专利名称：网络一体络丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种络丝机，特别是一种将网络和络丝集为一体的网络一体络丝机。
背景技术：
络丝机是一种对纱线进行络丝的设备，络丝是将真丝、人造丝、合纤丝、混纺短纤维、涤纶丝等纱线卷绕在圆柱形长筒上的工作过程；网络机是一种对纱线进行网络的设备， 网络是将两种或两种以上的相同或不同的原料经过喷嘴将其并为一根特种原料的工作过程。现有的络丝机，只能对网络后的纱线进行络丝，造成工序复杂，对纱线破坏大，产品质量问题多(单丝、多股、冒头纱、起毛)，原料损耗大，耗费电能。现有络丝机的原料纱架只能摆放64锭纱筒，所以生产效率低。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有络丝机只能对网络后的纱线进行络丝的缺陷， 发明一种将网络和络丝合而为一的网络一体络丝机。网络一体络丝机减少了一道工序，避免了对纱线的破坏，降低了生产成本。本实用新型的目的是按如下的方式来实现的所述网络一体络丝机，包括原料纱架，原料纱架为上下两层，下层设有多个下层纱筒，上层设有多个上层纱筒，下层纱筒的上方设有下层纱瓷眼，上层纱筒的上方设有上层纱瓷眼，下层纱筒上的原料纱依次通过下层纱瓷眼和上层纱瓷眼以及上层纱筒上的原料纱通过上层纱瓷眼后合并，再依次通过张力器和成型筒绕于络丝管上。本实用新型的积极效果如下本实用新型减少了一道工序，避免了对纱线的破坏， 生产出的原料质量高，成本低；本实用新型的原料纱架可以摆放192锭纱筒，是原络丝机只能摆放64锭纱的三倍，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
图I是本实用新型结构图图中，I原料纱架2下层纱筒3上层纱筒4下层纱瓷眼5上层纱瓷眼6张力器7成型筒8络丝管
具体实施方式
如图I所示，所述网络一体络丝机，包括原料纱架1，原料纱架I为上下两层，下层设有多个下层纱筒2，上层设有多个上层纱筒3，下层纱筒2的上方设有下层纱瓷眼4，上层纱筒3的上方设有上层纱瓷眼5，下层纱筒2上的原料纱依次通过下层纱瓷眼4和上层纱瓷眼5以及上层纱筒2上的原料纱通过上层纱瓷眼5后合并，再依次通过张力器6和成型筒7绕于络丝管8上。本实用新型是利用原有的络丝机纱架进行改造，将网络和络丝并为一体，并对张力器进行调整，在未增加任何驱动电机的前提下，通过改造络丝机实现直接并丝，使生产减少一道工序，生产效率提高3倍，提高生产产能，节约能耗，降低企业生产成本，提高产品竞争力，为企业发展及涤纶长丝应用开辟一条新道路。
权利要求1.一种网络一体络丝机，其特征在于其包括原料纱架，原料纱架为上下两层，下层设有多个下层纱筒，上层设有多个上层纱筒，下层纱筒的上方设有下层纱瓷眼，上层纱筒的上方设有上层纱瓷眼，下层纱筒上的原料纱依次通过下层纱瓷眼和上层纱瓷眼以及上层纱筒上的原料纱通过上层纱瓷眼后合并，再依次通过张力器和成型筒绕于络丝管上。
专利摘要本实用新型是一种络丝机，特别是一种将网络和络丝集为一体的网络一体络丝机，包括原料纱架，原料纱架为上下两层，下层设有多个下层纱筒，上层设有多个上层纱筒，下层纱筒的上方设有下层纱瓷眼，上层纱筒的上方设有上层纱瓷眼，下层纱筒上的原料纱依次通过下层纱瓷眼和上层纱瓷眼以及上层纱筒上的原料纱通过上层纱瓷眼后合并，再依次通过张力器和成型筒绕于络丝管上。本实用新型减少了一道工序，避免了对纱线的破坏，生产出的原料质量高，成本低；本实用新型的原料纱架可以摆放192锭纱筒，是原络丝机只能摆放64锭纱的三倍，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B65H54/10GK202346499SQ201120522518
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者苏忠淦 申请人:厦门福盛纺织有限公司