液压泵加油瓶的制作方法

文档序号:4372156阅读:801来源:国知局
专利名称:液压泵加油瓶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及汽车制造行业,尤其是一种加油比较快,保证在流水线运动的同时加满液压油泵的加油瓶,特指一种举升泵加油瓶。
背景技术
中重卡汽车结构中最常见的一种驾驶室液压举升泵是手摇式液压举升泵,在全国的中重卡汽车制造行业里应用非常普遍。现在汽车车间都采用流水线生产模式,在安装完驾驶室液压举升泵和举升油缸后,需要加液压举升油,举升泵的输油管比较细,加油比较慢,导致在流水线上的加油机油管需要足够长来保证在流水线运动的同时能加满液压油。现在目前有用的加油设备有加油机和真空加油机,或者直接将油瓶口对准加油口慢慢的加注,但是使用加油机设备成本高昂,还需要定期的保养维修,而且随着生产流水线的运动,加油人员要一直跟随运动,这样耗费人力,而且不安全。·
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构建议、成本低、加油时间短、加油速度快,并且在流水线运动的同时能加满液压油的一种液压泵加油瓶。为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种液压泵加油瓶,包括瓶体以及瓶盖,所述瓶体上部设有瓶口,所述瓶盖固定于所述瓶口处,所述瓶盖为阶梯状的“凸”字型结构,包括第一阶梯轴以及第二阶梯轴,第一阶梯轴与第二阶梯轴为管状结构,第一阶梯轴的直径小于第二阶梯轴的直径;第一阶梯轴的外部设有外螺纹,所述第一阶梯轴的外直径与液压泵的加油口的大小相匹配,所述第二阶梯轴适配固定于所述瓶口处,瓶体内部与第二阶梯轴内部相连通。具体的,所述堵盖的内侧设有内螺纹,所述内螺纹与所述瓶盖的第一阶梯轴的外螺纹相匹配。其中,所述堵盖的外侧壁设有防滑花纹。其中,所述瓶盖的第一阶梯轴的外螺纹为M18。在一种改进的技术方案中,所述瓶盖与所述瓶体一体成型。其中,所述瓶盖的第二阶梯轴的外侧壁设有防滑花纹。其中,所述瓶盖的第二阶梯轴与所述瓶体一体成型。所述瓶盖的第二阶梯轴内侧设有螺纹,与所述瓶体的瓶口相互螺合。本实用新型的有益效果本技术方案所述的液压泵加油瓶,所述的瓶盖的第一阶梯轴的外螺纹口径刚好与液压泵的加油口相匹配,使用时,将瓶盖的第一阶梯轴的外螺纹的口径对准液压泵加油口,然后旋进,此时整个加油瓶可以固定在液压泵上,加油瓶里的油会慢慢的通过所述的通孔流入加油口。将加油瓶固定在液压泵上之后,工作人员就可以选择离开,而不需要专人负责,一人可同时负责加多台车辆,等油加完后可旋下加油瓶,重新加油,再次使用。该加油瓶结构简易,成本低,加油时间不需太长,加油比较快,且在流水线运动的同时能加满液压油。

图I是本实用新型实施例的一种实施方式的液压泵加油瓶的结构示意图;图2是本实用新型实施例的又一种实施方式的液压泵加油瓶的结构示意图。标号说明堵盖I 瓶盖2 瓶体具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1,本实用新型的一种液压泵加油瓶,包括瓶体3以及瓶盖2,所述瓶体3上部设有瓶口,所述瓶盖2固定于所述瓶口处,所述瓶盖2为阶梯状的“凸”字型结构,包括第一阶梯轴以及第二阶梯轴,所述第一阶梯轴以及第二阶梯轴均为管状结构,第一阶梯轴的直径小于第二阶梯轴的直径;参阅图1,在使用时,第一阶梯轴在上,第二阶梯轴在下,第一阶梯轴的外部设有外螺纹,所述第一阶梯轴的直径与液压泵的加油口的大小相匹配,所述第二阶梯轴适配固定于所述瓶口处,瓶体内部与第二阶梯轴内部相连通。本实用新型的某种具体实施方式
中,所述瓶盖2的第一阶梯轴的外螺纹为M18,采用该型号的外螺纹与所述的液压泵的加油口的大小刚好吻合,使用时,将瓶盖2的第一阶梯轴的外螺纹的口径对准液压泵加油口,然后旋进,此时整个加油瓶可以固定在液压泵上,加油瓶里的油会慢慢的流入。将加油瓶固定在液压泵上之后,工作人员就可以选择离开,而不需要专人负责,一人可同时负责加多台车辆,等油加完后可旋下加油瓶,重新加油,再次使用。该加油瓶结构简易,成本低,加油时间不需太长,加油比较快,且在流水线运动的同时能加满液压油。本实用新型所述的第一阶梯轴的外螺纹的型号具体的为多少并不是固定,可以根据实际的需要与之配合的液压泵加油口的内螺纹的形状来设计,保证二者能够吻合即可。本实用新型的又一种具体实施方式
中,所述加油瓶还包括一堵盖1,所述堵盖I内直径略大于第一阶梯轴的外直径,将所述的瓶口密封罩住,从而防止油外漏。所述堵盖I套于所述瓶盖2的第一阶梯轴的外部,将堵盖I套于所述瓶盖2的第一阶梯轴的外部,从而就能防止瓶体3内的油外漏,一般情况下,该加油瓶都是竖直放置的,所以所述的堵盖I没必要将所述的瓶盖2完全密封的罩住,倘若需要将所述的瓶盖2的中间通口完全罩住,在本实用新型的某种实施方式中,所述堵盖I的内侧设有内螺纹,所述内螺纹与所述瓶盖2的第一阶梯轴的外螺纹相匹配。将堵盖I与所述瓶盖2的第一阶梯轴相互螺合固定于所述的瓶盖2上,从而使所述的加油瓶能够密封放置,若所述的加油瓶不小心倒掉,就能防止瓶内的油外漏。所述的堵盖I与所述第一阶梯轴关系还可以是过盈配合或者卡接等。在使用时,将堵盖I卸下,即将堵盖I与所述的瓶盖2分离,从而将加油瓶打开,就能将所述的加油瓶的第一阶梯轴固定在液压泵加油口上,从而为液压泵加油。在进一步的改进技术方案中,所述堵盖I的外侧壁设有防滑花纹。一般情况下,油瓶都是比较滑的,当要卸下所述的堵盖I的时候,如果堵盖I太滑,就很难将其卸下,本技术方案中,在所述的堵盖I的外侧壁设有防滑花纹,从而增大摩擦,从而就能比较容易的将所述的堵盖I卸下。本实用新型的进一步改进技术方案中,所述瓶盖2的第二阶梯轴的外侧壁设有防滑花纹,当将瓶盖2旋下时加入定量液压油时,在所述瓶盖2的第二阶梯轴的外侧壁设有防滑花纹,从而可以增大摩擦,使所述的瓶盖2能够更容易被拆下来,等加完油后,可以旋下加油瓶的瓶盖2,重新加油,再次使用。该防滑花纹不仅可以加大摩擦的作用,还可以起到美观的效果,可以将所述的防滑花纹设置成各种图案,从而起到美观的效果。本实用新型的进一步改进的技术方案中,所述瓶盖的第二阶梯轴内侧设有螺纹,与所述瓶体的瓶口相互螺合,通过螺合,将所述瓶盖固定于所述瓶体上,从而使二者能够紧密配合。以下所述的技术方案基本上与上述的技术方案一致,其中的区别特征在于所述瓶盖2与所述瓶体3 —体成型。在供应液压油时,厂家直接将所述的瓶体3与瓶盖2做成一体成型的形状,使用时,只需拆掉瓶口的堵盖1,即可将瓶盖2的第一阶梯轴旋进举升泵的加油口,采用该技术方案,操作简单,卫生方便。 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种液压泵加油瓶,其特征在于包括瓶体以及瓶盖,所述瓶体上部设有瓶口,所述瓶盖固定于所述瓶口处,所述瓶盖为阶梯状的“凸”字型结构,包括第一阶梯轴以及第二阶梯轴,第一阶梯轴与第二阶梯轴为管状结构,第一阶梯轴的直径小于第二阶梯轴的直径;第一阶梯轴的外部设有外螺纹,所述第一阶梯轴的外直径与液压泵的加油口的大小相匹配,所述第二阶梯轴适配固定于所述瓶口处,瓶体内部与第二阶梯轴内部相连通。
2.根据权利要求I所述的液压泵加油瓶,其特征在于所述加油瓶还包括一堵盖,所述堵盖套于所述瓶盖的第一阶梯轴的外部,所述堵盖内直径略大于第一阶梯轴的外直径。
3.根据权利要求2所述的液压泵加油瓶,其特征在于所述堵盖的内侧设有内螺纹,所述内螺纹与所述瓶盖的第一阶梯轴的外螺纹相匹配。
4.根据权利要求2或3所述的液压泵加油瓶,其特征在于所述堵盖的外侧壁设有防滑花纹。
5.根据权利要求I至3任意一项所述的液压泵加油瓶,其特征在于所述瓶盖的第一阶梯轴的外螺纹为M18。
6.根据权利要求I所述的液压泵加油瓶,其特征在于所述瓶盖的第二阶梯轴的外侧壁设有防滑花纹。
7.根据权利要求I所述的液压泵加油瓶,其特征在于所述瓶盖的第二阶梯轴与所述瓶体一体成型。
8.根据权利要求I所述的液压泵加油瓶,其特征在于所述瓶盖的第二阶梯轴内侧设有螺纹,与所述瓶体的瓶口相互螺合。
专利摘要本实用新型公开一种液压泵加油瓶,包括瓶体以及瓶盖,所述瓶体上部设有瓶口,所述瓶盖固定于所述瓶口处,所述瓶盖为阶梯状的“凸”字型结构,包括第一阶梯轴以及第二阶梯轴,第一阶梯轴的直径小于第二阶梯轴的直径;第一阶梯轴的外部设有外螺纹,所述第一阶梯轴的直径与液压泵的加油口的大小相匹配,所述第二阶梯轴适配固定于所述瓶口处,瓶体内部与第二阶梯轴内部相连通。所述的瓶盖的第一阶梯轴的外螺纹口径刚好与液压泵的加油口相匹配,使用时,将瓶盖的第一阶梯轴的外螺纹的口径对准液压泵加油口,然后旋进,此时整个加油瓶可以固定在液压泵上,将加油瓶固定在液压泵上之后,工作人员就可以选择离开,而不需要专人负责。
文档编号B65D47/06GK202687021SQ201220143788
公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者周作栋 申请人:中国重汽集团福建海西汽车有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1