专利名称：全自动反盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动反盖机。
背景技术：
目前市场上有很多产品如沐浴露、洗发液，其瓶盖都是反盖式的。由于技术原因， 产品都必需通过反盖才能达到客户的气密性要求。现有的反盖工序绝大多数为人工来完成，人工反盖效率不高，容易疲劳，长时间工作会使工人手部做成伤害，且无法保证卫生水平。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种全自动反盖机，代替人工，使反盖工序完全机械化。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种全自动反盖机，包括底架，底架中间区域上方设有输送带，在输送带的后侧且位于底架的右端设有挡料装置，挡料装置固定在底架的上表面，挡料装置的左侧设有压盖装置，压盖装置的左侧设有打盖装置，压盖装置和打盖装置的中间设有定位装置和翻盖夹紧装置；所述输送带的前侧与压盖装置相对的位置设有翻盖装置，翻盖装置的左侧设有废品剔除装置。本实用新型的有益效果为操作简单，整个过程靠机械完成，连续性好，节省人工， 不仅提高了劳动生产率，而且能够确保生产环境的清洁卫生。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的全自动反盖机的结构示意图。图中1、底架；2、输送带；3、挡料装置；4、压盖装置；5、打盖装置；6、定位装置；7、翻盖
夹紧装置；8、翻盖装置；9、废品剔除装置。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种全自动反盖机，包括底架1，底架1中间区域上方设有输送带2，输送带2的后侧且位于底架1的右端设有挡料装置3，挡料装置3 固定在底架1的上表面，挡料装置3的左侧设有压盖装置4，压盖装置4的左侧设有打盖装置5，压盖装置4和打盖装置5的中间设有定位装置6和翻盖夹紧装置7 ；所述输送带2的前侧与压盖装置4相对的位置设有翻盖装置8，翻盖装置8的左侧设有废品剔除装置9。挡料装置3允许指定数量产品进入后阻隔后继产品，以分隔产品间距；定位装置6 使输送中的产品停留在特定的位置上；翻盖夹紧装置7用于夹紧产品，使其固定；翻盖装置 8用于实施翻盖工序，使盖掩反转180度；压盖装置4用于盖掩合上盖体，压盖装置4翻盖动作完成的同时，需预压盖掩，否则盖掩容易复位；打盖装置5以冲压方式使盖掩与盖体紧密连结，保证良好的气密性；废品剔除装置9用于剔除在反盖工序中所产生的不合格产品； 所述挡料装置3、定位装置6在本实施例中由2组反射形光纤及3组气缸组成，通过电气控制从输送带2分隔瓶子间距，并使产品停在翻盖夹紧装置7处，翻盖夹紧装置7在本实施例中用盖形外部特征，压紧盖身，使之相对固定；翻盖装置8由曲柄连杆机构组成，曲柄连杆机构用于调节反盖所需要的轨迹、弧度和位置。震盘通过料道往输送带2上载入产品，定位装置6张开，当产品进入一定数量后， 挡料装置3运作，阻隔后续产品，产品被拉开间距，翻盖夹紧装置7开始夹紧产品，同时翻盖装置8中曲柄连杆机构在气缸的驱动下实施翻盖动作，此时翻盖夹紧装置7退回，同时压盖装置4向下轻压，使产品不会在弹性形变下复位，挡料装置3、翻盖装置8和压盖装置4同时张开，产品在输送带2作用下继续往前送，经过废品剔除装置9时，装置将剔除在反盖工序中所产生的不合格产品。当产品经过打盖装置5的工作位置时，打盖装置5以冲压方式使盖掩与盖体紧密连结，成品将直接打包出厂。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种全自动反盖机，包括底架(1)，其特征在于底架(1)中间区域上方设有输送带 (2)，在输送带(2)的后侧且位于底架(1)的右端设有挡料装置(3)，挡料装置(3)固定在底架(1)的上表面，挡料装置(3 )的左侧设有压盖装置(4 )，压盖装置(4 )的左侧设有打盖装置 (5),压盖装置(4)和打盖装置(5)的中间设有定位装置(6)和翻盖夹紧装置(7)；所述输送带(2)的前侧与压盖装置(4)相对的位置设有翻盖装置(8)，翻盖装置(8)的左侧设有废品剔除装置(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动反盖机，包括底架，底架中间区域上方设有输送带，在输送带的后侧且位于底架的右端设有挡料装置，挡料装置固定在底架的上表面，挡料装置的左侧设有压盖装置，压盖装置的左侧设有打盖装置，压盖装置和打盖装置的中间设有定位装置和翻盖夹紧装置；所述输送带的前侧与压盖装置相对的位置设有翻盖装置，翻盖装置的左侧设有废品剔除装置。本实用新型有益效果操作简单，整个过程靠机械完成，连续性好，节省人工，不仅提高了劳动生产率，而且能够确保生产环境的清洁卫生。
文档编号B67B3/00GK202131062SQ20112022550
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者李家强, 范湛 申请人:江门敬记塑胶厂有限公司