专利名称：合成纸罐的假封罐的方法
技术领域：
本发明是有关于一种封罐装置与方法，且特别是有关于一种合成纸罐的假封罐的方法。
背景技术：
现有以金属罐进行抽真空或充氮制程时，会有一所谓「假卷封」的预先准备步骤， 将封罐盖先预固定于金属罐上，但封罐盖与金属罐缘的间仍留有足够的间隙，供抽真空或充氮制程的用。当合成纸罐欲进行抽真空或充氮制程时，执行金属罐的「假卷封」预先准备步骤， 因合成纸罐的厚度、材料硬度与强度均与金属罐差异很大，往往无法得「假卷封」的预期效果与良率。为了合成纸罐的抽真空或充氮制程所设计的整套生产制程与设备虽然也被提出来了，但以目前仍以「金属罐充氮」为大宗的市场，为了「合成纸罐」购买整套生产制程与设备似乎不符营运成本。如何使合成纸罐的抽真空或充氮制程能利用较多的金属罐制程，以减少使用合成纸罐充氮保存的成本，是目前市场需要的解决方案。
发明内容
本发明的目的就是在提供一种合成纸罐的假封罐方法。根据本发明的上述目的，提出一种假封罐装置，其包含一举起机构、一压盖座、一驱动装置、一环形件以及若干封罐臂。举起机构用以承载一罐体的底端并沿第一方向举起罐体。压盖座用以抵压被举起的罐体顶端的封罐盖。每一封罐臂以其中间段枢接于压盖座， 并以其一端枢接至驱动装置，而其另一端具有一封罐头。环形件固定于该压盖座周围，环形件具有若干滑槽使这些封罐头分别滑动连接于其内。当驱动装置沿第一方向驱动这些封罐臂的一端时，使这些封罐头施压于封罐盖的环形盖缘。根据本发明的上述目的，提出一种使用上述假封罐装置以执行合成纸罐的假封罐的方法，其包含以下步骤。卷曲一合成纸罐欲施行假封罐的罐缘。放置一封罐盖于卷曲的罐缘上。使用举起机构承载合成纸罐的底端并沿第一方向举起合成纸罐。使用驱动装置沿第一方向驱动这些封罐臂的一端时，使这些封罐头施压于封罐盖的环形盖缘的若干区域， 其中这些区域的总和小于该环形盖缘的总周长。根据本发明的上述目的，提出一种合成纸罐的假封罐的方法，其包含以下步骤。 (a)卷曲一合成纸罐欲施行假封罐的罐缘。(b)放置一封罐盖于卷曲的罐缘上。(C)用若干封罐臂驱动各别的封罐头施压于封罐盖的环形盖缘的若干区域，其中这些区域的长度总和小于环形盖缘的总周长。由上述可知，应用本发明的封罐装置与方法，能使材质较软、厚度较大(和金属罐比较)的合成纸罐能于「假封罐」后的抽真空或充氮制程中，维持足够大的间隙供气体抽出与填入，且具有高制程稳定度。此外，本发明的封罐装置与方法能导入金属罐的充氮制程， 以低成本方式实现合成纸罐的充氮保存方式，而不需花巨大的成本去购买一整套合成纸罐充氮装填的生产制程与设备。
图1是依照本发明一较佳实施例的一种合成纸罐结构示意图；图2是依照本发明一较佳实施例的一种封罐盖结构示意图；图3、图5、图7是依照本发明一较佳实施例的一种假封罐装置的三种状态示意图；图4是图3的I处局部放大图；图6是图5的II处局部放大图；图8是图7的III处局部放大图；以及图9是图7沿A-A’的剖面图。
100合成纸罐 102罐体 102a罐缘 104封罐盖 106封罐盖 106a圆形凹陷 106b环形盖缘 108凹陷区域
200封罐装置 202基座 203支撑柱 204举起机构 204a弹簧 204b凸轮 204c把手 206承载盘 206a承载杆
4
208压盖座 208a圆杆件 210封罐臂 210a转轴 210b转轴 210c转轴 211环形件 212驱动装置
212a驱动杆 213封罐头 213a凹陷 215滑槽 220中空区域 302a方向 302b方向 304a方向 304b方向
具体实施例方式请参照图1，其依照本发明一较佳实施例的一种合成纸罐。图2是依照本发明一较佳实施例的一种封罐盖。本发明提供一种合成纸罐的封罐装置与方法，使得合成纸罐能够容易导入抽真空或充氮的制程。所谓「合成纸罐」指以纸板为主要支撑材料的罐体。目前较常用的「合成纸罐」是以纸、高分子材料以及金属箔等所合成。合成纸罐100的罐体102 在进行封罐前，需先将罐体102顶端的罐缘10 先向外卷曲，接着才将封罐盖106放置于卷曲的罐缘10 上。罐体102的底端以先以封罐盖104封好。在进行合成纸罐的抽真空或充氮步骤时，封罐盖106需与罐缘10 具有间隙，气体才能被抽出或填入。如何使封罐盖106能固定于罐缘10 上，而不致于脱落，又能使封罐盖106与罐缘10 的间具有间隙， 是以下揭露的封罐装置与方法欲达成的目标。请参照图3、图5、图7所示，其是依照本发明一较佳实施例的一种封罐装置的三种状态。在图3中，合成纸罐100被置于封罐装置200的承载盘204d上，且封罐盖106已放置于合成纸罐100的顶端(参照图4)。此时，合成纸罐100内已先填入食材等内容物，且封罐盖106与压盖座208的间尚有一段距离。接着，举起机构204具有将合成纸罐100向上举起，使封罐盖106被压盖座208抵压的状态(参照图5、图6)。举起机构204包含承载盘204d、承载杆2(Me、弹簧204a、凸轮 204b以及把手2(Mc。承载杆2(Me固定于承载盘204d下方，用以带动承载盘204d上下移动。把手2(Mc固定于凸轮204b上，可带动凸轮204b转动。凸轮204b的外缘抵接承载杆 204e的底端，当扳动把手2(Mc时，非圆形的凸轮204b使承载杆2(Me上下移动。弹簧20 环绕承载杆204而设置，使不受凸轮204b施力时的承载杆2(Me维持于最低的位置。在本实施例中，举起机构204系以把手2(Mc供使用者施力。在其它实施例中，举起机构204可以使用伺服马达取代弹簧20 、凸轮204b、把手2(Mc等组件作为动力源。在合成纸罐100向上举起且封罐盖106被压盖座208抵压后，接着进行「假封罐」 步骤。不同于现有对金属罐体的封罐盖所执行的「假卷封」，本实施例中所执行的「假封罐」 只对封罐盖106的环形外缘106b (参照图幻进行多区域式(或多点式)的施压，而非全部环形外缘106b都「假卷封」，使这些被施压区域贴合于罐缘10 达到固定的目的，而使未施压区域的封罐盖106与罐缘10 的间留下间隙，以利后续的抽真空及/或充氮步骤的用。 换言的，环形外缘的被施压区域的总和需小于环形外缘106b的总周长，才能留下些间隙供后续的抽真空及/或充氮步骤的用。「假封罐」使用的金属封罐盖106可以先于其环形盖缘 106b的顶面上冲压出若干个凹陷区域108，使环形盖缘106b的底面形成若干个凸起以接触罐缘102a，使封罐盖106与罐缘10 容易产生间隙，以利后续的抽真空或充氮步骤的用。 在抽真空及/或充氮步骤后，将封罐盖106完全气密卷封罐缘10 上，使合成纸罐100内部空间与外界空气完全隔绝。图7是封罐头接近封罐盖侧边的状态。「假封罐」系由封罐臂210驱动其端部的封罐头213施压于封罐盖的环形盖缘106b，使被施压部份的盖缘贴合于罐缘。在本实施中， 封罐装置以5根封罐臂210驱动个别的封罐头213向封罐盖的环形盖缘106b施压。在其它实施中(未绘示图面)，封罐装置可以用若干封罐臂210(例如2根、3根或4根封罐臂) 驱动个别的封罐头213向封罐盖的环形盖缘106b施压。封罐头213具有一凹陷213a以施压于封罐盖的环形盖缘106b。封罐臂210系以其中间段枢接于压盖座208的周围(以转轴 210b枢接)，并以其一端枢接至位于压盖座208上方的驱动装置212 (以转轴210a枢接)。 环形件211固定于压盖座208周围，环形件211具有若干滑槽215供封罐头213分别滑动连接于其内。请参照图9，其是图7沿A-A’的剖面图。上述封罐装置的各组件系装设于一基座 202与一支撑柱203上。支撑柱203垂直地固定于基座202。举起机构204、压盖座208以及驱动装置212由下而上依续固定于支撑柱203上。驱动装置212具有一驱动杆21 套接于压盖座顶端的圆杆件208而上下滑动。驱动杆21 以转轴210a与封罐臂210枢接。封罐臂210的中间段以转轴210b枢接压盖座208的外缘，并以转轴210c枢接至封罐头213。 因此，当驱动杆21 沿方向30 驱动封罐臂210的顶端时，封罐头213会沿方向30 被驱动，即封罐头213施压于封罐盖106。当驱动杆21 沿方向302b驱动封罐臂210的顶端时(圆杆件208会滑入驱动杆21 内的中空区域220)，封罐头213会沿方向304b被驱动，即封罐头213远离封罐盖106。由上述本发明较佳实施例可知，应用本发明的封罐装置与方法，能使材质较软、厚度较大(和金属罐比较)的合成纸罐能于「假封罐」后的抽真空或充氮制程中，维持足够大的间隙供气体抽出与填入，且具有高制程稳定度。此外，本发明的封罐装置与方法能导入金属罐的充氮制程，以低成本方式实现合成纸罐的充氮保存方式，而不需花巨大的成本去购买一整套合成纸罐充氮装填的生产制程与设备。虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求书界定的为准。
权利要求
1.一种合成纸罐的假封罐的方法，其特征在于至少包含(a)卷曲要进行假封罐的合成纸罐的罐缘；(b)放置一封罐盖于卷曲的该罐缘上；以及(c)用若干封罐臂驱动各别的封罐头施压于该封罐盖的环形盖缘的若干区域，使这些区域贴合于该罐缘，其中这些区域的长度总和小于该环形盖缘的总周长。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于更包含在步骤(b)前，冲压若干凹陷区域在该环形盖缘的上表面。
全文摘要
一种合成纸罐的假封罐方法，其包括以下步骤，卷曲一个需要假封罐的合成纸罐的罐缘；放置一对罐盖于卷曲的罐缘上；使用假封罐装置施压于封罐盖的环形盖缘的若干区域，其中这些区域的总和小于环形盖缘的总周长。
文档编号B65B31/02GK102398693SQ201110200110
公开日2012年4月4日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者黄国煌 申请人:佳格食品股份有限公司