专利名称：自动分料排列机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产设备，特别是一种用于自动烫金机床上将材料自动整理和有序排放的机构。
背景技术：
普通的拜神用香经过烫金后制作出的高级香，其价钱可达未烫金前的数倍之高， 具有很高的经济价值。但是，现有的烫金加工工序是落后的传统手动加工，采用的设备简陋，全步骤流程需由人手操作，操作时用手握住一支香放到烫金板然后操作机器来回往返一次，才能完成一次烫金，生产效率低，工人劳动强度大而且生产成本高，很难满足企业大批量生产的需求。因此，申请人设计出一种能自动烫金机，全自动实现对香等柱形材料的烫金加工工序，但这其中需要解决的一个问题是材料的自动整理排列。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于自动烫金机上的分料排列机构。本实用新型所采用的技术方案主要是一种自动分料排列机构，包括输送带，所述输送带两侧设有固定板，所述输送带上方沿输送方向依次横向设有两根由电机驱动反方向转动的第一传动轴、第二传动轴，所述第二传动轴下方转向与输送方向相反，所述第一、第二传动轴两端部活动设置在固定板上， 第一、第二传动轴与输送带间保持一定距离安装，第二传动轴与输送带间保持的距离为材料直径的1倍以上2倍以下。本实用新型的有益效果是这种自动分料排列机构由于采用上述结构，材料从下料斗落下到第一、第二传动轴之间，第一传动轴通过转动将堆积下落的材料一一分开并大致排列，第二传动轴使大致排列好的材料只能一一通过，方便输送和后面的工序进行加工， 输送带将整理排放好的材料传送到下一工序，通过这个机构实现了材料的自动整理排列， 降低工人的劳动强度，提高了生产的效率，有助于实现对香等柱形材料的全自动烫金加工。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1，本实用新型的一种自动分料排列机构，包括输送带1，所述输送带1两侧设有固定板2，所述输送带1上方沿输送方向依次横向设有两根由电机驱动反方向转动的第一传动轴3、第二传动轴4，所述第二传动轴4下方转向与输送方向相反，所述第一、第二传动轴3、4两端部活动设置在固定板2上，第一、第二传动轴3、4与输送带2间保持一定距离安装，第二传动轴4与输送带1间保持的距离为材料直径的1倍以上2倍以下。进一步，为了使该机构满足各种规格的产品的使用，所述固定板2中部设有竖直方向的滑槽21，所述滑槽21内设有升降用滑块22，所述第二传动轴4两端部活动安装在滑块22上，可通过调节滑块22升降调节第二传动轴4与输送带1之间的距离，滑块22可采用卡位、垫高、螺丝固定等多种方式进行升降后的定位。进一步，为了方便下料，第一、第二传动轴3、4上方设有构成下料斗的挡板5，所述第一传动轴3上方的挡板5优选设为斜面安装，所述下料斗上设有红外感应装置，能有效地控制材料输送，避免输送过量而造成错乱现象。进一步，作为一种优选实施例，第一、第二传动轴3、4同一侧的端部上设有传动齿轮31、41，所述传动齿轮31、41与电机驱动齿轮6之间连接有传动链7，所述传动齿轮31、 41分别设置在传动链7的内、外侧，通过该结构只需采用一台电机驱动第一、第二传动轴3、 4反向转动。作为另一种实施例，还可采用两台电机分别对第一、第二传动轴3、4进行驱动使其反向转动。使用时，材料从下料斗落下到第一、第二传动轴3、4之间，第一传动轴3通过转动将堆积下落的材料一一分开并大致排列，第二传动轴4使大致排列好的材料只能一一通过，方便输送和后面的工序进行加工，输送带1将整理排放好的材料传送到下一工序，通过这个机构实现了材料的自动整理排列，降低工人的劳动强度，提高了生产的效率，有助于实现对香等柱形材料的全自动烫金加工。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动分料排列机构，包括输送带(1)，其特征在于所述输送带(1)两侧设有固定板(2)，所述输送带(1)上方沿输送方向依次横向设有两根由电机驱动反方向转动的第一传动轴(3)、第二传动轴(4)，所述第二传动轴(4)下方转向与输送方向相反，所述第一、 第二传动轴(3、4)两端部活动设置在固定板(2)上，第一、第二传动轴(3、4)与输送带(1) 间保持一定距离安装，第二传动轴(4)与输送带(1)间保持的距离为材料直径的1倍以上2 倍以下。
2.根据权利要求1所述的自动分料排列机构，其特征在于所述固定板(2)中部设有竖直方向的滑槽(21)，所述滑槽(21)内设有升降用滑块(22)，所述第二传动轴(4)两端部活动安装在滑块(22)上。
3.根据权利要求1所述的自动分料排列机构，其特征在于所述第一、第二传动轴(3、4) 上方设有构成下料斗的挡板(5 )。
4.根据权利要求1所述的自动分料排列机构，其特征在于所述传动轴(3、4)同一侧的轴凸上设有传动齿轮(31、41)。
5.根据权利要求4所述的自动分料排列机构，其特征在于所述传动齿轮(31、41)与电机驱动齿轮(6)之间连接有传动链(7)，所述传动齿轮(31、41)分别设置在传动链(7)的内、 外侧。
6.根据权利要求3所述的自动分料排列机构，其特征在于所述下料斗设有用于控制材料输送的红外感应装置(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动分料排列机构，包括输送带，所述输送带两侧设有固定板，所述输送带上方沿输送方向依次横向设有两根由电机驱动反方向转动的第一传动轴、第二传动轴，所述第二传动轴下方转向与输送方向相反，所述第一、第二传动轴两端部活动设置在固定板上，第一、第二传动轴与输送带间保持一定距离安装，第一、第二传动轴通过反方向转动对材料起到整理和有序排放的作用，方便输送和后面的工序进行加工，降低工人的劳动强度，提高了生产的效率。
文档编号B65G47/26GK202046706SQ201120141959
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者冼卫华, 冼卫文, 肖建锐 申请人:冼卫华