容易更换给水瓶的饮水机的制作方法

专利名称：容易更换给水瓶的饮水机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过装设具有可更换的结构的给水瓶(water supply bottle)供给水，通过使用者的操作可简单地取出水或热水的饮水机(water server)。本发明的用途不限于商业用的给水，也包含设置于一般家庭或公司等的一般用的给水。而且，本发明的饮水机若可供给的为液体，贝1J都能适用，除了饮用水(drinking water)外，也可以是热水、各种饮料类、咖啡、红茶、茶、汤汁类等。
背景技术：
一般通过装设具有可更换的结构的给水瓶供给水，由使用者的操作可简单地取出水或热水的饮水机博得好评而广泛地普及。以往广泛地普及的饮水机的结构是将给水瓶配设于装置本体的顶部，使该给水瓶内的水自然落下并将水输送至各系统。例如揭示于日本国特开2010-63799号公报的饮水机的结构如图23所示那样，包含可将储存液体的给水瓶22安装于上部的液体供给单元20 ;储存原料的原料储存部50 ；具有混合由所述液体供给单元供给的液体与由该原料储存部供给的原料的混合部80的饮料调制单元30。如此，在揭示于日本国特开2010-63799号公报的饮水机中，因给水瓶22被安装于上部，故在将给水瓶22内的饮用水供给至饮料调制单元30时，可利用液体的自身的重量。 但是，在上述的现有型的饮水机中，虽然平常使用时水的流动是利用重力，得到在装置内的功率消耗(power consumption)等变小的优点,但在给水瓶的更换时反而需要很大的劳力。即，由于给水瓶配设于装置本体的顶部，因此需要在给水瓶的更换时从装置本体的顶部卸下给水瓶，并再次将新的给水瓶设置于装置本体的顶部这样的给水瓶的上下作业。由此存在如下的问题填充有水的水槽重，抬起到装置本体的顶部并设置这样的作业需要大的力气，对于力气小的女性或小孩、腰痛的老人等负担过大。而且，因给水瓶配设于装置本体的顶部，装置本体的重心位于上方，故不稳定且装置的安全性也有问题。为了改善上述的现有型的饮水机的问题点，往往设法将给水瓶置于下方。揭示于日本国特开2001-153523号公报的饮水机设法将给水瓶置于下方。在日本国特开2001-153523号公报如图24所示那样揭示有如下结构给水瓶5 (图中的附图标记)可装卸地配设于装置本体的底部，并形成有通过泵(pump)从该给水瓶5送水至给水系统的送水管62(图中的附图标记)。如此，通过设法将给水瓶5置于下方，在给水瓶5的更换时从装置本体的下部卸下给水瓶5，再次将新的给水瓶5设置于装置本体的下部即可，无需如揭示于日本国特开2010-63799号公报的饮水机那样的给水瓶的上下作业。而且，成为通过将装置本体的重心降低到下方提高稳定性，即使在地震时也很难倒塌的饮水机。专利文献I :日本国特开2010-63799号公报专利文献2 :日本国特开2001-153523号公报

发明内容
如上所述，可得到如下的优点通过设法在饮水机中将给水瓶置于下方，即使在给水瓶5的更换时也无须给水瓶的上下作业，而且，因可将装置本体的重心降低到下方，故可提高装置整体的稳定性。但是，在揭示于日本国特开2001-153523号公报的饮水机有以下所示的问题。首先为卫生方面的问题。在揭示于日本国特开2001-153523号公报的饮水机中，仅将给水瓶静置于装置的下方部分，即，使给水瓶的开口部朝上静置，从开口部将通过泵送水的送水管插入。当使给水瓶的开口部朝上静置时，为了通过泵将水汲出到最后，需将送水管加长并从给水瓶的顶面穿到底面。因此，金属等的送水管就会深入到给水瓶内的水中，除非送水管被充分地维修保养(maintenance)，否则在卫生方面有问题。另一方面，如揭示于日本国特开2010-63799号公报的现有型饮水机，若为在装置本体的顶部以倒置状态支撑给水瓶的类型，由于通过直接连接于倒置的给水瓶的开口部的 给水连接件汲出适量的液体，夹具(jig)等不深入给水瓶内的水中，所以在卫生方面良好。但是，即使假定在揭示于日本国特开2001-153523号公报的将给水瓶配设于装置的下方部分的饮水机的结构中，组合以倒置状态支撑揭示于日本国特开2010-63799号公报的给水瓶的结构而成的结构，在这种饮水机的结构中也有给水瓶的更换作业极为困难的问题。即，存在如下的问题将给水瓶设置于装置下方，且令给水瓶为倒置姿势而与给水连接件连接并设置在结构上很困难。也就是说，若为将给水瓶配设于装置的下方部分的类型，则无须在给水瓶的更换作业时大大地将给水瓶抬起，虽然从给水瓶的上下这样的观点很轻松，但令给水瓶为倒置姿势的话，给水瓶的开口部就会位于最低点，且因给水瓶本身遮蔽了视野，故无法一边目视给水瓶的开口部与给水连接件的连接，一边进行。而且，若给水瓶的配设场所为装置内部下方，则装置的框体本身遮蔽了视野，并且很难将手放进装置的里头，故产生阻碍作业性的问题。在日本国特开2001-153523号公报揭示有设法在给水瓶的下面设置货物架并引出给水瓶，但是在以倒置姿势将给水瓶连接于给水连接件的类型中，因给水连接件被连接于装置内部的给水系统，故无法简单且大大地引出。在利用货物架稍微引出给水瓶的程度上，依旧是在处于倒置姿势的给水瓶的连接处隐藏于里头下且给水瓶的更换作业效率被阻碍的状态。鉴于上述问题，本发明的目的为提供一种饮水机，通过将给水瓶配设于装置下方部分，得到无须给水瓶的上下作业的优点，并且通过以倒置姿势直接将给水瓶连接于给水连接件，得到在卫生方面的优点，进而，通过采用给水瓶的更换作业极为容易的结构，提高给水瓶的更换作业效率。为了达成上述目的，本发明的饮水机由被指示为能够自由更换的给水瓶取出饮用水并储存，通过使用者的操作来供给所述饮用水，其中，具有给水瓶支撑部，将所述给水瓶支撑为倒置状态；给水连接件支撑部，支撑给水连接件，所述给水连接件经由所述给水瓶的筒口与所述给水瓶内导通并取出所述饮用水；给水连接件装卸机构，控制被所述给水瓶支撑部支撑的所述给水瓶的筒口与被所述给水连接件支撑部支撑的所述给水连接件的相对距离，来控制两者的装卸，使将所述给水瓶引出到前方的引出动作及推回到后方的推回动作，与利用所述给水连接件装卸机构进行的所述给水瓶支撑部和所述给水连接件支撑部的装卸控制连动，能够进行与所述引出动作及所述推回动作连动的所述给水连接件相对所述给水瓶的筒口的安装、拆卸。本发明的具体的结构具有在引出动作及推回动作中使给水瓶如引出那样滑移到前后的引出式结构，与在引出动作及推回动作中将给水瓶旋转倾斜并引出到前方再返回到后方的倾斜式结构。作为引出式的饮水机，给水连接件装卸机构具有单元滑动机构，使包含所述给水瓶支撑部与所述给水连接件支撑部的单元朝前后滑移；装卸滑动机构，以所述给水瓶与所述给水连接件在互相正对下进行接近、分离的方式使两者相对移动，使利用所述单元滑动机构进行的滑移与利用所述装卸滑动机构进行的所述给水连接件和所述给水瓶的装卸连动，在所述给水瓶朝前后滑移的同时，能够进行所述给水连接件相对于所述给水瓶的筒口的可安装、拆卸。在上述构成中以如下的结构较佳装卸滑动机构具有设于所述给水连接件或所述给水连接件支撑部的第一连结形状，与设于与所述第一连结形状相向的装置框体侧的第二连结形状的连结结构，在通过所述单元滑动机构给与的所述第一连结形状或所述第二连结形状的前后滑移的轨迹中，强制地使移动具有垂直分量，伴随着利用所述单元滑动机构进行的前后滑移，产生所述给水连接件与所述给水瓶筒口的相对移动。此处，关于给水瓶与给水连接件的装卸，既有使给水瓶侧移动的结构，也有使给水连接件侧移动的结构。·
使给水连接件侧移动的情形的装卸滑动机构的结构例有以如下的结构所述第一连结形状为突起体，所述第二连结形状为槽状的导件(guide)。通过设法使所述第二连结形状的槽状的导件的一部分倾斜配设，在所述滑移中，强制地使给水连接件的移动具有所述
垂直分量。上述结构的情形，若所述给水连接件支撑部确保所述给水连接件的移动空间和所述突起体的移动空间，则给水连接件能够进行上下运动，所述给水连接件的移动空间是限制所述给水连接件的移动具有水平分量并能够使所述给水连接件的移动具有垂直分量的空间，所述突起体的移动空间是在与所述第二连结形状的所述槽状的导件连结的状态下能够使所述突起体的移动具有垂直分量的空间，。使给水瓶侧移动的情形的装卸滑动机构的结构例是与上述相反的关系，有以如下的结构所述第二连结形状为突起体，所述第一连结形状为槽状的导件。通过所述第一连结形状的槽状的导件的一部分被倾斜地配设，在所述滑移中，强制地使给水瓶的移动具有所述垂直分量。其次，作为倾斜式的饮水机，所述给水连接件装卸机构具有单元旋转机构，以旋转支轴为中心使包含所述给水瓶支撑部与所述给水连接件支撑部的单元旋转；装卸滑动机构，以通过所述单元旋转机构旋转的所述给水瓶与所述给水连接件在互相正对下进行接近、分离的方式使两者相对移动，使利用所述单元旋转机构进行的旋转倾斜移动与利用所述装卸滑动机构进行的所述给水连接件和所述给水瓶的装卸连动，在所述给水瓶朝前后旋转倾斜移动的同时，能够进行所述给水连接件相对所述给水瓶的筒口的安装、拆卸。此处，所述给水连接件装卸机构具有非旋转倾斜移动机构,所述非旋转倾斜移动机构使利用所述单元旋转机构进行旋转倾斜移动的所述给水瓶支撑部或所述给水连接件支撑部中的任一个，沿着从利用所述单元旋转机构产生的旋转轨迹脱离到外侧的轨迹移动，通过所述非旋转倾斜移动机构使所述单元旋转机构和所述装卸滑动机构连动较佳。通过上述结构,在所述给水瓶更换时的所述旋转倾斜动作中，通过追随所述单元旋转机构的所述给水连接件或所述给水连接件支撑部中任一个的所述旋转倾斜移动，与追随所述非旋转倾斜移动机构的另一个的所述非旋转倾斜移动的差异，引起追随所述装卸滑动机构的两者的接近、分离运动。例如在所述单元旋转机构的所述旋转运动的起端，所述给水瓶在装置内为倒置状态，且所述给水瓶支撑部与所述给水连接件支撑部的相对距离最小，所述给水瓶与所述给水连接件处于连接状态，越朝向所述单元旋转机构的所述旋转运动的终端，所述给水瓶越向前方倾斜而被引出，且所述给水瓶支撑部与所述给水连接件支撑部的相对距离变大，成为所述给水瓶与所述给水连接件的连接解除的状态。
S卩，使给水瓶向装置前方方向旋转并倾斜的运动与使给水瓶支撑部和给水连接件支撑部在相对地正对的状态下进行接近、分离的运动连动，可简单地进行给水连接件支撑部与给水瓶的筒口之间的安装、拆卸。通过上述结构,在所述单元旋转机构的所述旋转运动的所述起端,被所述给水瓶支撑部支撑的所述给水瓶的筒口与被所述给水连接件支撑部支撑的所述给水连接件的距离为，所述给水连接件被正常地安装在所述给水瓶的筒口上的状态的距离，随着靠近所述单元旋转机构的所述旋转运动的所述起端，伴随着追随所述单元旋转机构的所述给水连接件支撑部的旋转运动，以及追随所述非旋转倾斜移动机构的所述给水瓶支撑部的运动，来完成所述给水连接件对所述给水瓶的筒口的安装作业。而且，通过上述结构，随着从所述单元旋转机构的所述旋转运动的所述起端朝向所述终端，被所述给水瓶支撑部支撑的所述给水瓶的筒口与被所述给水连接件支撑部支撑的所述给水连接件的距离逐渐变大，其中，直至所述给水连接件从所述给水瓶的筒口被正常地拆卸的状态的距离，伴随追随所述单元旋转机构的所述给水连接件支撑部的旋转运动与追随所述非旋转倾斜移动机构的所述给水瓶支撑部的运动，完成所述给水连接件对所述给水瓶的筒口的拆卸作业。此处，作为所述非旋转倾斜移动机构的结构例可举出所述非旋转倾斜移动机构具有设于装置框体壁面的滑动槽，在于所述滑动槽中滑动的滑动块，连结所述滑动块与所述给水瓶支撑部的连接件(connector)，调整所述旋转支轴的位置与所述滑动槽的形状，使得在所述滑动槽的起端，所述旋转支轴与所述滑动机构的距离最近，越朝向所述滑动槽的终端，所述旋转支轴与所述滑动机构的距离越大。此处，在所述给水瓶更换机构中可通过调整滑动槽的形状或角度，调整相对给水瓶的旋转运动的、给水瓶的筒口与被给水连接件支撑部支撑的给水连接件的接近、分离的速度。其次，在上述构成中可想如下的办法，使得给水瓶的重心的位置不太偏向前方。即，设法使所述给水瓶支撑部中的所述旋转支轴的位置比所述给水瓶的筒口被固定的位置，更朝利用所述单元旋转机构进行的旋转运动的终端侧偏心较佳。而且，能采用如下的结构所述饮水机的框体的开关门配设于正面，利用给水瓶更换机构的所述单元旋转机构进行的旋转运动的所述起端处于所述饮水机的框体的里侧，利用所述单元旋转机构进行的旋转运动的所述终端处于所述饮水机的框体的正面侧而配设。其次，在上述引出式的饮水机、倾斜式的饮水机的任一个中，都为了在从给水连接件支撑部拔出给水瓶的动作中，确实地拔出给水瓶，给水瓶相对给水瓶支撑部牢牢地被固定较佳。因此，所述给水瓶的筒口具备凸缘，所述给水瓶支撑部具有嵌合形状，该嵌合形状与所述给水瓶的筒口的所述凸缘相嵌合，限制所述给水瓶的移动相对所述凸缘具有垂直分量。在将所述给水瓶引出到前方的引出动作中，当通过所述给水连接件装卸机构控制的所述给水瓶支撑部与所述给水连接件支撑部的相对距离为所述给水瓶与所述给水连接件为接合状态的距离时，成为所述给水瓶支撑部的所述嵌合形状与所述给水瓶的筒口的所述凸缘被嵌合的状态。例如所述嵌合形状为从所述单元旋转机构的所述旋转运动的所述起端朝向所述终端方向，且以比所述给水瓶的所述筒口的外径大且比所述凸缘的直径小的宽度开口的形状较佳。
若采用上述形状，则通过使所述给水瓶的所述筒口沿着所述开口方向相对所述嵌合形状移动，所述凸缘的水平分量的运动变得可能，而所述凸缘的垂直分量的运动因所述凸缘和所述嵌合形状之间的嵌合而受到限制。在本发明的饮水机中，在装置整体中如下所示组装上述给水瓶更换机构较佳。首先，给水瓶更换机构的所述给水瓶支撑部及所述给水连接件支撑部配置于所述饮水机的框体之中的下方附近，所述给水瓶的装设位置处于所述饮水机的框体之中的下方附近而配设。其次，本发明的饮水机的更换作业为打开饮水机的框体的开关门，为了使处于所述基本状态的所述给水瓶成为所述更换状态，操作所述给水瓶支撑部及所述给水连接件支撑部并完成从所述给水瓶的筒口卸下所述给水连接件的作业，在将所述给水瓶更换成新的所述给水瓶后，操作所述给水瓶支撑部及所述给水连接件支撑部，并完成所述给水连接件对所述给水瓶的筒口的安装作业，返回到所述基本状态，可极为简单地完成给水瓶的更换作业。若为引出式的饮水机，则所述饮水机的框体内的所述给水瓶的基本状态为，所述给水瓶在所述给水瓶支撑部上沿大致铅垂方向倒立，并且，所述给水连接件被安装在所述给水瓶的筒口上的状态，所述给水瓶的更换状态为所述给水瓶在所述给水瓶支撑部以倒置状态被从装置框体引出到前方且容易更换的状态。若为倾斜式的饮水机，则所述饮水机的框体内的所述给水瓶的基本状态为，所述给水瓶在所述给水瓶支撑部上沿大致铅垂方向倒立，并且所述给水连接件被安装在所述给水瓶的筒口上的状态，所述给水瓶的更换状态为所述给水瓶与所述给水瓶支撑部一起向正面跟前斜方向倾斜且容易更换的状态。发明效果依照本发明的饮水机，得到不需因将给水瓶配设于装置下方部分而产生的给水瓶的上下作业的优点，与以倒置姿势直接将给水瓶连接于给水连接件而产生的在卫生方面的优点，进而通过本发明的给水瓶更换机构，使得给水瓶的更换作业变得极为容易，且给水瓶的更换作业效率变得极高。


图I是示意性地示出以与本发明的实施例一的饮水机100的给水瓶更换相关的结构为中心的结构例的图。图2是取出给水瓶10而示出的图。图3是示出嵌合形状112的一例的图。图4是示出给水连接件120及装卸滑动机构132的结构例的图。图5是在侧面观察下简单地示出通过给水连接件装卸机构，使给水连接件120追随装卸滑动机构132进行相对移动的样子的图。图6是在侧面观察下简单地示出使用者一将给水瓶10滑动到前方并引出到跟前，就从给水瓶10的筒口 11卸下给水连接件120的样子的图。 图7是示出从给水瓶支撑部110卸下变空的使用完了的给水瓶10的顺序的图。图8是在侧面观察下简单地示出一将更换后的给水瓶10推回到装置框体190的内部，就将给水连接件120安装于给水瓶10的筒口 11的样子的图。图9是示出引出式的饮水机100中的给水瓶10的更换作业顺序的流程图。图10是示意性地示出以本发明的实施例二的饮水机IOOa的给水瓶更换机构为中心的结构例的图。图11是示出嵌合形状112a的一例的图。图12是示出给水连接件120a的结构例的图。图13是在侧面观察下简单地示出给水连接件支撑部130a中的旋转支轴所贯通的位置的图。图14是简单地示出由装卸滑动机构170所产生的给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a的相对运动的图。图15是示出非旋转倾斜移动机构180的结构例的图。图16是说明由单元旋转机构160、装卸滑动机构170与非旋转倾斜移动机构180的3个机构的连动所产生的作为第二给水连接件装卸机构的整体的动作的图。图17是示出装设给水瓶10的基本姿势的图。图18是示出使用者将给水瓶10倾斜并引出到跟前的过程的图。图19是示出从给水瓶支撑部IlOa卸下变空的使用完了的给水瓶10的顺序的图。图20是示出将新的满水的给水瓶10安装更换于给水瓶支撑部IlOa的顺序的图。图21是示出在将更换后的给水瓶10承载于给水瓶支撑部IlOa下，将更换后的给水瓶10推回到装置框体的内部的样子的图。图22是示出倾斜式的饮水机IOOa中的给水瓶10的更换作业顺序的流程图。图23是示出揭示于现有的日本国特开2010-63799号公报的现有的饮水机的结构的图。图24是示出揭示于现有的日本国特开2001-153523号公报的现有的饮水机的结构的图。
具体实施方式
以下针对用于实施本发明的最佳的形态，通过实施例具体地说明。此外，本发明不是被限定于这些实施例的结构。以下，一边参照图面，一边说明本发明的饮水机的实施例。此外，本发明不是被限定于这些实施例。此处，饮水机是以可选择冷水与温水而给水的类型来说明。(实施例一)针对与本发明的实施例一有关的饮水机100来说明。此处是说明给水瓶更换机构全体配置于饮水机的框体之中的下方附近，给水瓶的装设位置处于饮水机的框体之中的下方附近的结构例。图I是示出以本发明的实施例一的饮水机100的给水瓶更换机构为中心的结构例·的图。图I的⑷示出饮水机100的主视图，图I的⑶示出饮水机100的右视图。此外，在图I的(A)中，为了容易理解装置的里面的结构，未详细图示正面的门等的装置框体190而简单地示出装置内的结构。而且，在图I的(B)中为了容易理解装置的里面的结构，未图示框体壁面而以虚线表示存在于壁面内侧的装卸滑动机构150，以实线简单地示出装置内的其它的结构。作为与给水瓶更换有关的结构，本发明的饮水机100具备给水瓶支撑部110、给水连接件120、给水连接件支撑部130、单元滑动机构140、装卸滑动机构150的构成。如后面所述，通过单元滑动机构140与装卸滑动机构150构成第一给水连接件装卸机构。使装置框体190简略化而图示。此外，给水瓶以给水瓶10表示。而且，在饮水机100具有温热单元、注水单元101、给水系统102等的其它的结构要素，但此处简单地示出或省略图示，以与给水瓶更换机构有关的结构要素为中心来说明。首先，针对给水瓶10来说明。图2是取出给水瓶10而示出的图。给水瓶10为储存有饮用水等的大型的瓶子，例如为塑料制的瓶子等也可以。给水瓶10具有筒口 11，如后面述，筒口 11具有用于给水连接件120的连接管121正好嵌入的内径的小孔12。此外，小孔12的开口通过塞子13盖住。图2的⑶是说明在该结构例中，与给水瓶10内部导通的方法的图。如后面所述，在与给水连接件120连接时，从上面使给水瓶10接近给水连接件120，向连接管121插入筒口 11的小孔12。首先，如图2的⑶的左侧图所示，棒状的连接管121的顶端部分抵接塞子13，在该状态下给水瓶10 —移动到下方，连接管121就将塞子13推到上方，接着塞子13的顶端部分到达给水瓶10的内部。棒状的连接管121为中空，在其顶端部分开有小孔122，经由该小孔122使给水瓶10的内部与连接管121导通，可通过给水连接件120将给水瓶10内部的水取出到外部。相反地，若将给水瓶10朝上方拔出，则给水连接件120的连接管121就会被从给水瓶10的小孔12拔出。此外，如图2的㈧所示，在给水瓶10的筒口 11的外壁面配设有凸缘14。该凸缘14与给水瓶支撑部110的嵌合形状112相嵌合。针对该凸缘14与嵌合形状112的嵌合在后面叙述。上述的给水瓶10的结构例为一例，也可以是其它的给水瓶的结构。其次，说明给水瓶支撑部110。给水瓶支撑部110为支撑给水瓶10的构件，在此处为板状物。在图3的(A)所示的例子中，在给水瓶支撑部110开设有给水瓶承受部111的孔，以容纳得下给水瓶10的筒口 11，将筒口 11直立于给水瓶承受部111,给水瓶10整体以倒置状态被支撑于给水瓶支撑部110上。在该例子中，给水瓶承受部111的孔设为符合筒口 11的直径的圆形的孔。在给水瓶支撑部110配设有嵌合部112，在内部装入有销(pin) 113。如图3的(B)所示，被装入该内部的销113通过按下按钮或操作金属线(wire)等，由弹簧或致动器(actuator)(未图示)放出，销113与给水瓶10的凸缘14相嵌合。如此，通过嵌合部112固定，不只是给水瓶10被承载于给水瓶支撑部110的状态，也具有牢牢地使两者一体地接合的作用。在图3的例子中，嵌合形状112为两片销，两片的间隔为比给水瓶10的筒口 11的外径大且比凸缘14的直径小的宽度。即，如图3的⑶所示，给水瓶10的筒口 11被该两片销夹持，给水瓶10的移动中的垂直分量通过嵌合部112的销113限制。也就是说，与图3的纸面垂直的移动中的垂直分量通过凸缘14与给水瓶支撑部110的嵌合部112的销113 的嵌合被限制，给水瓶支撑部110与给水瓶10在上下方向牢牢地一体化。这种嵌合具有以下的效果。如图2的(B)所示，在给水瓶10的小孔12插入有给水连接件120的连接管121，因具有大的摩擦力而接合，故有在从给水连接件120拔出给水瓶10时产生大的张力(tension)的情形。如后面所述，通过装卸滑动机构150将被固定于给水瓶支撑部110的给水瓶10从被固定于给水连接件支撑部130的给水连接件120装卸，而这种嵌合具有限制给水瓶10的移动相对给水瓶支撑部110具有垂直分量的作用，使得给水瓶支撑部110与给水瓶10牢牢地一体移动。即，可得到如下的效果通过嵌合部112的销113与凸缘14的嵌合，使给水瓶支撑部110与给水瓶10牢牢地一体化，以不输给在从给水连接件120拔出给水瓶10时所施加的张力。其次，说明给水连接件120。给水连接件120是与给水瓶10的筒口 11连接，通过与给水瓶10的内部导通，取出给水瓶10内部的水的器具。图4的(A)及图4的⑶是示出给水连接件120的结构例的图。图4的(A)为立体图，图4的(B)为剖面图。在该结构例中为中空的连接管121直立于中央，小杯123包围其周围。如图2的(B)所示，该连接管121通过向给水瓶10的筒口 11插入而连接给水瓶10与给水连接件120。在连接管121的侧面开设有小孔122，该小孔122从给水瓶10的筒口 11进入给水瓶10的内部，如此就会使给水瓶10的内部与给水连接件120导通。而且，在给水连接件120配设有管子124，该管子124具有将经由连接管121取出的水接到装置内的给水系统的作用。此处，在该结构例中，在给水连接件120配设有突起体151。该突起体151为装卸滑动机构150的第一连结形状151，并如后面所述，是与作为装卸滑动机构150的第二连结形状的设于装置框体190侧的槽152连结的结构部分。其次，说明给水连接件支撑部130。在图4的(C)简单地示出给水连接件支撑部130的结构例，为了理解内部的结构，以虚线表示一部分的内部结构。给水连接件支撑部130为支撑给水连接件120的部分，在图4的(C)所示的结构例中，在给水连接件支撑部130的顶面的平板的下部配设有圆筒型的构件131。该圆筒型的构件为中空，可提供给水连接件的移动空间，在该移动空间中，限制给水连接件120的移动具有水平分量，并能够使给水连接件120的移动具有垂直分量。而且，在图4的(C)所示的结构例中，在给水连接件支撑部130的圆筒型的构件131的侧面设有缺口(notch) 132。该缺口 132作为突起体的移动空间而被提供，在该移动空间中，能够使突起体151的移动具有
垂直分量。如图4的(D)所示，通过设有该缺口 132，如后面所述，在第一连结形状的突起体151与设于对向的装置框体190侧的槽152连结的状态下可使突起体151的移动具有垂直分量。此外，在给水连接件支撑部130的圆筒型的构件131的底部配设有限制给水连接件120的移动的卡止部133。卡止部133保持给水连接件120，使得给水连接件120不会落·下。·其次，针对第一给水连接件装卸机构来说明。第一给水连接件装卸机构为控制被给水瓶支撑部110支撑的给水瓶10的筒口 11与被给水连接件支撑部130支撑的给水连接件120的相对距离并控制两者的装卸的机构，在该结构例中，具备单元滑动机构140与装卸滑动机构150。分别说明该单元滑动机构140与装卸滑动机构150。单元滑动机构140使包含给水瓶支撑部110与给水连接件支撑部130的单元朝前后滑移。在图5的结构例中，单元滑动机构140简单地示出，装置框体190仅示出轮廓，以内部的给水瓶支撑部110与给水连接件支撑部130为中心示出。单元滑动机构140在底部具备块141，使其与单元滑动机构140的框体一起引出。如后面所述，该单元滑动机构140与装卸滑动机构150连动，给水瓶10朝前后滑移的同时，能够进行给水连接件120相对于给水瓶10的筒口 11的可安装、拆卸。装卸滑动机构150是以给水瓶10与给水连接件120在互相正对下进行接近、分离的方式使两者相对移动的机构。在该结构例中，装卸滑动机构150具备设于给水连接件120的作为第一连结形状的突起体151与设于对向的装置框体190侧的作为第二连结形状的槽152的连结结构。突起体151能够沿着槽152移动。此处，如图I及图5所示，在设于装置框体190侧的作为第二连结形状的槽152的一部分被倾斜地配设，而强制使移动具有垂直分量。即，如图5所示，当借助由单元滑动机构140给与的前后的滑移使突起体151沿着槽152移动时，在其轨迹中强制地使移动具有垂直分量，产生给水连接件120与给水瓶10的相对移动。图5的(a)中的左侧图是基本姿势，而右侧图是示出正通过单元滑动机构140使包含给水瓶支撑部110与给水连接件支撑部130的单元朝前方滑移的样子的图。给水连接件支撑部130 —朝前方滑移，安装于给水连接件120的突起体151就在装于装置框体190侧的槽152内滑移，而因槽152具有垂直成分，故给水连接件120的移动轨迹也强制地包含垂直分量，给水连接件120在圆筒型的构件131的移动空间内朝下方下降。在该结构例中设计为，因给水瓶10与给水连接件120在互相正对下进行接近、分离，故在给水连接件120在圆筒型的构件131的移动空间内朝下方下降时，从给水瓶10的筒口拔出给水连接件120的连接管121。因此如图5的(B)那样，从给水瓶10的筒口拔出给水连接件120的连接管121，直至突起体151到达槽152的低的位置为止。即，成为如下的结构伴随着由单元滑动机构140进行的滑移，利用装卸滑动机构150进行的给水连接件120和给水瓶10的装卸连动，为了给水瓶10的更换，一使给水瓶10朝前方滑移，就同时进行给水连接件120相对给水瓶10的筒口 11的安装、拆卸。其次，针对使用本发明的饮水机100的给水瓶10的更换作业的顺序，整理如下。图6至图8是简单地示出给水瓶10的更换的流程的图。图9是简单地示出给水瓶10的更换作业顺序的流程图。更换作业的第一步骤，首先若打开配设于装置框体190的正面的开关门(图9的步骤SI)(未图示)，则在使用者的膝盖附近，给水瓶10以倒置状态被安装于正面看得见的位置。图6的右侧图是示出基本姿势的图。当前使用中的给水瓶10以倒置状态被设置 于饮水机100内，其筒口 11被容纳于给水瓶支撑部110的给水瓶承受部111，给水瓶10整体以倒置状态被支撑于给水瓶支撑部110上。给水瓶10的凸缘14被嵌合固定于给水瓶支撑部Iio的嵌合形状112。在图6的右侧图的基本姿势的状态下，给水瓶支撑部110与给水连接件支撑部130的相对距离为最近的状态，成为给水瓶10被正常地装设在给水连接件120上的状态。此夕卜，满水的给水瓶10的重量大，自然而然地在相对给水连接件120被正常地装设的状态下稳定。其次，如图6的右侧图到图6的左侧图所示，使用者使给水瓶10与包含给水瓶支撑部Iio与给水连接件支撑部130的单元一起朝前方滑移。因有单元滑动机构140，故可顺利地朝前方滑移(图9的步骤S2)。图6的左侧图到图6的右侧图是示出给水瓶10被从给水连接件120卸下的过程。一将给水瓶10引出到跟前，就借助装卸滑动机构150的作用，突起体151沿着槽152移动，给水瓶支撑部110与给水连接件支撑部130的相对距离变大，相对于给水瓶10，给水连接件120沉到下方并脱离，成为给水瓶10的筒口 11从给水连接件120的连接管121被正常地卸下的姿势的状态。因给水瓶10的凸缘14与给水瓶支撑部110的嵌合形状112嵌合，故给水瓶10相对给水瓶支撑部110被牢牢地固定。另一方面，因给水瓶支撑部110与给水连接件支撑部130分离且给水瓶10与给水连接件120的距离分离，故成为给水瓶10的筒口 11与给水连接件120的连接管121分离的运动。若连接管121从小孔12拔出，则会得到给水瓶10从给水连接件120拔出的状态(图9的步骤S3)。S卩，如图6的左侧图所示，若完成给水瓶10朝跟前弓丨出，则成为自然而然地给水瓶10从给水连接件120拔出的状态，成为为了更换给水瓶10而取出时的姿势。图7是示出从给水瓶支撑部110卸下变空的使用完了的给水瓶10，将新的满水的给水瓶10安装更换于给水瓶支撑部110的顺序的图。此外，因使用完了的给水瓶10与包含给水瓶支撑部110与给水连接件支撑部130的单元一起被朝前方引出，故使用完了的给水瓶10被弓I出到前方而容易取出。如图7所示，首先在从给水瓶支撑部110卸下变空的使用完了的给水瓶10时，需卸下与嵌合形状112相嵌合的凸缘14。操作按钮或操作金属线等(未图示)，以使嵌合于给水瓶10的凸缘14的销113返回，从凸缘14拔出嵌合形状112 (图9的步骤S4)。若解除嵌合，则可简单地取出空的给水瓶10。
接着，将满水状态的新的给水瓶10承载于给水瓶支撑部110进行更换(图9的步骤S5)。使用者仅将给水瓶10承载替换即可，针对给水瓶10与给水连接件120的连接作业，完全无须直接作业。更换后，使嵌合形状112与新的给水瓶10的凸缘14嵌合(图9的步骤S6)。其次，图8是示出在将更换后的给水瓶10承载于给水瓶支撑部110下，将更换后的给水瓶10推回到装置框体190的内部的样子。成为图6所示的运动的相反的运动。如图8的左侧图到图8的右侧图所示，通过将包含更换后的给水瓶10的单元整体推回到装置框体190的内部(图9的步骤S7)，突起体151沿着槽152返回，给水连接件120相对给水瓶10上升，给水瓶支撑部110与给水连接件支撑部130的距离缩短，给水瓶10的筒口 11的小孔12嵌入给水连接件120的连接管121并被正常地安装(图9的步骤S8)。若给水瓶10的更换作业完了，则关闭正面的门(图9的步骤S9)。
以上为给水瓶更换机构的动作。即，与使包含给水瓶支撑部110和给水连接件支撑部130的单元朝前后滑移的动作连动，能够进行给水连接件120相对给水瓶10的筒口的安装、拆卸。如此，通过单元滑动机构140与装卸滑动机构150，与给水瓶支撑部110和给水连接件支撑部130的相对距离的控制动作连动，可自动地进行给水连接件120相对给水瓶10的筒口 11的安装、拆卸。(实施例二)针对实施例二的饮水机IOOa进行说明。此处，说明给水瓶更换机构整体配置于饮水机的框体之中的下方附近，并且给水瓶的装设位置处于饮水机的框体之中的下方附近的结构例。图10是示出以本发明的实施例二的饮水机IOOa的给水瓶更换机构为中心的结构例的图。图10的⑷是示出饮水机IOOa的主视图，图10的⑶是示出饮水机IOOa的右视图。此外，在图10的(A)中，为了容易理解装置的里面的结构，未图示正面的门等的框体，而简单地示出装置内的结构。而且，在图10的(B)中，为了容易理解装置的里面的结构，未详细图示侧面的装置框体190的壁面，而仅以虚线表示存在于侧面的非旋转倾斜移动机构180，并简单地示出装置内的其它的结构。本发明的饮水机IOOa具备给水瓶支撑部110a、给水连接件120a、给水连接件支撑部130a、单元旋转机构160、装卸滑动机构170、非旋转倾斜移动机构180。如后面所述，通过单元旋转机构160、装卸滑动机构170与非旋转倾斜移动机构180构成第二给水连接件装卸机构。使装置框体190简化而图示。此外，在饮水机IOOa具有温热单元、注水单元101、给水系统102等的其它的结构要素，但在此处简单地示出或省略图示，以与给水瓶更换机构有关的结构要素为中心来说明。以下说明各结构要素。首先，因给水瓶10与在实施例一说明的给水瓶10 —样，故此处的说明省略。其次，说明本实施例二的给水瓶支撑部110a。图11是示出在本实施例二应用的给水瓶支撑部IlOa的图。虽然给水瓶支撑部IlOa也能应用在实施例一所示的给水瓶支撑部110，但此处是示出与实施例一所示的给水瓶支撑部110不同的结构例。图11所示的给水瓶支撑部IlOa为支撑给水瓶10的构件，在此处为板状物。在给水瓶支撑部IlOa开有给水瓶承受部Illa的孔，以容纳给水瓶10的筒口 11，将筒口 11直立于该给水瓶承受部Illa且给水瓶10整体以倒置状态被支撑于给水瓶支撑部110上。在该例子中，给水瓶承受部Illa的孔设置为横向长，如后面所述的图11的(B)所示，在将给水瓶10的筒口 11放进给水瓶承受部Illa后使其滑动，并使凸缘14嵌合于嵌合形状112a内。在给水瓶支撑部IlOa配设有嵌合形状112a，设法进行与给水瓶10的凸缘14相嵌合。不只是给水瓶10被承载于给水瓶支撑部IlOa的承受部Illa的状态，如图11的(B)所示，也具有牢牢地使两者一体地接合的作用。图11的(A)是示出嵌合形状112a的一例的图。在该结构例中，如图11的(A)所示，嵌合形状112a具有朝向装置前方方向(图中左侧)开口成马蹄形的形状，该马蹄形的爪的间隔为比给水瓶10的筒口 11的外径大且比凸缘14的直径小的宽度。即，如图11的 (B)所示，给水瓶10的筒口 11可沿着该马蹄形的打开方向相对嵌合形状出入，如图11的(B)所示，凸缘14的水平分量的运动为可能，但垂直分量的运动通过凸缘14与给水瓶支撑部IlOa的嵌合形状112a的嵌合而被限制。S卩，图11的纸面上，嵌合形状112a朝向左侧方向开口成马蹄形，给水瓶10的筒口可水平移动，但与图11的纸面垂直的垂直分量的运动通过凸缘14与给水瓶支撑部IlOa的嵌合形状112a的嵌合而被限制，给水瓶支撑部IlOa与给水瓶10在上下方向牢牢地一体化。接着，说明本实施例二的给水连接件120a。如图12的⑷、⑶所示，在本实施例二中应用的给水连接件120a与在实施例一说明的给水连接件120 —样，但在实施例一说明的给水连接件120a中配设有装卸滑动机构170的突起体151，而在本实施例二中应用的给水连接件120a则未配设有这种突起体。其它的结构因与实施例一的给水连接件120a —样即可，故此处的说明省略。接着，说明本实施例二的给水连接件支撑部130a。在本实施例二中应用的给水连接件支撑部130a与在实施例一说明的给水连接件支撑部130 —样，是成为安装给水连接件120a的底座(base)的构件。图12的(C)、⑶示出安装有给水连接件120a的状态的给水连接件支撑部130a。如后面所述，通过使给水连接件支撑部130a与给水瓶支撑部IlOa相对地移动，就会使给水瓶10与给水连接件120a相对地移动。此处，在设于大致中央的给水连接件装设部分安装有给水连接件120a。在本实施例二应用的给水连接件支撑部130a中配设有单元旋转机构160的旋转支轴161。给水连接件支撑部130a通过后述的单元旋转机构160的作用而以旋转支轴161为中心转动。接着,针对第二给水连接件装卸机构来说明。第二给水连接件装卸机构与实施例一所示的第一给水连接件装卸机构一样,一边将被给水瓶支撑部IlOa支撑的给水瓶10的筒口 11与被给水连接件支撑部130a支撑的给水连接件120a维持在互相对向的状态，一边控制两者的相对距离。第二给水连接件装卸机构在打开装置的门来将给水瓶IOa倾斜并引出到前方的引出动作中，与给水瓶支撑部I IOa和给水连接件支撑部130a的相对距离的控制动作连动，可进行给水连接件相对给水瓶的筒口的安装、拆卸。作为第二给水连接件装卸机构的具体例，为单元旋转机构160、装卸滑动机构170与非旋转倾斜移动机构180的3个机构的组合。首先，针对单元旋转机构160来说明。单元旋转机构160为以旋转支轴161为中心使给水连接件支撑部130a旋转的单元旋转机构。在该例子中，在装置框体190的侧面配设旋转轴承(未图示)，将旋转支轴161架设在该旋转轴承上。旋转支轴161可转动地贯通给水连接件支撑部130a。此处，就旋转支轴161贯通给水连接件支撑部130a的位置，即旋转支轴161的位置来说，可设法使其比给水连接件支撑部130a的大致中央部分(给水瓶10的筒口 11被固定的给水连接件装设部131的位置)，更靠利用单元旋转机构160进行的旋转运动的终端侧 偏心。图13是在侧面观察下简单地示出给水连接件支撑部130a中的旋转支轴161所贯通的位置的图。为了使动作容易理解，仅示出旋转支轴161、给水连接件支撑部130a与给水连接件120a。未加进利用后述的装卸滑动机构170或非旋转倾斜移动机构180进行的运动。图13的(A)示出在旋转支轴161贯通给水连接件支撑部130a的位置为大致中央的情形下，给水连接件支撑部130a以旋转支轴161为中心旋转时的情形的动作的概略。另一方面，图13的(B)示出在旋转支轴161贯通给水连接件支撑部130a的位置朝利用单元旋转机构160进行的旋转运动的终端侧(图中左侧)偏心的情形下，给水连接件支撑部130a以旋转支轴161为中心旋转的情形的动作的概略。如图13的(A)所示，当旋转支轴161贯通给水连接件支撑部130a的位置为大致中央时，因给水连接件支撑部130a以位于中央附近的旋转支轴161为中心旋转，故被倒置固定于其上的给水瓶10其底部倾斜于前方(图中左侧)而变得容易取出，但依然位于装置的框体190的内部。另一方面，如图13的(B)所示得知，当旋转支轴贯通给水连接件支撑部130a的位置朝利用单元旋转机构160进行的旋转运动的终端侧(图中左侧)偏心时，因给水连接件支撑部130a以位于偏心的位置的旋转支轴161为中心旋转，故被倒置固定于其上的给水瓶10以使底部向前方(图中左侧)突出的方式倾斜而变得容易从装置的框体190取出。如此，通过旋转支轴贯通给水连接件支撑部130a的位置朝利用单元旋转机构160进行的旋转运动的终端侧(图中左侧)偏心，可得到由使用者进行的给水瓶10的更换作业可更轻松地进行的效果。其次，针对装卸滑动机构170来说明。装卸滑动机构170是连结给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a的机构，并且，使给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a在互相正对下进行接近、分离即进行平行运动。也就是说，给水瓶支撑部IlOa的相对运动被控制为，通过装卸滑动机构170相对给水连接件支撑部130a在互相正对下进行接近、分离的平行运动。此处如上述，当给水连接件支撑部130a通过单元旋转机构160而旋转时，给水瓶支撑部IlOa就会一边配合给水瓶支撑部IlOa的旋转而旋转，一边通过装卸滑动机构170进行相对于给水连接件支撑部130a在正对下接近、分离的平行运动。图14是简单地示出由装卸滑动机构170所产生的给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a的相对运动的图。如图14的(A)所示得知，给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a通过装卸滑动机构170的连接进行在互相正对下接近、分离的平行运动。此处，如图14的(B)所示得知，在给水连接件支撑部130a通过单元旋转机构160从图14的㈧的状态旋转到图14的⑶的状态的情形下，给水瓶支撑部IlOa也进行相对给水连接件支撑部130a在互相正对下接近、分离的相对平行运动。接着，针对非旋转倾斜移动机构180来说明。非旋转倾斜移动机构180是连结于给水瓶支撑部110a，使给水瓶支撑部I IOa移动的机构。非旋转倾斜移动机构180为可使给水瓶支撑部IlOa移动的机构即可，并未特别被
限定。·图15是示出非旋转倾斜移动机构180的结构例的图。在该结构例中，非旋转倾斜移动机构180包含设于装置框体190的侧面的滑动槽181 ;滑动块182 ;连结滑动块182与给水瓶支撑部IlOa的连接件183。特别是在图15的(A)中，滑动槽181被水平地配设在装置框体190的侧面。即，滑动槽181的一端位于装置框体190的里侧，滑动槽181的另一端位于装置框体190的正面侧，来水平地设有槽。如此，若为滑动槽181被水平地配设的结构，则如图15的(A)所示，滑动块182沿着该滑动槽181水平移动，成为非旋转倾斜移动机构180在水平方向上平行移动的动作，因给水瓶支撑部IlOa通过连接件183与滑动块182连结，故给水瓶支撑部IlOa会配合滑动块182的滑动运动而运动。成为与进行旋转运动的单元旋转机构160连动的旋转运动不同的运动。在非旋转倾斜移动机构180的结构中，滑动槽181的轨迹未必限定于水平方向。只要不阻碍滑动块182的动作，则能够为各种滑动槽181。图15的(B)中，滑动槽181在装置框体190的侧面中朝前方(图中左方向)向斜上方抬起而被配设。如图15的(B)所示，滑动块182会沿着该滑动槽181向斜上方移动，成为非旋转倾斜移动机构180随着朝向前方而逐渐抬起到上方的动作，因给水瓶支撑部IlOa通过连接件183与滑动块182连结，故给水瓶支撑部IlOa配合滑动块182的滑动运动而动作，成为图15(B)的情形的运动比图15(A)的情形的运动更朝更上方的运动。以上虽然说明了构成第二给水连接件装卸机构的各结构要素的功能，但作为第二给水连接件装卸机构的整体，成为由上述3个单元旋转机构160、装卸滑动机构170、非旋转倾斜移动机构180的连动所产生的动作。以下说明作为第二给水连接件装卸机构的整体的动作。图16是说明由单元旋转机构160、装卸滑动机构170与非旋转倾斜移动机构180的3个机构的连动所产生的作为第二给水连接件装卸机构的整体的动作的图。在给水瓶10的更换时将给水瓶10倾斜并引出到前方的引出动作中，首先因给水瓶10连接于给水连接件120a，故给水连接件支撑部130a追随单元旋转机构160旋转。给水瓶支撑部IlOa如后面所述，给水瓶支撑部IlOa为与单元旋转机构160连动的旋转运动和与非旋转倾斜移动机构180连动的平行移动合成的动作。首先，因给水连接件支撑部130a —通过单元旋转机构160旋转，给水瓶支撑部I IOa就通过装卸滑动机构170维持于相对给水连接件支撑部130a正对的状态，故给水瓶支撑部IlOa配合给水连接件支撑部130a而转动。此处另一方面，因给水瓶支撑部IlOa通过连接件183连结于非旋转倾斜移动机构180，故响应非旋转倾斜移动机构180的动作也会同时进行。即，进行同时满足与给水连接件支撑部130a连动的旋转运动，与响应非旋转倾斜移动机构180的运动的运动。在该结构例中，如图16所示，给水瓶支撑部IIOa进行一边与给水连接件支撑部130a连动旋转，一边从给水连接件支撑部130a分离的运动。给水瓶支撑部IlOa进行图16所示的运动的理由在于，旋转支轴的位置与滑动槽181的形状被调整，使得在滑动槽181的起端(在装置框体内以倒置状态设置给水瓶10的状态)，旋转支轴与滑动槽181的距离最近，越朝向滑动槽181的终端(将给水瓶10引出到前方的状态)，旋转支轴与滑动槽181的距离越大。即，在滑动槽181的起端，给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a的距离最小，越朝向滑动槽181的终端，给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a的距离越大。如此，与单元旋转机构160的动作连动的给水瓶支撑部IlOa的动作，和追随非旋 转倾斜移动机构180的给水瓶支撑部IlOa的运动的差异被转换成追随装卸滑动机构170的两者的接近、分离运动。此外，需针对给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a的相对距离，设定为给水瓶10与给水连接件120a的连接、脱离可控制的条件。接着，针对使用本发明的饮水机IOOa的给水瓶10的更换作业按顺序来说明。图17到图21是简单地示出给水瓶10的更换的流程的图。图22是示出给水瓶10的更换作业程序的流程图。图17是示出基本姿势的图。当前使用中的给水瓶10以倒置状态被设置于饮水机IOOa内，其筒口 11容纳于给水瓶支撑部IlOa的给水瓶承受部111a，给水瓶10整体以倒置状态被支撑于给水瓶支撑部IlOa上。此处，给水瓶10的凸缘14被嵌合固定于给水瓶支撑部IlOa的嵌合形状112a。此处，产生给水瓶10在空的状态下需更换的需求。接着，图18示出使用者将给水瓶10倾斜并引出到跟前的过程。若将给水瓶10倾斜并引出到跟前，则给水瓶10自然而然地稍微倾斜，通过第二给水连接件装卸机构的作用，给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a的相对距离某种程度地分离，成为给水瓶10的筒口 11从给水连接件120a的连接管121a被正常地卸下的姿势的状态。首先，若打开配设于装置框体190的正面的开关门(图22的步骤SI)(未图示)，则在使用者的膝盖附近给水瓶10以倒置状态被安装于正面看得见的位置。如图18所示，以手将处于该倒置状态的给水瓶10的底部倾斜于使用者的跟前而引出(图22的步骤S2)。若使用者将给水瓶10倾斜到跟前，则在对给水瓶支撑部IlOa及给水连接件支撑部130a施加力的状态下，配合给水瓶10的动作，第二给水连接件装卸机构产生作用。即，因利用单元旋转机构160进行的旋转运动与沿着非旋转倾斜移动机构180的滑动槽181的移动运动相结合，故给水瓶支撑部IIOa相对给水连接件支撑部130a分离。因给水瓶10的凸缘14与给水瓶支撑部IlOa的嵌合形状112a嵌合，故给水瓶10相对给水瓶支撑部IlOa牢牢地被固定。另一方面，因给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a分离使给水瓶10与给水连接件120a的距离分离，故成为给水瓶10的筒口 11与给水连接件120a的连接管121a分离的运动。若连接管121a从小孔12拔出，则会得到给水瓶10从给水连接件120a拔出的状态(图22的步骤S3)。
S卩，如图18所示，若完成给水瓶10朝跟前的引出，则成为自然而然地给水瓶10从给水连接件120a拔出的状态,成为为了更换给水瓶10而取出时的姿势。图19到图20是示出从给水瓶支撑部I IOa卸下变空的使用完了的给水瓶10，并将新的满水的给水瓶10安装更换于给水瓶支撑部IlOa的顺序的图。此外，给水瓶10倾斜于前方并位于使用者的膝盖附近，变得容易取出。而且如在图13说明那样，因旋转支轴161偏心于前方，故给水瓶10从装置框体190向前方突出而来到前面，变得更容易取出。如图19所示，首先在从给水瓶支撑部IlOa卸下变空的使用完了的给水瓶10时，需卸下与嵌合形状112a嵌合的凸缘14。若将给水瓶10的凸缘14向嵌合形状112a打开的方向挪一挪，则可从嵌合形状112a简单地拔出凸缘14。在该结构中，将空的给水瓶IO稍微往斜上抬起并从马蹄形的嵌合形状112a拔出凸缘14。若解除嵌合，则可简单地取出空的给水瓶10 (图22的步骤S4)。 接着，图20是示出更换成满水状态的新的给水瓶10并将满水状态的新的给水瓶10承载于给水瓶支撑部IlOa的状态。使用者仅将给水瓶10承载替换即可，针对给水瓶10与给水连接件120a的连接作业完全无须直接作业。此外，需使新的给水瓶10的凸缘14嵌合于给水瓶支撑部IlOa的嵌合形状112a，但在该结构例中，仅从马蹄形的嵌合形状112a的打开方向装入，就能借助给水瓶10的自身的重量向嵌合形状112a嵌入(图22的步骤S5)。成为更换后的给水瓶10向前方倾斜的状态。接着，图21是示出在将更换后的给水瓶10承载于给水瓶支撑部IlOa下，将更换后的给水瓶10推回到装置框体190的内部的样子。成为图18所示的运动的相反的运动。如图21所示，通过将更换后的给水瓶10推回到装置框体190的内部(图22的步骤S6)，给水瓶10 —边以从倾斜的状态变成倒置状态的方式旋转，一边将其重量施加于给水瓶支撑部110a，给水瓶支撑部IlOa借助给水瓶10的转矩而旋转，进而给水连接件支撑部130a也通过单元旋转机构160而连动,从旋转的终端到起端进行旋转运动。而且,与此同时，给水瓶支撑部IlOa的运动也会结合追随非旋转倾斜移动机构180的运动，与单元旋转机构160的动作连动的给水瓶支撑部IlOa的动作与追随非旋转倾斜移动机构180的给水瓶支撑部IlOa的运动的差异，被转换成追随装卸滑动机构170的两者的接近、分离运动。而且，如图21的(B)所示，给水瓶10在装置的里头一到达成为倒置状态的位置，给水瓶支撑部IlOa与给水连接件支撑部130a的距离就变成最近，其结果，成为给水瓶10的筒口 11的小孔12嵌入给水连接件120a的连接管121而被正常地安装的状态。此外，处于满水状态的给水瓶10的重量大，若位置关系被正确地控制，则借助给水瓶10的自身的重量，自然而然地给水瓶10的筒口 11的小孔12相对给水连接件120a的连接管121嵌入(图22的步骤S7)。满水的给水瓶10的重量大，自然而然地，在相对给水连接件120a被正常地装设的倒置状态下稳定。以上为给水瓶更换机构的动作。即，在给水瓶10为倒置状态的基本姿势中，位于单元旋转机构160的旋转运动的起端，被给水瓶支撑部IlOa支撑的给水瓶10的筒口 11与被给水连接件支撑部130a支撑的给水连接件120a的距离为给水连接件120a相对给水瓶10的筒口 11被正常地安装的状态的距离，随着从单元旋转机构160的旋转运动的起端朝向终端，被给水瓶支撑部IlOa支撑的给水瓶10的筒口 11与被给水连接件支撑部130a支撑的给水连接件120a的距离逐渐变大，其中直到给水连接件120a从给水瓶10的筒口 11被正常地卸下的状态的距离为止，伴随着追随单元旋转机构160的给水连接件支撑部的旋转运动160与追随非旋转倾斜移动机构180的给水瓶支撑部的运动，完成给水连接件120a对给水瓶的筒口 11的拆卸作业。如此，通过第二给水连接件装卸机构，与给水瓶支撑部IlOa和给水连接件支撑部130a的相对距离的控制动作连动，给水连接件120a相对于给水瓶10的筒口 11的安装、拆卸可自动地进行。以上，本发明的饮水机通过将给水瓶配设于装置下方部分，得到无须给水瓶的上下作业的优点，通过以倒置姿势直接将给水瓶连接于给水连接件，得到在卫生面的优点，进而给水瓶的更换作业极为容易，给水瓶的更换作业效率高。即，在给水瓶的更换作业中，通过将使用完了的给水瓶引出到前方的引出动作，给水连接件自动地从给水瓶的筒口被正常地卸下，成为使用完了的瓶子的更换状态，通过将更换后的新的给水瓶推回到里头的动作， 成为自动地向给水连接件正常地安装给水瓶的筒口的状态，给水瓶的更换作业变得极为轻松简单，即使是力气小的女性或腰痛的老人也能轻松简单地完成给水瓶的更换作业。以上虽然图示说明了本发明的饮水机的结构例中的较佳的实施例，但应该理解，在不脱离本发明的技术的范围的情况下能够进行种种的变更。因此，本发明的技术的范围仅通过添附的权利要求的记载限定。产业上的可利用性本发明的饮水机对可通过更换给水瓶而供给水的类型的饮水机可广泛地适用。本发明不限于商业用的给水，也能适用于设置于一般家庭或公司等的一般用的给水用的饮水机。而且，本发明的饮水机若可供给的为液体，则都能适用，除了饮用水外，也可以是热水、各种饮料类、咖啡、红茶、茶、汤汁类等。
权利要求
1.一种饮水机，从被指示为能够自由更换的给水瓶取出饮用水并储存，通过使用者的操作来供给所述饮用水，其中，所述饮水机具有 给水瓶支撑部，将所述给水瓶的支撑为倒置状态； 给水连接件支撑部，支撑给水连接件，所述给水连接件经由所述给水瓶的筒口与所述给水瓶内导通，以取出所述饮用水； 给水连接件装卸机构，控制被所述给水瓶支撑部支撑的所述给水瓶的筒口与被所述给水连接件支撑部支撑的所述给水连接件的相对距离，来控制所述给水瓶的筒口和所述给水连接件的装卸， 使将所述给水瓶引出到前方的引出动作及推回到后方的推回动作，与利用所述给水连接件装卸机构进行的所述给水瓶支撑部和所述给水连接件支撑部的装卸控制连动，能够进行与所述引出动作及所述推回动作连动的所述给水连接件相对所述给水瓶的筒口的安装、拆卸。
2.如权利要求I所述的饮水机，其中， 所述引出动作及所述推回动作是使所述给水瓶向前方及后方滑移的滑动动作， 所述给水连接件装卸机构具有 单元滑动机构，使包含所述给水瓶支撑部与所述给水连接件支撑部的单元朝前后滑移， 装卸滑动机构，以所述给水瓶和所述给水连接件在互相正对下进行接近、分离的方式，使所述给水瓶和所述给水连接件相对移动； 使利用所述单元滑动机构进行的滑移与利用所述装卸滑动机构进行的所述给水连接件和所述给水瓶的装卸连动，在所述给水瓶朝前后滑移的同时，能够进行所述给水连接件相对于所述给水瓶的筒口的安装、拆卸。
3.如权利要求2所述的饮水机，其中， 所述装卸滑动机构具有设于所述给水连接件或所述给水连接件支撑部的第一连结形状，与设于与所述第一连结形状相向的装置框体侧的第二连结形状的连结结构， 在通过所述单元滑动机构给与的所述第一连结形状或所述第二连结形状的前后滑移的轨迹中，强制地使移动具有垂直分量， 伴随着利用所述单元滑动机构进行的前后滑移，产生所述给水连接件与所述给水瓶的相对移动。
4.如权利要求3所述的饮水机，其中， 所述第一连结形状为突起体，所述第二连结形状为槽状的导件，通过所述第二连结形状的槽状的导件的一部分被倾斜地配设，在所述滑移的轨迹中，强制地使所述给水连接件的移动具有垂直分量。
5.如权利要求4所述的饮水机，其中， 所述给水连接件支撑部确保有所述给水连接件的移动空间和所述突起体的移动空间，所述给水连接件的移动空间是限制所述给水连接件的移动具有水平分量而使所述给水连接件的移动仅具有垂直分量的空间，所述突起体的移动空间是在与所述第二连结形状的所述槽状的导件连结的状态下能够使所述突起体的移动具有垂直分量的空间。
6.如权利要求3所述的饮水机，其中，所述第二连结形状为突起体，所述第一连结形状为槽状的导件，通过所述第一连结形状的槽状的导件的一部分被倾斜地配设，在所述滑移的轨迹中，强制地使所述给水瓶的移动具有所述垂直分量。
7.如权利要求I所述的饮水机，其中， 所述引出动作及所述推回动作是使所述给水瓶旋转倾斜并引出到前方以及旋转倾斜并推回到后方的旋转倾斜动作， 所述给水连接件装卸机构包含 单元旋转机构，以旋转支轴为中心使包含所述给水瓶支撑部与所述给水连接件支撑部的单元旋转， 装卸滑动机构，以通过所述单元旋转机构旋转的所述给水瓶与所述给水连接件在互相正对下进行接近、分离的方式使所述给水瓶与所述给水连接件相对移动； 使利用所述单元旋转机构进行的旋转倾斜移动与利用所述装卸滑动机构进行的所述给水连接件和所述给水瓶的装卸连动，在所述给水瓶朝前后旋转倾斜移动的同时，能够进行所述给水连接件相对所述给水瓶的筒口的安装、拆卸。
8.如权利要求7所述的饮水机，其中， 所述给水连接件装卸机构具有非旋转倾斜移动机构，所述非旋转倾斜移动机构使利用所述单元旋转机构进行旋转倾斜移动的所述给水瓶支撑部或所述给水连接件支撑部中的任一个，沿着脱离到利用所述单元旋转机构产生的旋转轨迹的外侧的轨迹移动， 通过所述非旋转倾斜移动机构使所述单元旋转机构与所述装卸滑动机构连动。
9.如权利要求8所述的饮水机，其中， 在所述给水瓶更换时的所述旋转倾斜动作中，通过追随所述单元旋转机构的所述给水连接件或所述给水连接件支撑部中任一个的所述旋转倾斜移动，与追随所述非旋转倾斜移动机构的另一个的所述非旋转倾斜移动的差异，引起追随所述装卸滑动机构的给水瓶和给水连接件的接近、分离运动。
10.如权利要求7至9中任一项所述的饮水机，其中， 在所述单元旋转机构的所述旋转运动的起端，所述给水瓶在装置内为倒置状态，且所述给水瓶支撑部与所述给水连接件支撑部的相对距离最小，所述给水瓶与所述给水连接件处于连接状态，越朝向所述单元旋转机构的所述旋转运动的终端，所述给水瓶越向前方倾斜而被引出，且所述给水瓶支撑部与所述给水连接件支撑部的相对距离变大，成为所述给水瓶与所述给水连接件的连接解除的状态。
11.如权利要求8至10中任一项所述的饮水机，其中， 所述非旋转倾斜移动机构具有 滑动槽，设于装置框体壁面， 滑动块，在所述滑动槽中滑动， 连接件，连结所述滑动块与所述给水瓶支撑部； 调整所述旋转支轴的位置与所述滑动槽的形状，使得在所述滑动槽的起端，所述旋转支轴与所述滑动机构的距离最近，越朝向所述滑动槽的终端，所述旋转支轴与所述滑动机构的距离越大。
12.如权利要求11所述的饮水机，其中，通过调整所述滑动槽的形状或在所述壁面中配设的角度，调整相对给水瓶的旋转运动的、给水瓶的筒口与被给水连接件支撑部支撑的给水连接件的接近、分离的速度。
13.如权利要求7至12中任一项所述的饮水机，其中， 所述旋转支轴的位置比所述给水瓶的筒口被固定的位置，更朝利用所述单元旋转机构进行的旋转运动的终端侧偏心。
14.如权利要求7至13中任一项所述的饮水机，其中， 所述饮水机的框体的开关门配设于正面，利用所述单元旋转机构进行的旋转运动的所述起端处于所述饮水机的框体的里侧，利用所述单元旋转机构进行的旋转运动的所述终端处于所述饮水机的框体的正面侧。
15.如权利要求I至14中任一项所述的饮水机，其中， 所述给水瓶的筒口具有凸缘，所述给水瓶支撑部具有与所述给水瓶的筒口的所述凸缘相嵌合的嵌合构件， 通过使所述给水瓶的筒口的凸缘与所述给水瓶支撑部的嵌合构件相嵌合，限制所述给水瓶的移动具有垂直分量。
16.如权利要求I至15中任一项所述的饮水机，其中， 所述给水瓶支撑部及所述给水连接件支撑部配置于所述饮水机的框体之中的下方附近，所述给水瓶的装设位置处于所述饮水机的框体之中的下方附近。
17.如权利要求I所述的饮水机，其中， 打开所述饮水机的框体的开关门，通过以所述引出动作引出处于所述基本状态的所述给水瓶，完成从所述给水瓶的筒口卸下所述给水连接件的作业，所述给水瓶成为更换状态，在将所述给水瓶更换成新的所述给水瓶后，通过以所述推回动作将处于所述基本状态的所述给水瓶推回到所述装置内部，完成所述给水连接件对所述给水瓶的筒口的安装作业，所述给水瓶返回到所述基本状态。
18.如权利要求I所述的饮水机，其中， 所述饮水机的框体内的所述给水瓶的基本状态为所述给水瓶在所述给水瓶支撑部上沿大致铅垂方向倒立，并且所述给水连接件被安装在所述给水瓶的筒口上的状态， 所述给水瓶的更换状态为所述给水瓶在所述给水瓶支撑部以倒置状态被从装置框体引出到前方且容易更换的状态。
19.如权利要求I所述的饮水机，其中， 所述饮水机的框体内的所述给水瓶的基本状态为所述给水瓶在所述给水瓶支撑部上沿大致铅垂方向倒立，并且所述给水连接件被安装在所述给水瓶的筒口上的状态， 所述给水瓶的更换状态为所述给水瓶与所述给水瓶支撑部一起向正面跟前斜方向倾斜且容易更换的状态。
全文摘要
在给水瓶10为倒置状态的基本姿势中，被给水瓶支撑部110支撑的给水瓶10的筒口11与被给水连接件支撑部130支撑的给水连接件120的距离为给水连接件120被正常地安装在给水瓶10的筒口11上的状态的距离。在给水瓶10的更换作业中，通过将使用完了的给水瓶10引出到前方的引出动作，被给水瓶支撑部110支撑的给水瓶10的筒口11与被给水连接件支撑部130支撑的给水连接件120的距离逐渐变大，直到从筒口11正常地卸下给水连接件120的状态的距离为止，完成给水连接件120的拆卸作业。安装作业为上述相反的动作。通过给水连接件装卸机构，仅通过给水瓶10的引出、推回作业就可自动地进行给水连接件120相对给水瓶10的安装、拆卸。
文档编号B67D3/00GK102892703SQ20108002157
公开日2013年1月23日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者荻野宪夫 申请人:荻宪水株式会社