专利名称：一种线缆成圈实现方法
技术领域：
本发明涉及一种线缆成圈实现方法。
背景技术：
目前通信电器领域广泛应用的电缆和光缆都是整捆出厂、整捆运输、整捆或分割出售的。厂商通过成圈机将长达数百米的线缆缠绕成捆，然后装箱打包出厂。然而，现有的成圈机中线缆张力很难保证恒定，且线缆在收线盘排列不均匀，亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种线缆成圈实现方法，通过本发明的实施，提高了线缆的成圈质量。为达此目的，本发明采用以下技术方案一种线缆成圈实现方法，应用于成圈机的线缆成圈工作，所述方法包括以下步骤合上成圈机电源开关，观察操作显示屏的相关参数是否正常，如不正常则关闭电源进行检查，如正常，则在计米显示屏设定长度。将护套收线盘放在成圈收线盘处后开始放线，线缆由放线盘依次穿过各个导轮，经张力导轮引至成圈机收线盘。通过计米显示屏观察线缆达到预设长度后，自动停机，在设定长度处剪掉线缆。优选地，所述合上成圈机电源开关之前还包括按成圈机的放线架降落按钮，使放线盘托架放下，上好放线盘后，上升托架到适当位置。优选地，所述按成圈机的放线架降落按钮之前还包括检查成圈机所有运转部位的运转和润滑情况，在排线器支架滑竿、顶尖滑动部位处加润滑油。优选地，所述在设定长度处剪掉线缆之后还包括移动平台到线圈下方，按落线按键，线卷自动落下，移动平台到原位，再次检查线卷外观是否一切正常，确认正常后将线卷存放整齐后开始下一圈绕线。本发明中，通过张力导轮调节线缆张力，保证线缆成圈过程中张力恒定，提高了线缆的成圈质量。发明附I是本发明实施例I提供的一种线缆成圈实现方法的流程图。
具体实施例方式本发明实施例I提供了一种线缆成圈实现方法，应用于成圈机的线缆成圈工作，具体过程如图I所示，包括以下步骤
步骤10，检查成圈机所有运转部位的运转和润滑情况，需要时在排线器支架滑竿、顶尖滑动部位等处加适量的润滑油。步骤20，按成圈机的放线架降落按钮，使放线盘托架放下，上好放线盘后，上升托架到适当位置。步骤30，合上成圈机电源开关后，观察操作显示屏的相关参数是否正常，如不正常则关闭电源进行检查，如正常，则在计米显示屏设定长度。步骤40，将护套收线盘放在成圈收线盘处后开始放线，线缆由放线盘依次穿过各个导轮，经张力导轮引至成圈机收线盘。步骤50，通过计米显示屏观察线缆达到预设长度后，自动停机，在设定长度处剪掉线缆。步骤60，移动平台到线圈下方，按落线按键，线卷自动落下，移动平台到原位，再次检查线卷外观(例如颜色是否有不良)是否一切正常，确认正常后将线卷存放整齐后开始下
一圈绕线。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种线缆成圈实现方法，应用于成圈机的线缆成圈工作，其特征在于，所述方法包括以下步骤 合上成圈机电源开关，观察操作显示屏的相关參数是否正常，如不正常则关闭电源进行检查，如正常，则在计米显示屏设定长度； 将护套收线盘放在成圈收线盘处后开始放线，线缆由放线盘依次穿过各个导轮，经张力导轮引至成圈机收线盘； 通过计米显示屏观察线缆达到预设长度后，自动停机，在设定长度处剪掉线缆。
2.根据权利要求I所述的线缆成圈实现方法，其特征在于，所述合上成圈机电源开关之前还包括 按成圈机的放线架降落按钮，使放线盘托架放下，上好放线盘后，上升托架到适当位置。
3.根据权利要求2所述的线缆成圈实现方法，其特征在于，所述按成圈机的放线架降落按钮之前还包括 检查成圈机所有运转部位的运转和润滑情况，在排线器支架滑竿、顶尖滑动部位处加润滑油。
4.根据权利要求I所述的线缆成圈实现方法，其特征在于，所述在设定长度处剪掉线缆之后还包括 移动平台到线圈下方，按落线按键，线卷自动落下，移动平台到原位，再次检查线卷外观是否一切正常，确认正常后将线卷存放整齐后开始下ー圈绕线。
全文摘要
本发明公开了一种线缆成圈实现方法，应用于成圈机的线缆成圈工作，所述方法包括以下步骤合上成圈机电源开关，观察操作显示屏的相关参数是否正常，如不正常则关闭电源进行检查，如正常，则在计米显示屏设定长度。将护套收线盘放在成圈收线盘处后开始放线，线缆由放线盘依次穿过各个导轮，经张力导轮引至成圈机收线盘。通过计米显示屏观察线缆达到预设长度后，自动停机，在设定长度处剪掉线缆。本发明中，通过张力导轮调节线缆张力，保证线缆成圈过程中张力恒定，提高了线缆的成圈质量。
文档编号B65H54/02GK102976148SQ20121048061
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者李健, 蔡飞, 胡必林, 胡程, 刘丽, 胡豪杰, 杜瑞娟 申请人:安徽天星光纤通信设备有限公司