专利名称：旋转式喂料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转式喂料机。
背景技术：
喂料装置是化工、塑料和食品加工等行业广泛采用的一种设备。现有的喂料装置通常只能固定的向一个容器中输送物料，如果有多个容器都需要输送物料，则需要配备多个喂料装置，由此导致对设备的投资较大，占用厂房内的空间较大，所需的操作人员较多， 能耗也相应很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种整体上占用厂房内的空间小、所需的操作人员少、能耗低、对设备的投资少、生产效率高的旋转式喂料机。本发明的旋转式喂料机，包括上部具有进料口的料斗，料斗的底端具有出料口，料斗的出料口与螺旋输送机的进料口相连，螺杆输送机包括筒体，筒体的轴线沿水平方向设置，筒体上位于远离螺旋输送机的出料口处的下部与转筒的上部固定相连，转筒的轴线沿垂直方向设置，转筒的外侧壁上套装有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，小齿轮套装在减速机的动力输出轴上，减速机安装在底板上，所述转筒的外侧壁的同一水平面上沿径向安装有三个以上的滚轮轴，每个滚轮轴的外端分别安装有滚轮，每个滚轮的圆周面上环绕地设有定位卡槽，每个定位卡槽分别与位于滚轮上方的圆环形的导轨相配合，导轨沿水平方向环绕所述转筒同轴设置，导轨固定在环形套筒上，环形套筒固定在所述底板上，每个滚轮的圆周面的底端与底板的上平面相贴。本发明的旋转式喂料机，其中所述料斗内的侧壁上设有物料高度探测开关，所述大齿轮的下方设有定位传感器，定位传感器可受到多个感应触动块的触发作用，感应触动块位置可调地安装固定在所述大齿轮的下侧面上，所述定位传感器通过连接杆与所述环形套筒或所述导轨固定相连，所述物料高度探测开关和定位传感器与电气控制装置电连接。本发明的旋转式喂料机，其中所述料斗的中上部为圆筒形或方筒形，料斗的下部为圆漏斗形或方漏斗形，所述滚轮轴和所述滚轮的数量同为4-8个。本发明的旋转式喂料机，其中每个所述定位卡槽的横截面为三角形或矩形或梯形，所述导轨的横截面为可与定位卡槽相配合的三角形或矩形或梯形。本发明的旋转式喂料机，其中所述料斗、螺杆输送机的传动轴、螺旋叶片和所述筒体采用不锈钢制成。本发明的旋转式喂料机在使用时，可将多个需要装入物料的容器、设备环绕转筒的中心布置，让螺旋输送机的出料口可转动到位于需要装入物料的容器、设备的入口的上方，当需要向某个容器、设备装入物料时，可以启动驱动电机，驱动电机的电机轴会通过减速机拖动小齿轮转动，小齿轮则会驱动大齿轮转动，大齿轮带着转筒一道转动，于是，螺旋输送机也会随之转动，当螺旋输送机的出料口转动到位于需要装入物料的容器、设备的入口的正上方时，让驱动电机停止运行，再启动螺旋输送机，就可以将料斗内的物料装进该容器、设备内。由于本发明的旋转式喂料机可以分别向多个容器中输送物料，故不需要配备多个喂料装置，因此，本发明的旋转式喂料机整体上占用厂房内的空间小、所需的操作人员少、能耗低、对设备的投资少、生产效率高。下面结合附图及实施例详述本发明。
图1为本发明的旋转式喂料机的结构示意图的主视剖面图；图2为本发明的旋转式喂料机的转筒部分放大的主视剖面图。
具体实施例方式参见图1和图2，本发明的旋转式喂料机，包括上部具有进料口的料斗1，料斗1的中上部可为圆筒形，料斗1的下部可为圆漏斗形，料斗1的中上部也可为方筒形，料斗1的下部则为方漏斗形，料斗1的底端具有出料口，料斗1的出料口与螺旋输送机2的进料口相连，螺杆输送机2包括筒体3，筒体3的轴线沿水平方向设置，筒体3上位于远离螺旋输送机 2的出料口处的下部与转筒4的上部固定相连，转筒4的轴线沿垂直方向设置，转筒4的外侧壁上套装有大齿轮5，大齿轮5与小齿轮6相啮合，小齿轮6套装在减速机7的动力输出轴上，减速机7的动力输入轴与驱动电机传动相连，减速机7安装在底板8上，转筒4的外侧壁的同一水平面上沿径向安装有3个或4个或5个或6个或8个滚轮轴9，每个滚轮轴9 的外端分别安装有滚轮10，每个滚轮10的圆周面上环绕地设有定位卡槽11，每个定位卡槽 11分别与位于滚轮10上方的圆环形的导轨12相配合，导轨12沿水平方向环绕转筒4同轴设置，导轨12固定在环形套筒13上，环形套筒13固定在底板8上，每个滚轮10的圆周面的底端与底板8的上平面相贴。上述料斗1内的侧壁上可设有物料高度探测开关，大齿轮5的下方可设有定位传感器14，定位传感器14可受到多个感应触动块15的触发作用，感应触动块15位置可调地安装固定在大齿轮5的下侧面上，定位传感器14通过连接杆15与环形套筒13或导轨12 固定相连。物料高度探测开关和定位传感器14与电气控制装置电连接。在使用时，当料斗1内装的物料达到设定体积时，就会触动物料高度探测开关，物料高度探测开关会通过电气控制装置让向料斗1内输送物料的设备停止输送物料，同时让拖动减速机7的驱动电机16开始运行；当料斗1内装的物料低于设定体积时，又会触动物料高度探测开关，物料高度探测开关会通过电气控制装置让向料斗1内输送物料的设备重新开始输送物料。在使用时，可利用感应触动块15来定位螺旋输送机2的出料口转动位置，具体做法是将多个需要装入物料的容器、设备环绕转筒4的中心布置，根据每个容器、设备的位置来一一对应地调整安装感应每个触动块15的位置，当某个触动块15随着大齿轮5转动到定位传感器14的附近时，定位传感器14就会通过电气控制装置让拖动减速机7的驱动电机停止运行，从而让螺旋输送机2的出料口停在位于需要装入物料的容器、设备的入口的正上方。上述每个定位卡槽11的横截面为三角形，导轨12的横截面为可与定位卡槽11相配合的三角形，定位卡槽11的横截面也可以为矩形或梯形，导轨12的横截面则为可与定位卡槽11相配合的矩形或梯形。上述料斗1、螺杆输送机2的传动轴、螺旋叶片和筒体3最好采用不锈钢制成。本发明的旋转式喂料机在使用时，可将多个需要装入物料的容器、设备环绕转筒4 的中心布置，让螺旋输送机2的出料口可转动到位于需要装入物料的容器、设备的入口的上方，当需要向某个容器、设备装入物料时，可以启动驱动电机16，驱动电机16的电机轴会通过减速机7拖动小齿轮6转动，小齿轮6则会驱动大齿轮5转动，大齿轮5带着转筒4 一道转动，于是，螺旋输送机2也会随之转动，当螺旋输送机2的出料口转动到位于需要装入物料的容器、设备的入口的正上方时，让驱动电机16停止运行，再启动螺旋输送机2，就可以将料斗1内的物料装进该容器、设备内。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.旋转式喂料机，其特征是包括上部具有进料口的料斗(1)，料斗(1)的底端具有出料口，料斗(1)的出料口与螺旋输送机O)的进料口相连，螺杆输送机( 包括筒体(3)， 筒体(3)的轴线沿水平方向设置，筒体(3)上位于远离螺旋输送机O)的出料口处的下部与转筒(4)的上部固定相连，转筒(4)的轴线沿垂直方向设置，转筒(4)的外侧壁上套装有大齿轮(5)，大齿轮( 与小齿轮(6)相啮合，小齿轮(6)套装在减速机(7)的动力输出轴上，减速机(7)安装在底板⑶上，所述转筒⑷的外侧壁的同一水平面上沿径向安装有三个以上的滚轮轴(9)，每个滚轮轴(9)的外端分别安装有滚轮(10)，每个滚轮(10)的圆周面上环绕地设有定位卡槽(11)，每个定位卡槽(11)分别与位于滚轮(10)上方的圆环形的导轨(1 相配合，导轨(1 沿水平方向环绕所述转筒同轴设置，导轨(1 固定在环形套筒(1 上，环形套筒(1 固定在所述底板(8)上，每个滚轮(10)的圆周面的底端与底板(8)的上平面相贴。
2.如权利要求1所述的旋转式喂料机，其特征是所述料斗(1)内的侧壁上设有物料高度探测开关，所述大齿轮(5)的下方设有定位传感器(14)，定位传感器(14)可受到多个感应触动块(1 的触发作用，感应触动块(1 位置可调地安装固定在所述大齿轮(5)的下侧面上，所述定位传感器(14)通过连接杆(1 与所述环形套筒(1 或所述导轨(12) 固定相连，所述物料高度探测开关和定位传感器(14)与电气控制装置电连接。
3.如权利要求2所述的旋转式喂料机，其特征是所述料斗(1)的中上部为圆筒形或方筒形，料斗(1)的下部为圆漏斗形或方漏斗形，所述滚轮轴(9)和所述滚轮(10)的数量同为4-8个。
4.如权利要求1或2或3所述的旋转式喂料机，其特征是每个所述定位卡槽(11)的横截面为三角形或矩形或梯形，所述导轨(1 的横截面为可与定位卡槽(11)相配合的三角形或矩形或梯形。
5.如权利要求4所述的旋转式喂料机，其特征是所述料斗(1)、螺杆输送机O)的传动轴、螺旋叶片和所述筒体(3)采用不锈钢制成。
全文摘要
旋转式喂料机，包括料斗，料斗的出料口与螺旋输送机的进料口相连，螺杆输送机包括筒体，筒体上位于远离螺旋输送机的出料口处的下部与转筒的上部固定相连，转筒的外侧壁上套装有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，小齿轮套装在减速机的动力输出轴上，减速机安装在底板上，转筒的外侧壁的同一水平面上沿径向安装有三个以上的滚轮轴，每个滚轮轴的外端分别安装有滚轮，每个滚轮的圆周面上环绕地设有定位卡槽，每个定位卡槽分别与位于滚轮上方的圆环形的导轨相配合，导轨固定在环形套筒上，环形套筒固定在底板上。其目的在于提供一种整体上占用厂房内的空间小、所需的操作人员少、能耗低、对设备的投资少、生产效率高的旋转式喂料机。
文档编号B65G33/24GK102249074SQ20111009188
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者李刚, 李泰华, 王振水, 苏新荣, 许少莹 申请人:北京中诺德瑞工业科技有限公司