专利名称：用于密封包装的可封闭的打开装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于密封包装的可封闭的打开装置，该打开装置包含一种可流动的介质，其中，所述装置具有一个带有圆柱形的管段和法兰的浇注口接头以及一个圆柱形的切割件，所述管段设有一个内螺纹和一个外螺纹，所述切割件的下边缘被构造成具有一个或更多的齿，并且该切割件的内壳面设有一个在径向的方向上突出的携动件，该携动件与在一个具有壳壁和盖面的螺旋盖中的携动件共同作用，其中，所述浇注口接头和所述圆柱形的切割件通过给定断裂点相互连接作为一体的半成品被制造。
背景技术：
由EP-A1088764公开了一种开头所述类型的可封闭的打开装置。在这里应用一个原则，该原则在封闭技术中是普遍常见的，通过如此地制造多件式的封闭器，使得两个部件上下叠置并且通过给定断裂点相互连接一体地被注塑。在这里，一方面在工具上的花费减少，并且另一方面安装被简化，因为通过给定断裂点相互连接的部件已经相对彼此设置在它们的被精确定向的相对位置中，并且由此仅仅必须被推到一起。这种本身充分公开的技术也早已被应用于在这里令人感兴趣的封闭器并且例如也由EP-A1084060公开。在两个文献中公开了一个半成品，其示出了 一个具有法兰的浇注口接头连同一个圆柱形的切割件一体的生产。根据EP-A1084060的切割件既不在上边缘也不在下边缘上具有一个平的面，这种面适用于与浇注口接头的一个上边缘或下边缘环绕地连接。因此在这里一个方案必然地被公开，在该方案中，所述切割件在所述浇注口接头的内部的一个中间位置中通过给定断裂点与所述浇注口接头的下边缘连接作为半成品被制造。但是在这两种方案中预装配——在预装配中切割件必须被推入到浇注口接头中——并不像刚开始那样普通。由层压塑料或者塑料膜制成的密封包装——在这些包装上设置在这里令人感兴趣的打开装置——是或包括一个塑料膜，该塑料膜被毫无问题地切开，因为该材料具有高的韧性并且相应要求齿的高强度。尽管如此，这些齿不可以被简单地任意地牢固地构造，因为这些齿也必须可以穿透和切开所述材料。相应地，这些齿在安装时不允许遭到损害。W02007/051328解决了这个问题。该方案在于:所述切割件和浇注口接头如此相对彼此被保持，以至于可以在上边缘上实现一个简单的轴向压力，该上边缘在一个相对于旋转轴线垂直的平面上平面地延伸。如果这种安装被实现，那么螺旋盖现在必须准确地轴向定向地被装配。直至现在，这通过以下方式实现，即人们将螺旋盖实际上装配在相对于所述穿透件任意的角位置中，并且然后将螺旋盖用它的内螺纹以棘轮的方式压过在浇注口接头上的外螺纹。对其自身而言，关于所述安装是无问题的。但是一个问题被示出了，其方式是所述螺旋盖上的携动件和所述切割件上的相应的携动件在这里实际上可以具有一个相对彼此任意的角位。因为在第一次打开时保证带必须被切下并且在此一个相对高的转矩已经是必需的，因此使用者倾向于突然施加所述转矩。在此可能出现，所述螺旋盖的携动件可能跳过所述浇注口接头的携动件。当这些齿必须打开密封包装的膜时，附加地需要最高的转矩。在这时可能又出现了，这些携动件跳过彼此。如果实现这些，那么在第一次打开时膜的完全打开通常不再被确保。为了解决所述第一个问题，人们部分地建造安装线，这些安装线旋转所述螺旋盖到一个相对于所述切割件的精确角位中，并且然后才推到一起，从而在安装的状态中这些携动件已经准确地至少彼此靠近地紧贴就位。这不仅在所述螺旋盖上而且在所述半成品上要求相应的定位装置，这些定位装置可以被机械地或者光学地扫描。但这与高得多的安装费用相关联。关于所述第二个问题，直至现在没有合理的方案。
发明内容
因此，本发明的任务在于，将一种开头所述类型的可封闭的打开装置如此改进，以至于解决之前提到的问题且在这里不提高安装费用。所述任务根据权利要求1的前序部分通过以下方式解决一个可封闭的打开装置，即所述圆柱形的切割件在它的上边缘上具有多个在圆周上均匀地分布的空槽，并且在所述螺旋盖中与这些空槽相反的环壁段在所述盖面上成型，这些环壁段在旋转运动期间能够在所述切割件的上边缘上滑动，直到它们卡锁到所述上边缘上的凹槽中为止。
本发明主题的其它有利的构型在独立权利要求得出，并且其含义及作用方式在以下参照附图的说明中被描述。其中:图1以径向垂直断面示出在第一次打开之前的安装的最终状态中的根据本发明的可封闭的打开装置，图2以侧视图单独示出圆柱形的切割件，图3示出在制造位置中的切割件连同浇注口接头，它们共同构成一个半成品，并且图4在同一位置中倾斜地由上面透视地示出该半成品，图5示出在安装之前通过所述螺旋盖的径向垂直断面，和图6在所述螺旋盖轴向向下压并且在此所述螺旋盖从浇注口接头分离并到达在最终位置中——如在图1示出那样——之前，以径向垂直断面示出装配在所述半成品上的螺旋盖。
具体实施例方式所述可封闭的打开装置总地用I标示。它由一个浇注口接头2、一个切割件3和一个螺旋盖4组成。但是所述打开装置不是由三个部件、即如提到地由浇注口接头、切割件和螺旋盖制成，而是由两个部件、即由半成品5和螺旋盖4制成。所述半成品5由浇注口接头2和切割件3组成，它们上下对中地并且以它的切割齿伸入到浇注口接头2的圆柱形的管段中的方式通过给定断裂点桥接部分相互连接。现在首先单独地描述所述可封闭的打开装置的单个部件。我们现在参照图3和图6首先细节地说明浇注口接头2，然后说明切割件3并且最后说明浇注口接头和切割件的组合、即半成品5。所述浇注口接头2由一个圆柱形的管段20组成，该管段具有一个下部的位于末端的法兰21。所述圆柱形的管段20具有被设置在上半部分中的、带有外螺纹22的一个段。该外螺纹22被构造成细螺纹。所述管段在内侧上设有一个内螺纹23，其中，该螺纹具有一个梯形的横截面。该螺纹通过所述浇注口接头的整个长度延伸，并且该内螺纹23具有与细螺纹22相比而言大的螺距。一个保持装置24相对位于末端的法兰21向上错开地成型在所述圆柱形的管段20的外侧上。该保持装置可以是单独的柱或栓，或者如这里示出是一个环绕的保持圈24。该保持装置或者保持圈24在所述可封闭的打开装置的完全装配的状态中与一个环绕的保证带共同作用，该保证带在螺旋盖4上成型。所述圆柱形的管段20在上部结束于一个平的边缘25中。该圆柱形的管段20还可以在上部设有一个环绕的密封凸缘26或者多个密封凸缘26，如在图4中所示。这些密封凸缘在装配的状态中或者在再次封闭的状态中与螺旋盖4共同作用。切割件3同样由一个圆柱形的管段30组成，该管段30在大小方面如此被构造，以至于该管段30能够相对于浇注口接头2的圆柱形的管段20对中地、配合地旋入到在该管段20中。相应地，所述切割件具有一个外螺纹31，在浇注口接头2的圆柱形的管段20中的内螺纹23配合在该外螺纹中。相应地，所述外螺纹31设有一个相反的梯形的横截面。人们在图2中看这些最清楚。在这里，人们也看到，在圆柱形的管段30下面齐平地成型一个部分环形壁32。该部分环形壁32在它的下端部上具有至少一个或如在图2中所示多个级联形地彼此相继的切割或者穿孔齿35。所述圆柱形的管段30的上边缘33基本上是平的。空槽36从上边缘33向着齿35或者部分环形壁32指向地成型。在这里示出的实施方式中，上边缘33设有两个彼此在直径上相对的空槽。这些空槽的无论数目还是大小都不可以是任意的。因为存在越大的和越多的空槽，上边缘33的分段就越短。但是因为——如之后还待说明那样——上边缘33在安装时用作螺旋盖4的滑动面，所以必须确保螺旋盖能够在上边缘33上滑动直至所期望的最终位置，并且所述盖不被不均匀地支撑，并且因此进入到一个相对于切割件3或者相对于半成品5的适当位置中。因此两个至最多四个均匀地在圆周上分布的空槽36是有意义的并且优选的。特别这里所示的具有两个在直径上彼此相对的空槽的实施方式是优选的，因为得出如此大的用于所述螺旋盖的支承和滑动面，并且此外产生一个非常稳固的方案。切割件3——如图2中所示一一通常因此是不可见的。通常情况下，该切割件在安装前以部分环形壁32伸入到圆柱形的管段20中的方式与浇注口接头2通过给定断裂点桥接部分34连接。不仅这些给定断裂点桥接部分34的布置，而且其相对大的尺寸是不寻常的。这由此关联到，在这里所示的解决方案设置用于相对于已知变型更稳定的构型，并且更稳固的给定断裂点桥接部分34由此也可以无问题地被破坏。人们通过图2中的空槽36并且通过在图4中从上面观察的斜的视图也看到在圆柱形的管段30的内侧上成型的携动件37。在图5中以径向截面单独地示出螺旋盖。螺旋盖4具有一个盖面40和一个壳壁41。一个内螺纹43在壳壁41中成型，该内螺纹被构造成细螺纹，并且与在圆柱形的管段20上的外螺纹22彼此配合。一个密封凸缘44被设置在盖面40的下方并且在壳壁41上成型。两个翼形的分壁42具有肋状的加厚部，这些加厚部构成携动件45。这些携动件45与切割件3上的携动件37共同作用。在翼形的分壁42和环绕的壳壁41之间的区域中，一个具有相应空槽的环壁相对于壳壁41同心地延伸，从而该环壁被划分成所述的环壁段46。这些环壁段46被确定与在切割件3的管段30的上边缘中的空槽36相同的尺寸。在安装期间，半成品5——如在图4中所示——被保持在一个精确的轴向的定向中。在相同的轴向的定向中，螺旋盖4通过安装机同样地被保持具有相同的轴向的定向。螺旋盖4可以实际上通过它的自重放置在半成品5上。在这里，径向的定向不起作用。螺旋盖4现在通过环壁段46在上边缘33上滑动，直到环壁段46通过螺旋盖4的自重沉入到空槽36中。因为人们在这里会以相对高的速度工作，所以可能有意义的是，在这种相对旋转期间在螺旋盖4上施加一个确保环壁段46快速地沉入到空槽36中的最小压力。在这些位置中，携动件37和42也靠置地彼此作用。由此也确保了，在所述两个部件相对彼此的相对高的相对旋转运动中不可能的是，环壁段46实际上可以跳过空槽36。在此位置中，螺旋盖4、切割件3和浇注口接头2全部相对彼此共同保持在径向定向的位置中，并且可以定位准确地、简单地在轴向方向上共同滑行。在装配的状态中，如图1所示，环壁段46保留在空槽36中，并且与以前的结构不同，螺旋盖4和切割件3不仅力锁合地彼此相互连接，其方式是这些携动件压在彼此上，而且在一种真正的形状锁合中彼此相互连接。由此可以传递高得多的力。不再存在这样的风险:携动件37和42以棘轮的方式远跳过彼此。正好在初始区域中，用于打开包装所需要的力是相对高的，并且在该初始位置中，在切割件3和螺旋盖4之间现在存在一个形状锁合。只有当执行了一定的旋转角度、穿孔已经发生并且现在仅仅还必须实现待打开的膜的一个部分切口时，在切割件3和螺旋盖4—所述切割件3现在向下进一步运动，所述螺旋盖4向上运动一之间的形状锁合的连接不再存在，并且所述两个部件的其它的相对运动从现在起只通过所述在彼此上靠置的携动件的力锁合的传递来实现。如已经提到的，环壁段46和空槽36的尺寸可以变化。但是一个方案是优选的，在该方案中，在所述切割件的上部区域中的两个空槽和在所述螺旋盖中的两个环壁段分别超过90°地延伸，从而在最大一个90°旋转之后，螺旋盖和切割件在形状锁合的位置中相对彼此形成配合。原则上，这些空槽和这些环壁段不需要在高度上精确地互相匹配。如果这些环壁段高于这些空槽的深度，那么切割件3和螺旋盖4在拧入期间更久地保持彼此相互配合。在所述根据本发明的结构中，人们以有意义的方式使用最大可供使用的高度。这通过以下方式实现，即环壁段46的高度加上切割件3的从空槽36的上边缘直至至少切割齿35的最低点的高度小于在螺旋盖4的盖面40在一个区域中与浇注口接头2的法兰21的底边之间的距离，在该区域中环壁段46在盖面上成型。
权利要求
1.用于密封包装的可封闭的打开装置(1)，所述打开装置包含一种可流动的介质，其中，所述装置具有一个带有圆柱形的管段(20)和法兰(21)的浇注口接头(2)以及一个圆柱形的切割件(3)，所述管段(20)设有一个内螺纹(23)和一个外螺纹(22)，所述切割件(3)的下边缘(33 )被构造成具有一个或多个齿(35 )，并且所述切割件(3 )的内壳面设有在径向方向上突出的携动件(37 )，这些携动件(37 )与在一个具有壳壁(41)和盖面(40 )的螺旋盖(4)中的携动件(45)共同作用，其中，所述浇注口接头(2)和所述圆柱形的切割件(3)通过给定断裂点桥接部分(34)相互连接作为一体的半成品(5)被制造，其特征在于，所述圆柱形的切割件(3)在它的上边缘(32)上具有多个在圆周上均匀分布的空槽(36)，并且在所述螺旋盖(4)中在所述盖面(40)上成型与这些空槽(36)相反的环壁段(46)，这些环壁段在旋转运动期间能够在所述切割件(3)的上边缘(33)上滑动，直至它们卡锁到所述上边缘(33)中的所述空槽(36)中为止。
2.根据权利要求1所述的打开装置(1)，其特征在于，所述切割件(3)的上边缘(33)具有两个在直径上互相对置的空槽(36)。
3.根据权利要求2所述的打开装置(I)，其特征在于，所述两个空槽(36)在所述切割件(3)的上边缘(33)中并且所述两个环壁段(46)在所述螺旋盖(4)中分别超过90°地延伸。
4.根据权利要求1所述的打开装置(1)，其特征在于，这些环壁段(46)的高度至少等于这些空槽(36)的深度。
5.根据权利要求1所述的打开装置(1)，其特征在于，这些环壁段(46)的高度加上所述切割件(3)从所述空槽(36)的上边缘直至至少一个齿(35)的最深点的高度小于所述螺旋盖(4)的盖面(40)在一个其中这些环壁段(46)成型在所述盖面(40)上的区域中与所述浇注口接头(2)的法兰(21)的底边之间的距离。
全文摘要
一种由浇注口接头(2)、切割件(3)和一个螺旋盖(4)组成的可封闭的打开装置(1)对于安装和使用被优化。为此浇注口接头(2)和切割件(3)作为半成品(5)被制造。切割件(3)在所述圆柱形的部件(30)上具有一个带有在圆周上均匀分布的空槽(36)的上边缘(33)。所述螺旋盖(4)在它的盖面的内底侧上具有环壁段(46)，这些环壁段(46)相对于空槽(36)相反地被构造。所述上边缘(33)和这些环壁段(46)在安装时在彼此上滑动直至这些环壁段(46)形状锁合地配合到这些空槽(36)中。现在，在所述两个提到的部件之间形成一个稳定的形状锁合，这些部件能够传递更高的转矩，而不出现由现有技术公开的问题。
文档编号B65D5/74GK103108810SQ201180044327
公开日2013年5月15日 申请日期2011年8月26日 优先权日2010年9月15日
发明者D·巴伦 申请人:罗伯特·博世有限公司