一种大面铝基板输出机的升降结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种大面铝基板输出机的升降结构，包括底座支撑架、升降平台和顶板，所述底座支撑架四个角上均设置有滑轨，所述升降平台的四个角上均开设有滑轨孔，所述滑轨的顶端与所述顶板固定连接，所述底座支撑架上安装有涡轮蜗杆一和涡轮蜗杆二，所述涡轮蜗杆一与涡轮蜗杆二之间安装有主传动轴，所述主传动轴上安装有涡轮蜗杆三，所述涡轮蜗杆一和所述涡轮蜗杆二上均安装有升降丝杆，所述升降平台两侧的中间位置上均开设有丝杆通孔，所述升降丝杆在升降平台的底端上安装有升降运动螺母，所述涡轮蜗杆三上安装有电机。本发明结构简单，实用性强，通过丝杠旋转带动连接在升降平台上的升降运动螺母动作，使平台升降更加平稳。
【专利说明】 一种大面铝基板输出机的升降结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种升降结构，具体涉及一种大面铝基板输出机的升降结构。
技术背景
[0002]随着国内经济的发展，对铝基板的需求量越来越大，而国内铝基板生产企业由于设备原因，对铝基板生产过程中的质量难以保证，这也导致了国内铝基板生产企业难以与国外铝基板生产企业相抗衡的局面，面对此种现状，国内应该加快对铝基板生产的步伐，从质量上严格要求，这就对铝基板生产过程中的设备自动化要求高，因而寻求一种能够在铝基板生产过程中自动化程度高的控制设备成为国内铝基板企业发展的一个新的机遇和挑战。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种大面铝基板输出机的升降结构，在铝基板生产过程中，该升降机构通过丝杠旋转带动连接在升降平台上的升降运动螺母动作，结构简单，实用性强，能够实现对升降平台升降的精确控制，同时使平台升降更加平稳，具有广阔的应用前景。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种大面铝基板输出机的升降结构，其特征在于:包括底座支撑架、用于承载大面铝基板收集架的升降平台和用于保证升降平台升降过程中人员安全的顶板，所述底座支撑架四个角的下方位置上均设置有底座，所述底座支撑架四个角上均设置有与所述底座支撑架垂直的滑轨，所述底座支撑架与所述滑轨固定连接，所述升降平台的四个角上均开设有用于所述滑轨通过的滑轨孔，所述滑轨的顶端与所述顶板固定连接，所述底座支撑架上固定安装有涡轮蜗杆一和涡轮蜗杆二，所述涡轮蜗杆一与涡轮蜗杆二之间安装有主传动轴，所述主传动轴上安装有涡轮蜗杆三，所述涡轮蜗杆一和所述涡轮蜗杆二上均安装有用于对所述升降平台进行升降操作的升降丝杆，所述升降平台两侧的中间位置上均开设有用于所述升降丝杆通过的丝杆通孔，所述升降丝杆在升降平台的底端上安装有升降运动螺母，所述涡轮蜗杆三上安装有用于作为动力源的电机。
[0005]上述的一种大面铝基板输出机的升降结构，其特征在于:所述电机为减速电机。
[0006]上述的一种大面铝基板输出机的升降结构，其特征在于:所述滑轨为限位圆柱不锈钢滑轨。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0008]1、结构简单，实用性强。
[0009]2、通过丝杠旋转带动连接在升降平台上的升降运动螺母动作，能够实现对升降平台升降的精确控制，同时使平台升降更加平稳，具有广阔的应用前景。
[0010]下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]I一润轮蜗杆一 ；2—润轮蜗杆二 ；3—润轮蜗杆二 ；
[0014]4一电机；5—主传动轴；6—滑轨；
[0015]7—升降丝杆；8—升降运动螺母；9 一丝杆通孔；
[0016]10—滑轨孔；11—升降平台；12—底座；
[0017]13—底座支撑架；14 一顶板。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示的一种大面铝基板输出机的升降结构，包括底座支撑架13、用于承载大面铝基板收集架的升降平台11和用于保证升降平台11升降过程中人员安全的顶板14，所述底座支撑架13四个角的下方位置上均设置有底座12，所述底座支撑架13四个角上均设置有与所述底座支撑架13垂直的滑轨6，所述底座支撑架13与所述滑轨6固定连接，所述升降平台11的四个角上均开设有用于所述滑轨6通过的滑轨孔10，所述滑轨6的顶端与所述顶板14固定连接，所述底座支撑架13上固定安装有涡轮蜗杆一 I和涡轮蜗杆二 2，所述涡轮蜗杆一 I与涡轮蜗杆二 2之间安装有主传动轴5，所述主传动轴5上安装有涡轮蜗杆三3，所述涡轮蜗杆一 I和所述涡轮蜗杆二 2上均安装有用于对所述升降平台11进行升降操作的升降丝杆7，所述升降平台11两侧的中间位置上均开设有用于所述升降丝杆7通过的丝杆通孔9，所述升降丝杆7在升降平台11的底端上安装有升降运动螺母8，所述涡轮蜗杆三3上安装有用于作为动力源的电机4。
[0019]本实施例中，所述电机4为减速电机。
[0020]本实施例中，所述滑轨6为限位圆柱不锈钢滑轨。 [0021]如图1所示，所述电机4驱动所述涡轮蜗杆三3动作，所述涡轮蜗杆三3驱动所述涡轮蜗杆一 I和涡轮蜗杆二 2动作，所述涡轮蜗杆一 I和涡轮蜗杆二 2驱动所述升降丝杆7转动，带动所述升降平台11平稳的升降。
[0022]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种大面铝基板输出机的升降结构，其特征在于:包括底座支撑架(13)、用于承载大面铝基板收集架的升降平台(11)和用于保证升降平台(11)升降过程中人员安全的顶板(14)，所述底座支撑架(13)四个角的下方位置上均设置有底座(12)，所述底座支撑架(13)四个角上均设置有与所述底座支撑架(13)垂直的滑轨(6)，所述底座支撑架(13)与所述滑轨(6)固定连接，所述升降平台(11)的四个角上均开设有用于所述滑轨(6)通过的滑轨孔(10)，所述滑轨(6)的顶端与所述顶板(14)固定连接，所述底座支撑架(13)上固定安装有涡轮蜗杆一(I)和涡轮蜗杆二(2)，所述涡轮蜗杆一(I)与涡轮蜗杆二(2)之间安装有主传动轴(5)，所述主传动轴(5)上安装有涡轮蜗杆三(3)，所述涡轮蜗杆一(I)和所述涡轮蜗杆二(2)上均安装有用于对所述升降平台(11)进行升降操作的升降丝杆(7)，所述升降平台(11)两侧的中间位置上均开设有用于所述升降丝杆(7)通过的丝杆通孔(9)，所述升降丝杆(7)在升降平台(11)的底端上安装有升降运动螺母(8)，所述涡轮蜗杆三(3)上安装有用于作为动力源的电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大面铝基板输出机的升降结构，其特征在于:所述电机(4)为减速电机。
3.根据权利要求1所述的一种大面铝基板输出机的升降结构，其特征在于:所述滑轨(6)为限位圆柱不锈钢滑轨。
【文档编号】B65G57/03GK103832837SQ201210486551
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月23日 优先权日:2012年11月23日
【发明者】刘宇 申请人:陕西子竹电子有限公司