专利名称：压力自适应蒸馏分析漏斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于有机、无机物质中易挥发元素蒸馏分析的压力自适应蒸 馏分析漏斗。
背景技术：
常规水蒸气作为载体的蒸馏设备至少需要两个加热套、两个蒸馏瓶，并且在两个 烧瓶之间还要增加导管。在蒸馏过程中，水蒸气的产率，导管之间的链接，甚至由于水蒸气 导致的消解酸浓度的稀释都会影响系统的回收率。
发明内容鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了 一种通过漏斗的自适应设计可以使 蒸馏瓶中压力保持在一个恒定的安全范围内，防止常规蒸馏分析中由于蒸馏瓶中压力低而 导致的吸收液回流现象，使蒸馏过程中镏出液没有损失，蒸馏分析更加精确的压力自适应 蒸馏分析漏斗。本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是一种压力自适应蒸馏分析漏 斗，其特征在于包括自适应压力调节罐、压力调节管、压力连通管、排水管、硅胶软管、弹簧 夹、气体单向球，所述压力调节管带有进气孔、连通孔的一端及压力连通管带有直角口的一 端，分别置于自适应压力调节罐内，压力调节管的管身与自适应压力调节罐的上端面固定， 压力连通管的管身与自适应压力调节罐的底端面固定，所述气体单项球设置在直角口中， 所述排水管的一端与自适应压力调节罐的底端固定，排水管的另一端与硅胶软管套接，所 述弹簧夹夹在硅胶软管上。本实用新型的特点是1、利用压力自适应蒸馏分析漏斗后，可以利用一个加热套、 一个蒸馏瓶就可以很好的解决问题了 ；同时由于连接部件的减少还可以有效提高系统的回 收率；另一方面蒸馏瓶中酸浓度的不断增大，可以使样品的消解更加彻底；最后由于漏斗 全水封的设计，还可以使微量蒸出的有效物质被漏斗中水所吸收，进而进一步提高回收率。 2、全自动自适应的设计，可以最大程度上减少人为的干预，降低了劳动强度，为多样品的同 时处理奠定了基础。3、漏斗中单向球的设计有效保证了系统压力的快速平衡，能够产生蒸 馏瓶中的压力略大于漏斗中的效果，使蒸馏过程中产生的气体更容易进入冷凝管后端的接 受液中。4、通过压力调节器在漏斗进气口处连接所需条件气体，就可以进行所需气氛的蒸 馏分析。5、本漏斗自带排水管，便于吸收液的回收，有利于系统的清洗。6、蒸馏完毕后只需 关闭热源，系统能够自动冷却，有效避免蒸馏液倒流。7、本漏斗为全玻璃设计，成本低廉，易 于推广。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，压力自适应蒸馏分析漏斗，包括自适应压力调节罐1、压力调节管 2、压力连通管3、排水管4、硅胶软管5、弹簧夹6、气体单向球7，将压力调节管2带有进气 孔2-1、连通孔2-2的一端及压力连通管3带有直角口 3-1的一端，分别置于自适应压力调 节罐1内的，压力调节管2的管身与自适应压力调节罐1的上端面烧结为一体，压力连通管 3的管身与自适应压力调节罐1的底端面烧结为一体，气体单向球7设置在直角口 3-1中， 排水管4的一端与自适应压力调节罐1的底端烧结为一体，排水管4的另一端与硅胶软管 5套接，弹簧夹7夹在硅胶软管5上。直角口 3-1下端为锥形口，在锥形口上端设有防逸玻 璃凸起3-2。自适应压力调节罐1、压力调节管2、压力连通管3、排水管4、气体单向球7均 采用玻璃材料构成。使用方法将自适应压力调节罐加入吸收液(液面略超过进气孔为宜)，利用胶塞 8把本漏斗固定在蒸馏瓶上，并使之连接紧密。将蒸馏瓶、冷凝管、出气管、吸收瓶(加入吸 收液)连接，加入待分析试料和试剂，打开热源加热蒸馏瓶，使蒸馏瓶中产生的气体通过出 气管到达吸收液中，使气体中待分析成分被吸收液吸收。蒸馏完成后，分析吸收液。工作原理蒸馏初期蒸馏瓶内的压力通过压力连通管传导至气体单向球，由于蒸 馏瓶内压力较大，此时气体单向球向下压紧，进而使蒸馏瓶内压力继续加大，从而使气体顺 利向冷凝管、出气管、吸收瓶方向移动，最终被吸收液吸收。随着蒸馏的进行，蒸馏瓶内的压力继续增加，在气体单向球向下压紧的同时，压力 继续向漏斗中传导，漏斗内部压力上升，液面下降，压力调节管中液面相应上升。通过压力 调节管中液面的动态调整，使气体始终通过冷凝管、出气管、吸收瓶方向移动，最终被吸收 液吸收。蒸馏进行到后期，由于蒸馏瓶内部气体生成速率的下降，可能会出现蒸馏瓶内部 压力小于外部大气压的现象，在没有本漏斗辅助的情况下，吸收瓶中的吸收液就可能被外 部大气压入出气管、冷凝管，最后进入蒸馏瓶，导致试验失败！在这个阶段，压力通过压力 连通管传导至气体单向球，由于蒸馏瓶内部压力小于漏斗内压力，此时气体单向球微微向 上吸起，压力继续向漏斗中传导，漏斗内部压力相应下降，液面上升，压力调节管中液面相 应下降，当压力调节管中液面下降到进气孔位置时，外界的空气就会进入到漏斗中。漏斗中 的压力一旦增大，压力就会立刻传导到蒸馏瓶中，使蒸馏瓶中压力恢复常压，从而防止了吸 收液倒流的危险，同时促进了气流继续向冷凝管、出气管、吸收瓶方向移动，最终被吸收液 吸收。蒸馏结束后，在没有本漏斗辅助的情况下，通常要先移开吸收液，切断热源，稍一 疏忽，吸收液就可能被外部大气压入出气管、冷凝管，最后进入蒸馏瓶，导致试验失败！在 本漏斗工作的情况下，直接关闭热源就可以了。原理是关闭热源后，蒸馏瓶内的压力迅速下 降，压力通过压力连通管传导至气体单向球，由于蒸馏瓶内部压力小于漏斗内部压力，此时 气体单向球微微向上吸起，压力继续向漏斗中传导，漏斗内部压力相应下降，液面上升，压 力调节管中液面相应下降，当压力调节管中液面下降到进气孔位置时，外界的空气就会进 入到漏斗中。漏斗中的压力一旦增大，压力就会立刻传导到蒸馏瓶中，使蒸馏瓶中压力恢复 常压，从而防止了吸收液倒流的危险。
权利要求1.一种压力自适应蒸馏分析漏斗，其特征在于包括自适应压力调节罐(1)、压力调节 管O)、压力连通管(3)、排水管0)、硅胶软管(5)、弹簧夹(6)、气体单向球(7)，所述压力 调节管( 带有进气孔0-1)、连通孔(2- 的一端及压力连通管C3)带有直角口(3-1)的 一端，分别置于自适应压力调节罐(1)内，压力调节管O)的管身与自适应压力调节罐(1) 的上端面固定，压力连通管C3)的管身与自适应压力调节罐(1)的底端面固定，所述气体单 项球(7)设置在直角口(3-1)中，所述排水管⑷的一端与自适应压力调节罐⑴的底端 固定，排水管的另一端与硅胶软管( 套接，所述弹簧夹(7)夹在硅胶软管( 上。
2.根据权利要求1所述的压力自适应蒸馏分析漏斗，其特征在于所述直角口(3-1) 下端为锥形口，在锥形口上端设有防逸玻璃凸起(3-2)。
3.根据权利要求1所述的压力自适应蒸馏分析漏斗，其特征在于所述自适应压力调 节罐(1)、压力调节管O)、压力连通管(3)、排水管G)、气体单向球(7)均采用玻璃材料构 成。
专利摘要本实用新型涉及一种压力自适应蒸馏分析漏斗，压力调节管带有进气孔、连通孔的一端及压力连通管带有直角口的一端，分别置于自适应压力调节罐内，压力调节管的管身与自适应压力调节罐的上端面固定，压力连通管的管身与自适应压力调节罐的底端面固定，气体单项球设置在直角口中，排水管的一端与自适应压力调节罐的底端固定，排水管的另一端与硅胶软管套接，弹簧夹夹在硅胶软管上。本实用新型的特点是可以使样品的消解更加彻底；使微量蒸出的有效物质被漏斗中水所吸收，进而进一步提高回收率。最大程度上减少人为的干预，降低了劳动强度，可以进行所需气氛的蒸馏分析；有利于系统的清洗；有效避免蒸馏液倒流；成本低廉，易于推广。
文档编号B67C11/00GK201914916SQ20102062949
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者姚传刚, 李异, 王建, 王振坤, 王昊云, 胡德新, 谷松海, 马德起 申请人:天津出入境检验检疫局化矿金属材料检测中心