。
5.根据权利要求4所述的可调式升降储布架，其特征在于所述第二定位件为可调式 钢索。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的可调式升降储布架，其特征在于所述连接件 为连接吊钩或者连接活扣。
7.根据权利要求6所述的可调式升降储布架，其特征在于所述连接件为设置于所述 储布架上层框架的下方的中部的一对连接件，对应所述储布架下层框架位于中部与所述连 接件可拆卸式连接。
8.根据权利要求1所述的可调式升降储布架，其特征在于所述储布架下层框架位于 所述下导辊组的下部等间距地并排平行设置有三个导辊。
9.根据权利要求1所述的可调式升降储布架，其特征在于所述储布架下层框架位于 所述下导辊组的下部等间距地并排平行设置有五个导辊。
10.根据权利要求1所述的可调式升降储布架，其特征在于所述驱动装置为驱动电动机。
全文摘要
一种可调式升降储布架，包括有储布架上层框架与储布架下层框架及其连接的伸缩气缸、伸缩气缸和滑杆，储布架上层框架的四个边角以及储布架下层框架的四个边角均设有支座，滑杆垂直设于支座，并支撑储布架上层框架和储布架下层框架，储布架上层框架并排平行设有上导辊组，储布架下层框架并排平行设有下导辊组，其中，设置有调节机构，调节机构包括设有主动钢辊和与主动钢辊驱动连接的驱动装置，及与主动钢辊配合的夹送胶辊；储布架下层框架位于下导辊组的下部设有至少两个导辊；储布架上层框架的下方设有连接件，储布架下层框架与连接件可拆卸式连接。由此可调整储布架上层框架和储布架下层框架之间的位置，从而使薄膜受力均匀、伸展平整。
文档编号B65H19/14GK102070034SQ201010589538
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者湛广柱, 王皓, 谭杈, 郭彪 申请人:广东众和化塑有限公司