用于制药机械中的瓶体传送机构的制作方法

文档序号:4239004阅读:139来源:国知局
专利名称:用于制药机械中的瓶体传送机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制药机械领域,尤其涉及一种用于制药机械中的瓶体传送机构。
背景技术
在制药机械领域中,为提高塑瓶的生产和灌封效率,常将吹瓶机与洗灌封联动线联线生产。然而,当吹瓶机的出瓶高度与洗灌封联动线的进瓶轨道高度相差较大时,吹瓶机若直接将吹制出来的塑瓶掉落在下方的洗灌封联动线的进瓶轨道上,容易导致塑瓶倾倒, 以致影响塑瓶的正常输送和联线生产。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术存在的技术问题,提供一种结构简单、成本低廉、能平稳、高效地使被传送件在不同高度间传送、且不产生划痕的用于制药机械中的瓶体传送机构。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技.术方案一种用于制药机械中的瓶体传送机构,包括升降组件、机架和与抽真空机构相连通的、用于吸持被传送件的真空吸附组件,所述升降组件装设于机架上,所述真空吸附组件装设于升降组件上,并由升降组件驱动升降。作为本实用新型的进一步改进所述真空吸附组件设有一个以上瓶体吸持口。所述瓶体传送机构还包括分设于所述被传送件两侧的第一限位栏栅和第二限位栏栅,所述第一限位栏栅与瓶体吸持口布置于所述被传送件同侧,所述第二限位栏栅与第一限位栏栅相对布置。所述第二限位栏栅通过一组高度可调的支撑组件装设于升降组件或者机架上,所述第一限位栏栅通过另一组高度可调的支撑组件装设于升降组件上。所述支撑组件包括调节块和支撑杆件,所述调节块可升降的装设于支撑杆件上, 所述第一限位栏栅和第二限位栏栅分别与对应支撑组件中的调节块连接。所述升降组件包括伸缩气缸,所述真空吸附组件装设于所述伸缩气缸的伸缩端。所述伸缩气缸为双轴气缸。与现有技术相比,本实用新型的优点在于1、本实用新型用于制药机械中的瓶体传送机构,结构简单紧凑、成本低廉,通过真空吸附组件吸持被传送件,并通过升降组件传送至更高或更低的位置处,能平稳、高效地使被传送件在不同高度间传送,且不产生划痕,有效避免塑瓶倾倒,保证塑瓶的正常输送和联线生产。2、本实用新型的瓶体传送机构于被传送件的两侧还设有限位栏栅,可保证真空吸附组件的吸持口准确地吸持被传送件。
图1为本实用新型的主视结构示意图;图2为本实用新型用的侧视结构示意图。图例说明1、升降组件;11、伸缩气缸;2、真空吸附组件;21、瓶体吸持口 ;3、第一限位栏栅; 4、第二限位栏栅;5、支撑组件;51、调节块;52、支撑杆件;6、机架;7、被传送件;8、输瓶轨道。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1和图2所示,本实用新型用于制药机械中的瓶体传送机构,包括升降组件1、 机架6和与抽真空机构相连通的、用于吸持被传送件7的真空吸附组件2,升降组件1装设于机架6上,真空吸附组件2装设于升降组件1上,并由升降组件1驱动升降。本实用新型的用于制药机械中的瓶体传送机构,结构简单紧凑、成本低廉,通过真空吸附组件2吸持被传送件7,然后通过升降组件1传送至更高或更低的位置处,能平稳、高效地使被传送件7在不同高度间传送,且不产生划痕,有效避免塑瓶倾倒,保证塑瓶的正常输送和联线生产。本实施例中,真空吸附组件2设有8个瓶体吸持口 21,8个瓶体吸持口 21沿直线间隔布置,且每个瓶体吸持口 21均通过一个连通组件与抽真空机构连通,也可仅设置一个与所有瓶体吸持口 21均连通的连通组件,抽真空机构为现有的常规机构,抽真空机构通过连通组件与各瓶体吸持口 21连通并产生负压以吸持被传送件7,升降组件1包括伸缩气缸 11,且伸缩气缸11采用双轴气缸,双轴气缸固定在制药机械的机架6上,其伸缩端与真空吸附组件2固接并驱动真空吸附组件2作升降运动。本实施例中,瓶体传送机构还包括分设于被传送件7两侧的第一限位栏栅3和第二限位栏栅4,第一限位栏栅3与瓶体吸持口 21布置于被传送件7同侧,第二限位栏栅4与第一限位栏栅3相对布置。第二限位栏栅4通过一组高度可调的支撑组件5装设于机架6 上(也可以装设于升降组件1上),第一限位栏栅3通过另一组高度可调的支撑组件5装设于升降组件1上。本实施例中,支撑组件5包括调节块51和支撑杆件52,调节块51可升降的装设于支撑杆件52上,第一限位栏栅3和第二限位栏栅4分别与对应支撑组件5中的调节块51 连接。通过对调节块51进行高度调节,可以满足不同的被传送件7的限位需求。工作过程以塑瓶联动线为例,吹瓶机位于洗灌封联动线的上方200mm处,从吹瓶机中输出的瓶体被送至真空吸附组件2处后,与抽真空机构相连通的真空吸附组件2产生负压以吸持该瓶体,再通过升降组件1送至下方的洗灌封联动线的输瓶轨道8上。在瓶体被送至输瓶轨道8上时,为更好的保证被送入的瓶体不倾倒,最好使输瓶轨道8停止输送, 即洗灌封联动线的输瓶轨道8的运动方式为间歇运行,每次升降组件1将瓶体送至输瓶轨道8上时,均停止输送,其他时间均正常运行。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于制药机械中的瓶体传送机构,其特征在于包括升降组件(1)、机架(6)和与抽真空机构相连通的、用于吸持被传送件(7)的真空吸附组件(2),所述升降组件(1)装设于机架(6)上,所述真空吸附组件(2)装设于升降组件(1)上,并由升降组件(1)驱动升降。
2.根据权利要求1所述的用于制药机械中的瓶体传送机构,其特征在于所述真空吸附组件(2)设有一个以上瓶体吸持口(21)。
3.根据权利要求2所述的用于制药机械中的瓶体传送机构,其特征在于所述瓶体传送机构还包括分设于所述被传送件(7)两侧的第一限位栏栅(3)和第二限位栏栅(4),所述第一限位栏栅(3)与瓶体吸持口(21)布置于所述被传送件(7)同侧,所述第二限位栏栅(4) 与第一限位栏栅(3)相对布置。
4.根据权利要求3所述的用于制药机械中的瓶体传送机构,其特征在于所述第二限位栏栅(4)通过一组高度可调的支撑组件(5)装设于升降组件(1)或者机架(6)上,所述第一限位栏栅(3)通过另一组高度可调的支撑组件(5)装设于升降组件(1)上。
5.根据权利要求4所述的用于制药机械中的瓶体传送机构,其特征在于所述支撑组件(5)包括调节块(51)和支撑杆件(52),所述调节块(51)可升降的装设于支撑杆件(52) 上,所述第一限位栏栅(3)和第二限位栏栅(4)分别与对应支撑组件(5)中的调节块(51) 连接。
6.根据权利要求1所述的用于制药机械中的瓶体传送机构,其特征在于所述升降组件(1)包括伸缩气缸(11),所述真空吸附组件(2)装设于所述伸缩气缸(11)的伸缩端。
7.根据权利要求6所述的用于制药机械中的瓶体传送机构,其特征在于所述伸缩气缸(11)为双轴气缸。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制药机械中的瓶体传送机构,包括升降组件、机架和与抽真空机构相连通的、用于吸持被传送件的真空吸附组件,升降组件装设于机架上,真空吸附组件装设于升降组件上,并由升降组件驱动升降。本实用新型的用于制药机械中的瓶体传送机构具有结构简单、成本低廉、能平稳、高效地使被传送件在不同高度间传送、且不产生划痕的优点。
文档编号B67C7/00GK201990472SQ20112007517
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者何远荣, 苏九洲 申请人:楚天科技股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1