专利名称：单根小药卷刷蜡输送设备的制作方法
技术领域：
本发明属于自动化包装机械领域，具体涉及一种民用粉状炸药自动中包生产线的单根小药卷刷蜡输送设备。
背景技术：
目前，全国大小炸药生产企业有400家左右，大部分企业还处于手工包装或自动化程度很底的机器包装状态。现有炸药包装生产线普遍存在价格高、产能底及性能不稳定等方面的缺陷，不能适应炸药生产企业对高效炸药包装线的需求，尤其是年产量达2万吨以上的炸药生产企业。为了使粉状或膏状炸药能够自动装箱捆扎，就必须先将粉状或膏状炸药喷蜡并装袋封口。目前部分企业使用喷蜡或淋蜡的形式对药卷进行封口。但这两种方法都存在很大的弊病。第一种喷蜡的形式容易将喷头堵塞且启动缓慢，这样就耽误了较多时间，影响产能。第二种淋蜡的形式耗蜡量大，且很大程度上影响后端药卷的包装。
发明内容
本发明的目的为了克服现有炸药包装生产线存在的价格高、产能底及性能不稳定的缺陷和问题，本发明的提供一种单根小药卷刷蜡输送设备，本输送设备低噪音、易拆换， 输送药卷在0带上运行平稳，且不改变方向，因此输送物品定位准确，而且不会产生物品堆积现象，不必人工对其进行清理。药卷在进入刷蜡输送机整个过程中过渡平稳，对封口保护完好。药卷在该设备中刷蜡速度快；刷蜡时阻力小，蜡液无飞溅；刷蜡后蜡液在药卷封口分布均勻，封口蜡量适中，药卷经过冷却机构加快刷蜡后药卷封口的硬化速度。本发明大幅度降低了工人的劳动强度及工厂成本，且具有结构简单、输送速度快、工作效率高的优点。本发明的技术方案为单根小药卷刷蜡输送设备，主要由单层理药卷输送机、刷蜡输送机、刷蜡装置组成，其特征在于单层理药卷输送机放置在最前端，且单层理药卷输送机的溜槽正对着刷蜡输送机前端的筋条输送带，刷蜡装置放置在刷蜡输送机前端的一侧，且刷蜡装置的毛刷正对着筋条输送带上的药卷的封口端头。本发明所述的单层理药卷输送机，主要包括二块侧板、撑杆架、理药仓、出口理药机构、主动轮、溜槽、脚架、电机、主动轮带轮、减速机、可调张紧电机安装座、传动带轮、被动轮、输送0带和传动V带，左右二块侧板通过撑杆架和脚架固定后形成机架，撑杆架为一焊件组合件，撑杆架的两侧板间焊接多根无缝钢管，撑杆架的两侧板通过其上的通孔固定在侧板上，理药仓安装在侧板上方，0带与仓底的间隙略大于药卷的直径；菱形带座轴承安装在二侧板头部，套有主动轮的主动轮轴固定在菱形带座轴承上，主动轮带轮也安装在主动轮轴上；出口理药机构由一根折弯圆钢、一片厚度为2mm的硅胶板、两块扁钢组成，折弯圆钢两端通过钻有的丝孔用螺栓固定在二侧板上，硅胶板绕过折弯圆钢成两层，两块扁钢将顶层的硅胶板夹住，并利用螺钉固定；溜槽安装于二侧板的头部；可调电机安装座焊接在脚架上，电机及减速机分别安装在可调电机安装座的座板上，电机及减速机通过轴连接在
4一起，减速机带轮安装在减速机的输出轴上，可调电机安装座的座板上设有长椭圆孔，主动轮带轮与减速机带轮分别设有一条V型槽，且使V型槽安装在同一平面上，传动V带套在主动轮带轮和减速机带轮上，被动轮安装在被动轮轴上，被动轮轴安放在二侧板尾部的长型槽内，输送0带套在主动轮和被动轮上。本发明所述的单层理药卷输送机还包括二块护栏、脚蹄、二个张紧机构、带轮安全罩板、在每个带轮上安装带轮安全罩板；前后二块护栏分别安装在左右侧板上侧的椭圆孔内，二个张紧机构对称安装在二侧板的尾部，脚架底部安装有脚蹄。本发明所述的单根小药卷刷蜡输送设备的所述的主动轮上设有放置0带的凹形圆槽。本发明所述的单根小药卷刷蜡输送设备的溜槽上焊接有一纠偏条。本发明所述的刷蜡输送机主要包括二块头座侧板、筋条输送带、若干护栏支架、被动轮、二块尾座侧板、二块尾部脚架连接板、尾部脚架、机架、二块头部脚架连接板、头部脚架、电机、减速机、传动带轮、主动轮带轮、主动轮以及传动V带，所述二块头座侧板对称地安装在机架上，菱形带座轴承安装在二头座侧板上，套有主动轮的主动轮轴固定在菱形带座轴承上，主动轮带轮也安装在主动轮轴上，被动轮安装在被动轮轴上，被动轮轴两端固定在二块尾座侧板的长型槽内，二块尾座侧板对称地安装在机架上，筋条输送带套在主动轮和被动轮上，每根护栏支架均勻地安装在筋条输送带上，尾部脚架通过尾部脚架连接板与机架相连接，头部脚架通过头部脚架连接板与机架相连，头部脚架上设有电机安装板，电机及减速机分别安装在电机安装板上，电机及减速机通过轴连接在一起，传动带轮安装在减速机的输出轴上，传动V带套在主动轮带轮和传动带轮上。本发明所述的刷蜡输送机还包括四个张紧机构、脚蹄、护栏、接蜡盒、电机罩板，二个张紧机构对称地安装在二块尾座侧板上，安装板上安装另二个张紧机构，护栏安装在机架，尾部脚架、头部脚架底部分别安装有脚蹄，接蜡盒放置在紧挨着刷蜡后的出口，电机上安装在电机罩板。本发明所述的刷蜡输送机还包括冷却机构，冷却机构通过冷却机构安装支架安装在机架上并靠近药卷封口侧。本发明所述的刷蜡装置主要包括机架、毛刷支架、毛刷、电机、传动轴、减速机、带轮、蜡箱、传动带轮、传动V带，机架焊接为一整体，毛刷支架安装在机架前端，毛刷支架侧边安装二带座轴承，毛刷轴安装在二带座轴承内，毛刷、带轮分别安装在毛刷轴上；电机和减速机分别安装在机架的安装板上，电机及减速机通过轴连接在一起，传动带轮安装在减速机的输出轴上，传动V带套在带轮和传动带轮上；蜡箱放置在机架上，毛刷近一半在蜡箱内。本发明所述的刷蜡装置还包括张紧机构、脚蹄，张紧机构安装在机架的安装板上， 机架的底部安装有脚蹄。本发明对民用粉状炸药自动中包生产线的小药卷前端刷蜡，药卷在前端进入该系统后对药卷整齐排列、刷蜡、冷却，使药卷封口硬化，防止药粉受潮和外漏。
图1是本发明的结构示意图。图2是本发明的单层理药卷输送机的结构示意图。
图3是本发明的刷蜡输送机的结构示意图。图4为本发明的刷蜡装置的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明主要由单层理药卷输送机1、刷蜡输送机2、刷蜡装置3组成， 单层理药卷输送机1放置在最前端，且单层理药卷输送机1的溜槽1-7正对着刷蜡输送机 2前端的筋条输送带2-2，刷蜡装置3放置在刷蜡输送机2前端的一侧，且刷蜡装置3的毛刷3-3正对着筋条输送带2-2上的药卷的封口端头。药卷从前端进入到刷蜡设备的单层理药卷输送机1，药卷在单层理药卷输送机上平稳地输送，经过整形和漏掉药卷表面的药粉后经过溜槽过渡到刷蜡输送机2上。药卷在刷蜡输送机2上单根入位到筋条间隙中，药卷在刷蜡输送机2上靠筋条和左右护栏进行定位，保证药卷平直地进行刷蜡。药卷需刷蜡一端经过刷蜡装置3的毛刷刷蜡后，蜡液均勻地分布在药卷的封口。刷蜡输送机2尾部设有冷却装置，加快药卷封口蜡液的冷却速度。药卷在进入该刷蜡设备后，封口经过刷蜡后仍然保持原有形态，经过冷却后封口牢固。整个刷蜡输送设备连接紧凑，过渡平稳，工作效率高。本发明的所用的张紧机构1-15均采用现有的结构。所述的单层理药卷输送机参见图2所示，主要包括二块侧板1-1、二块护栏1-2、撑杆架1-3、理药仓1-4、出口理药机构1-5、主动轮1-6、溜槽1-7、脚架1_8、电机1_9、主动轮带轮1-10、减速机1-11、可调张紧电机安装座1-12、传动带轮1-13、脚蹄1_14、二个张紧机构1-15、被动轮1-16、带轮安全罩板、输送0带和传动V带，所述左右二块侧板1-1通过撑杆架1-3和脚架1-8固定后形成机架，前后二块护栏1-2分别通过螺栓安装在左右侧板1-1 上侧的椭圆孔内，护栏内侧的宽度可根据药卷长度调整；撑杆架1-3为一焊件组合件，撑杆架1-3的两侧板间焊接多根无缝钢管，撑杆架1-3的两侧板用螺栓通过其上的通孔固定在侧板1-1上，理药仓1-4安装在侧板1-1上方，0带与仓底的间隙略大于药卷的直径且该高度可以根据需要调整；菱形带座轴承安装在二侧板1-1头部，套有主动轮1-6的主动轮轴固定在菱形带座轴承上，主动轮带轮1-10也安装在主动轮轴上，主动轮1-6上设有放置0 带的凹形圆槽；出口理药机构1-5由一根折弯圆钢、一片厚度为2mm的聚氨酯、两块块扁钢组成，折弯圆钢两端通过钻有的丝孔用螺栓固定在二侧板1-1上，一片厚度为2mm的硅胶板绕过圆钢上部成两层，两块扁钢将顶层硅胶板夹住通过螺钉固定；溜槽1-7用螺栓安装于二侧板1-1的头部作为药卷出口，便于单层理药卷输送机与刷蜡输送机对接，保证药卷顺畅通过，溜槽1-7上焊接有一纠偏条以使药卷整齐通过；可调电机安装座1-12焊接在脚架 1-8上，电机1-9及减速机1-11分别安装在可调电机安装座1-12的座板上，电机1-9及减速机1-11通过轴连接在一起，减速机带轮安装在减速机1-11的输出轴上，可调电机安装座 1-12的座板上设有长椭圆孔，主动轮带轮1-10与减速机带轮分别设有一条V型槽，安装时且使V型槽安装在同一平面上，这样保证传动的可靠性，传动V带套在主动轮带轮1-10和减速机带轮上，靠张紧螺栓在长椭圆孔内调节来调节电机1-9及减速机1-11的位置，保证传动V带的张紧度达到最好的传动效果；二个张紧机构1-15用螺栓对称安装在二侧板1-1 的尾部，被动轮1-16安装在被动轮轴上，被动轮轴安放在二侧板1-1尾部的长型槽内，输送 0带套在主动轮1-6和被动轮1-16上，尾部可通过张紧机构1-15调整主动轮1-6与被动轮1-16之间的距离来张紧输送0带以保证药卷平稳地输送，在每个带轮上安装带轮安全罩板。脚架1-8底部安装有脚蹄1-14。当药卷从前端横向进入单层理药卷输送机的尾部后，通过输送0带平稳地向前输送。当药卷到达理药仓处时药卷会单层地从仓下经过，堆积时就会进入仓内。药卷单层地从仓底出来运送到头部的溜槽，若仍有偏斜，将通过溜槽上的纠偏条将药卷理顺，整齐地进入刷蜡输送机。所述的刷蜡输送机参见图3，主要包括二块头座侧板2-1、筋条输送带2-2、若干护栏支架2-3、被动轮2-4、四个张紧机构2-5、二块尾座侧板2-6、二块尾部脚架连接板2-7、尾部脚架2-8、脚蹄2-9、机架2-10、二块头部脚架连接板2-11、头部脚架2_12、电机2_13、减速机2-14、传动带轮2-15、主动轮带轮2-16、主动轮2_17以及传动V带，护栏2_18、冷却机构、接蜡盒、电机罩板，所述二块头座侧板2-1用螺栓对称地安装在机架2-10上，菱形带座轴承安装在二头座侧板2-1上，套有主动轮2-17的主动轮轴固定在菱形带座轴承上，主动轮带轮2-16也安装在主动轮轴上，被动轮2-4安装在被动轮轴上，被动轮轴两端固定在二块尾座侧板2-6的长型槽内，二块尾座侧板2-6用螺栓对称地安装在机架2-10上，二个张紧机构2-5对称地安装在二块尾座侧板2-6上，筋条输送带2-2套在主动轮2-17和被动轮 2-4上，筋条输送带2-2用于输送单根小药卷，药卷从前端单层理药卷输送机进入后，单根定位于筋条皮带间隙内，每根护栏支架2-3均勻地安装在筋条输送带2-2上，护栏2-18安装在机架2-10，加上护栏2-18的调节使药卷输送时无传动和偏移；护栏支架2-3和护栏配套使用，可以根据药卷的宽度调整护栏以保证封口刷蜡的效果；被动轮与主动轮之间的距离可通过张紧机构2-5调整以使筋条输送带2-2达到适当的张紧度；尾部脚架2-8通过尾部脚架连接板2-7与机架2-10相连接，尾部脚架2-8、头部脚架2-12底部分别安装有脚蹄 2-9，对机架2-10起到支撑和定位的作用；头部脚架2-12通过头部脚架连接板2-11与机架 2-10相连，头部脚架2-12上设有电机安装板，电机2-13及减速机2_14分别安装在电机安装板上，电机2-13及减速机2-14通过轴连接在一起，传动带轮2-15安装在减速机2_14的输出轴上，传动V带套在主动轮带轮2-16和传动带轮2-15上；安装板上安装另二个张紧机构，通过调整可以使传动V带达到适当的张紧度；冷却机构通过冷却机构安装支架2-19安装在机架2-10上并靠近药卷封口侧，冷却机构采用现有结构，通过供气系统吹出适量的冷气对刷蜡后的药卷封口进行冷却，刷蜡后药卷运行一小段距离后开始进入冷却机构。接蜡盒放置在紧挨着刷蜡后的出口，刷蜡后的药卷封口滴下的蜡液在接蜡盒内储存，既方便储存又方便收集。电机上安装在电机罩板。所述的刷蜡装置参见图4，主要包括机架3-1、毛刷支架3-2、毛刷3_3、脚蹄3_4、电机3-5、传动轴3-6、减速机3-7、带轮3-8、蜡箱3_9、传动带轮、传动V带、张紧机构，刷蜡装置的机架3-1焊接为一整体，这样方便安装和调试，毛刷支架3-2通过螺栓安装在机架3-1 前端，毛刷支架3-2侧边安装二带座轴承，毛刷轴安装在二带座轴承内，毛刷3-3、带轮3-8 分别安装在毛刷轴上；张紧机构、电机3-5和减速机3-7分别安装在机架3-1的安装板上， 电机3-5及减速机3-7通过轴连接在一起，传动带轮安装在减速机3-7的输出轴上，传动V 带套在带轮3-8和传动带轮上；并且可以通过张紧机构调整电机和减速机位置以使传动V 带达到适当的张紧度；蜡箱3-9放置在机架3-1上，毛刷3-3近一半在蜡箱内，机架3-1的底部安装有脚蹄3-4。
工作时蜡箱内放入蜡块，蒸汽通过蜡箱内的蒸汽管道对蜡箱进行加温，当蜡液上升到一定高度时停止加蜡。蜡液通过毛刷对药卷封口进行刷蜡，当药卷从前端进入开始刷蜡后，毛刷自上而下旋转，这样可以防止蜡液飞溅。由于蜡箱有保温夹层，蜡液在蜡箱中具有长期保持温度的功效。蜡液底部设有漏液孔，并且安装上球阀，当需要将蜡箱中蜡液放出时，就打开球阀，在球阀下部用容器收集。刷蜡装置结构简单，易于安装、调试和清理，刷蜡效果好，工作效率高。
权利要求
1.单根小药卷刷蜡输送设备，主要由单层理药卷输送机、刷蜡输送机、刷蜡装置组成， 其特征在于单层理药卷输送机放置在最前端，且单层理药卷输送机的溜槽正对着刷蜡输送机前端的筋条输送带，刷蜡装置放置在刷蜡输送机前端的一侧，且刷蜡装置的毛刷正对着筋条输送带上的药卷的封口端头。
2.根据权利要求1所述的单根小药卷刷蜡输送设备，其特征在于所述的单层理药卷输送机，主要包括二块侧板、撑杆架、理药仓、出口理药机构、主动轮、溜槽、脚架、电机、主动轮带轮、减速机、可调张紧电机安装座、传动带轮、被动轮、输送0带和传动V带，左右二块侧板通过撑杆架和脚架固定后形成机架，撑杆架为一焊件组合件，撑杆架的两侧板间焊接多根无缝钢管，撑杆架的两侧板通过其上的通孔固定在侧板上，理药仓安装在侧板上方，0带与仓底的间隙略大于药卷的直径；菱形带座轴承安装在二侧板头部，套有主动轮的主动轮轴固定在菱形带座轴承上，主动轮带轮也安装在主动轮轴上；出口理药机构由一根折弯圆钢、一片厚度为2mm的硅胶板、二块扁钢组成，折弯圆钢两端固定在二侧板上，两块扁钢将顶层的硅胶板夹住并固定；溜槽安装于二侧板的头部；可调电机安装座焊接在脚架上，电机及减速机分别安装在可调电机安装座的座板上，电机及减速机通过轴连接在一起，减速机带轮安装在减速机的输出轴上，可调电机安装座的座板上设有长椭圆孔，主动轮带轮与减速机带轮分别设有一条V型槽，且使V型槽安装在同一平面上，传动V带套在主动轮带轮和减速机带轮上，被动轮安装在被动轮轴上，被动轮轴安放在二侧板尾部的长型槽内，输送 0带套在主动轮和被动轮上。
3.根据权利要求2所述的单根小药卷刷蜡输送设备，其特征在于所述的单层理药卷输送机还包括二块护栏、脚蹄、二个张紧机构、带轮安全罩板、在每个带轮上安装带轮安全罩板；前后二块护栏分别安装在左右侧板上侧的椭圆孔内，二个张紧机构对称安装在二侧板的尾部，脚架底部安装有脚蹄。
4.根据权利要求2所述的单根小药卷刷蜡输送设备，其特征在于所述的主动轮上设有放置0带的凹形圆槽。
5.根据权利要求2所述的单根小药卷刷蜡输送设备，其特征在于所述的溜槽上焊接有一纠偏条。
6.根据权利要求1所述的单根小药卷刷蜡输送设备，其特征在于所述的刷蜡输送机主要包括二块头座侧板、筋条输送带、若干护栏支架、被动轮、二块尾座侧板、二块尾部脚架连接板、尾部脚架、机架、二块头部脚架连接板、头部脚架、电机、减速机、传动带轮、主动轮带轮、主动轮以及传动V带，所述二块头座侧板对称地安装在机架上，菱形带座轴承安装在二头座侧板上，套有主动轮的主动轮轴固定在菱形带座轴承上，主动轮带轮也安装在主动轮轴上，被动轮安装在被动轮轴上，被动轮轴两端固定在二块尾座侧板的长型槽内，二块尾座侧板对称地安装在机架上，筋条输送带套在主动轮和被动轮上，每根护栏支架均勻地安装在筋条输送带上，尾部脚架通过尾部脚架连接板与机架相连接，头部脚架通过头部脚架连接板与机架相连，头部脚架上设有电机安装板，电机及减速机分别安装在电机安装板上， 电机及减速机通过轴连接在一起，传动带轮安装在减速机的输出轴上，传动V带套在主动轮带轮和传动带轮上。
7.根据权利要求6所述的单根小药卷刷蜡输送设备，其特征在于所述的刷蜡输送机还包括四个张紧机构、脚蹄、护栏、接蜡盒、电机罩板，二个张紧机构对称地安装在二块尾座侧板上，安装板上安装另二个张紧机构，护栏安装在机架，尾部脚架、头部脚架底部分别安装有脚蹄，接蜡盒放置在紧挨着刷蜡后的出口，电机上安装在电机罩板。
8.根据权利要求6所述的单根小药卷刷蜡输送设备，其特征在于所述的刷蜡输送机还包括冷却机构，冷却机构通过冷却机构安装支架安装在机架上并靠近药卷封口侧。
9.根据权利要求1所述的单根小药卷刷蜡输送设备，其特征在于所述的刷蜡装置主要包括机架、毛刷支架、毛刷、电机、传动轴、减速机、带轮、蜡箱、传动带轮、传动V带，机架焊接为一整体，毛刷支架安装在机架前端，毛刷支架侧边安装二带座轴承，毛刷轴安装在二带座轴承内，毛刷、带轮分别安装在毛刷轴上；电机和减速机分别安装在机架的安装板上， 电机及减速机通过轴连接在一起，传动带轮安装在减速机的输出轴上，传动V带套在带轮和传动带轮上；蜡箱放置在机架上，毛刷近一半在蜡箱内。
10.根据权利要求10所述的单根小药卷刷蜡输送设备，其特征在于所述的刷蜡装置还包括张紧机构、脚蹄，张紧机构安装在机架的安装板上，机架的底部安装有脚蹄。
全文摘要
本发明涉及一种单根小药卷刷蜡输送设备，主要由单层理药卷输送机、刷蜡输送机、刷蜡装置组成，其特征在于单层理药卷输送机放置在最前端，且单层理药卷输送机的溜槽正对着刷蜡输送机前端的筋条输送带，刷蜡装置放置在刷蜡输送机前端的一侧，且刷蜡装置的毛刷正对着筋条输送带上的药卷的封口端头。本发明对民用粉状炸药自动中包生产线的小药卷前端刷蜡，药卷在前端进入该系统后对药卷整齐排列、刷蜡、冷却，使药卷封口硬化，防止药粉受潮和外漏。
文档编号B65B51/02GK102424152SQ20111023148
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者万雄武, 何偲, 周冲, 唐海波, 姜卫国, 张洪玖, 李 浩 申请人:武汉人天包装技术有限公司