专利名称：新型秸秆料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生物质发电厂秸秆料仓给料设备。
技术背景 秸秆料仓是生物质发电厂必备设备，秸秆料仓中储存有做为燃料使用的秸秆，为 了将秸秆输送到电厂锅炉中，现有技术采用的方案是在料仓的底部安装多组水平螺旋输送 给料机，水平输送秸秆，这种给料方式结构不合理，常发生堵料、膨料、损坏设备等现象。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型秸秆料仓，把给料与输送分 开，把水平给料变成垂直给料，解决了堵料、膨料、损坏设备的问题，保证料仓正常给料，安 全运行。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种新型秸秆料仓，包括仓体、滚筒布料器、螺旋给料机，其特征是仓体的上部设 置有进料口，仓体的下部设置有出料口，仓体的中部设置有斜仓壁，滚筒布料器安装在仓体 的下部，螺旋给料机安装在滚筒布料器的下方，螺旋给料机倾斜布置，前端低、后端高与地 面呈一夹角，在螺旋给料机前端下方设置有落料斗。所述滚筒布料器由滚筒、叶片、驱动装置组成，叶片布置在滚筒的外表面上，驱动 装置由电动机、减速器、联轴器、齿轮箱、传动机构组成，电动机的动力轴与减速器的输入轴 连接，减速器的输出轴通过联轴器与齿轮箱的输入轴连接，齿轮箱的输出轴通过传动机构 与滚筒的中轴连接，滚筒的中轴由两个轴承座支承。所述螺旋给料机由搅龙、轴承座、驱动装置组成，驱动装置由电动机、减速器组成， 搅龙由主轴和螺旋叶片组成，螺旋叶片焊接在主轴上，主轴的后部设置有加长的轴杆，轴杆 由轴承座支撑，轴承座为长筒形，轴承座的前、后两端安装有轴承，电动机的动力轴与减速 器的输入轴连接，减速器的输出轴与搅龙轴杆后端的轴头连接。所述滚筒布料器有一台。所述滚筒布料器有多台。所述滚筒布料器横向布置。所 述滚筒布料器纵向布置。所述螺旋给料机有一台。所述螺旋给料机有多台。本实用新型有以下积极有益效果由于仓体中部设置有斜仓壁，仓体上部堆积的物料在重力作用会自动送到出料 口，落在滚筒布料器的滚筒上面。多台滚筒在驱动装置带动下分组控制转动，滚筒外表面上 的叶片把秸杆从料堆下面连续均勻剥落，向螺旋给料机给料。把原来的水平给料变成了垂 直给料，避免了传统的水平输送给料对秸杆料堆过分挤压，造成膨料、堵料、损坏设备等现 象发生。螺旋给料机倾斜布置在滚筒布料器下面，在驱动装置驱动下螺旋给料机把滚筒布 料器剥落的物料输送给落料斗，完成新型秸秆料仓给料任务。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。图2是图1中滚筒布料器的组成结构示意图。图3是图1中螺旋给料机的组成结构示意图。图4是图1的A-A剖视图。图5是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
图中标号1仓体 2滚筒布料器3螺旋给料机4进料口 5出料口6斜仓壁7落料斗 8滚筒9叶片 10电动机 11减速器12联轴器 13齿轮箱 14传动机构15中轴 16轴承座 17轴承座18搅龙 19轴承座 20电动机21减速器 22主轴23螺旋叶片24轴杆 25轴承26轴承请参照图1，本实用新型是一种新型秸秆料仓，包括仓体1、滚筒布料器2、螺旋给 料机3，仓体1的上部设置有进料口 4，仓体1的下部设置有出料口 5，仓体1的中部设置有 向前倾斜的斜仓壁6，斜仓壁6使仓体1成为斗形，滚筒布料器2安装在仓体1下部的出料 口处，螺旋给料机3安装在滚筒布料器2的下方，螺旋给料机3倾斜布置，其前端低、后端高 与地面呈一夹角，在螺旋给料机3前端下方设置有落料斗7。请参照图2，滚筒布料器2由滚筒8、叶片9、驱动装置组成，叶片9布置在滚筒8的 外表面上，驱动装置由电动机10、减速器11、联轴器12、齿轮箱13、传动机构14组成，电动机 10的动力轴与减速器11的输入轴连接，减速器11的输出轴通过联轴器12与齿轮箱13的输 入轴连接，齿轮箱13的输出轴通过传动机构14与滚筒8的中轴15连接，滚筒8的中轴15由 两个轴承座16、17支承，轴承座16、17分别安装在出料口 5的两侧。传动机构14可以是链条 传动机构，也可以是皮带传动机构，设置齿轮箱13的目的是实现一带二，即一个电动机10同 时带动两个滚筒8旋转，该两个滚筒8的旋转方向相反，从而使物料顺利的向下输送。滚筒8可以是空心或实心的，可以由金属材料制成，也可以由非金属材料制成。叶 片9的形状可以是片形、柱形、角形等可剥落物料的形状，叶片9可以是连续的或间断的。请参照图3，螺旋给料机3由搅龙18、轴承座19、驱动装置组成，驱动装置由电动 机20、减速器21组成，搅龙18由主轴22和螺旋叶片23组成，螺旋叶片23焊接在主轴22 上，主轴22的后部设置有加长的轴杆24，轴杆24由轴承座19支撑，轴承座19为长筒形，其 前、后两端分别安装有轴承25、26，轴承座19起到悬臂的作用，使搅龙18能够悬空转动，不 会被秸秆和捆扎秸秆的草绳缠绕。电动机20的动力轴与减速器21的输入轴连接，减速器21的输出轴与搅龙轴杆24 后端的轴头连接。[0031 ] 滚筒布料器2可以有一台也可以有多台，请参照图4，在优选实施方案中，滚筒布料器2有多台，各台滚筒布料器2的滚筒8都设置在仓体1的出料口 5上，滚筒8可以按横 向布置如图1所示，也可以按纵向布置如图5所示，相邻的滚筒8之间要保持一定的距离， 以便于秸秆能够向下移动。由于斜仓壁6向前倾斜，仓体1上部堆积的物料在重力作用会自动送到出料口5， 落在滚筒布料器2的滚筒8上面。各个滚筒8在电动机10的驱动下转动，滚筒8外表面上 的叶片9把秸杆从料堆下面连续均勻剥落，向螺旋给料机3给料，把原来的水平给料变成了 垂直给料。避免了传统水平输送给料对秸杆料堆过分挤压，造成膨料、堵料、损坏设备等现 象发生。为了加大输送秸秆的力量，螺旋给料机3也有多台。滚筒布料器2与螺旋给料机3的驱动装置通过变频器调速匹配运动，当滚筒布料 器2布料过快，螺旋给料机3阻力增大到极限值时，滚筒布料器2的电动机10停止工作，中 断布料，当螺旋给料机3阻力降到正常值时，滚筒布料器2的电动机10重新启动，恢复布 料。
权利要求一种新型秸秆料仓，包括仓体、滚筒布料器、螺旋给料机，其特征是仓体的上部设置有进料口，仓体的下部设置有出料口，仓体的中部设置有斜仓壁，滚筒布料器安装在仓体的下部，螺旋给料机安装在滚筒布料器的下方，螺旋给料机倾斜布置，前端低、后端高与地面呈一夹角，在螺旋给料机前端下方设置有落料斗。
2.如权利要求1所述的新型秸秆料仓，其特征是所述滚筒布料器由滚筒、叶片、驱动 装置组成，叶片布置在滚筒的外表面上，驱动装置由电动机、减速器、联轴器、齿轮箱、传动 机构组成，电动机的动力轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过联轴器与齿轮箱 的输入轴连接，齿轮箱的输出轴通过传动机构与滚筒的中轴连接，滚筒的中轴由两个轴承 座支承。
3.如权利要求1所述的新型秸秆料仓，其特征是所述螺旋给料机由搅龙、轴承座、驱 动装置组成，驱动装置由电动机、减速器组成，搅龙由主轴和螺旋叶片组成，螺旋叶片焊接 在主轴上，主轴的后部设置有加长的轴杆，轴杆由轴承座支撑，轴承座为长筒形，轴承座的 前、后两端安装有轴承，电动机的动力轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与搅龙轴 杆后端的轴头连接。
4.如权利要求1所述的新型秸秆料仓，其特征是所述滚筒布料器有一台。
5.如权利要求1所述的新型秸秆料仓，其特征是所述滚筒布料器有多台。
6.如权利要求1所述的新型秸秆料仓，其特征是所述滚筒布料器横向布置。
7.如权利要求1所述的新型秸秆料仓，其特征是所述滚筒布料器纵向布置。
8.如权利要求1所述的新型秸秆料仓，其特征是所述螺旋给料机有一台。
9.如权利要求1所述的新型秸秆料仓，其特征是所述螺旋给料机有多台。
专利摘要一种新型秸秆料仓，包括仓体、滚筒布料器、螺旋给料机，仓体的上部设置有进料口，仓体的下部设置有出料口，仓体的中部设置有斜仓壁，滚筒布料器安装在仓体的下部，螺旋给料机安装在滚筒布料器的下方，螺旋给料机倾斜布置，前端低、后端高与地面呈一夹角，在螺旋给料机前端下方设置有落料斗。本实用新型的秸秆料仓，把给料与输送分开，由水平输送变成垂直给料，保证料仓不堵料，不膨料，安全正常给料运行。
文档编号B65D88/68GK201597946SQ201020004058
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日
发明者赵会军 申请人:赵会军