自动激光喷码装置的制作方法

文档序号:4235827阅读:300来源:国知局
专利名称:自动激光喷码装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动激光喷码装置,为药品自动装盒、拓印批号、多盒一组捆扎、激光喷码编号、成品封箱生产联动线上的配套装置。
背景技术
普通激光喷码机只能对轨道输送来的包装盒逐个记数、逐个激光喷码,当出现密集的药品包装盒时,会出现记数不准确,喷码位置混乱的现象。如果再用捆扎机多盒为一组包装好的药品盒通过时,激光喷码机更无法识别,会出现乱喷码现象,造成大量废品产生, 大大降低了生产效率。

实用新型内容根据以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实现多盒一组的药品包装盒进行一次性成功喷码,并且效率高的自动激光喷码装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动激光喷码装置,包括设置连接的自动塑膜捆扎机和输送轨道,输送轨道设置激光喷码机,其特征在于输送轨道设置光电识别器,光电识别器的输出端连接激光喷码机的控制装置。在生产过程中,输送轨道输送过来的、捆扎好的药品包装盒通过光电识别器的光电信号识别,利用程序控制激光喷码机的激光头准确发光,达到逐个记数、逐个激光喷码的目的。其中优选方案是所述的输送轨道设置变成电源控制柜,其输入端连接控制装置。控制装置通过光电识别器的信号运算后,控制输送轨道的运行速度,以便于更加适应激光喷码机的动作。本实用新型自动激光喷码装置所具有的有益效果是通过在输送轨道设置光电识别器,光电识别器的输出端连接激光喷码机的控制装置,对激光喷码机控制装置的程序重新编程输入,激光喷码机准确定位,光电识别器通过采集药品包装盒位置改变的光电信号, 调节输送轨道的输送速度,实现多盒一组的捆扎后的药品包装盒,能够连续激光喷码,提高了生产效率。

图1为本实用新型的结构示意图;其中1、自动塑膜捆扎机 2、药品包装盒 3、光电识别器 4、激光喷码机 5、 输送轨道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示,自动塑膜捆扎机1连接输送轨道5,输送轨道5设置激光喷码机4,输送轨道5设置光电识别器3,光电识别器3的输出端连接激光喷码机4的控制装置。输送轨道5设置变成电源控制柜,其输入端连接控制装置。本实用新型中原有的自动塑膜捆扎机1、输送轨道5、激光喷码机4及其控制装置为普通现有技术,其设置和使用为本行业技术人员所掌握。工作原理和使用过程药品包装盒2经过自动塑膜捆扎机1捆扎成十盒捆扎的包装后,通过输送轨道5 输送。利用光电识别器3的光电信号识别药品包装盒2的位置信号,激光喷码机4能够准确定位,其激光喷头连续对单个包装盒进行连续喷码。
权利要求1.一种自动激光喷码装置,包括设置连接的自动塑膜捆扎机和输送轨道,输送轨道设置激光喷码机,其特征在于输送轨道设置光电识别器,光电识别器的输出端连接激光喷码机的控制装置。
2.根据权利要求1所述的自动激光喷码装置,其特征在于所述的输送轨道设置变成电源控制柜,其输入端连接控制装置。
专利摘要一种自动激光喷码装置,属于药品封装配套装置领域。包括设置连接的自动塑膜捆扎机和输送轨道,输送轨道设置激光喷码机,其特征在于输送轨道设置光电识别器,光电识别器的输出端连接激光喷码机的控制装置。通过在输送轨道设置光电识别器,光电识别器的输出端连接激光喷码机的控制装置,对激光喷码机控制装置的程序重新编程输入,激光喷码机准确定位,光电识别器通过采集药品包装盒位置改变的光电信号,调节输送轨道的输送速度,实现多盒一组的捆扎后的药品包装盒,能够连续激光喷码,提高了生产效率。
文档编号B65B61/26GK201980473SQ20112000423
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者刘磊, 崔宝军, 黄京山 申请人:瑞阳制药有限公司
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