专利名称：片剂包装成型器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装设备部件，具体是一种对药品、保健品、食品等的片剂产品进行逐粒扁袋包装的片剂包装成型器。
背景技术：
在片剂形态的药品、保健品、食品等产品的逐粒包装设备中，通常采用管状的成型器。此类成型器包括有一段圆形截面的管体，运行过程中，包装袋卷膜材料先包覆在管体夕卜，利用管体外圆柱面对其进行定型，再经过封边形成条状包装袋坯料，然后利用管体内的通道将片剂产品送入到包装袋中再进行封口。现有结构的成型器存由于管体为圆形内孔， 片剂产品通过内孔时容易在内孔中翻转，使得其进入包装后袋后可能呈直立状态，即其直径方向(椭圆形片剂则为小径方向)与包装袋表面垂直，使单粒包装表面不平整，影响后续的包装。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够防止片剂颗粒在输送过程中翻转，使其以倒伏状态进入包装袋，同时其外形能够满足包装袋坯料定型需要的片剂包装成型器。本实用新型的片剂包装成型器包括有一个管体，管体末端设置出料口，管体内孔为椭圆形截面，并且内孔椭圆形截面的小径尺寸与片剂的厚度相适应。所述管体中段用来对卷膜进行定型的成型段外围套有一段圆形截面的成型管，成型管与所述管体通过连接块固定连接。本实用新型管体采用椭圆形截面的内孔作为片剂颗粒的输送通道，由于椭圆形小径与片剂的厚度相适应，片剂在输送过程中无法翻转，因此以倒伏的状态充填在包装袋中，保证了封口成型的表面的平整，提高了包装质量；通过在管体外套接圆形成型管，使成型器具有与传统圆形管体外形相似的成型条件，满足了卷膜成型的外形需要。
图I是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图I的C截面放大示意图。
具体实施方式
如图所示，该片剂包装成型器包括有一个管体1，管体末端设置出料口 2，管体内孔3为椭圆形截面，并且内孔椭圆形截面的小径尺寸与片剂的厚度相适应。管体I中段用来对卷膜进行定型的成型段外围套有一段圆形截面的成型管4，成型管与管体通过连接块5固定连接。成型器工作过程中，包装袋的卷膜材料包覆在管体I外围并向管体末端拉出，卷膜材料在成型管4处定型并封边，形成条状包装袋坯料，片剂颗粒依靠重力通过管体内孔并进入包 装袋坯料，最后通过封口设备封口成型。
权利要求1.一种片剂包装成型器，包括有一个管体(1)，管体末端设置出料口(2)，其特征是管体的内孔(3)为椭圆形截面，并且内孔椭圆形截面的小径尺寸与片剂的厚度相适应。
2.根据权利要求I所述的片剂包装成型器，其特征是管体(I)中段用来对卷膜进行定型的成型段外围套有一段圆形截面的成型管(4)，成型管与管体通过连接块(5)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及包装设备部件，具体是一种对药品、保健品、食品等的片剂产品进行逐粒扁袋包装的片剂包装成型器。本实用新型的片剂包装成型器包括有一个管体，管体末端设置出料口，管体内孔为椭圆形截面，并且内孔椭圆形截面的小径尺寸与片剂的厚度相适应。本实用新型管体采用椭圆形截面的内孔作为片剂颗粒的输送通道，由于椭圆形小径与片剂的厚度相适应，片剂在输送过程中无法翻转，因此以倒伏的状态充填在包装袋中，保证了封口成型的表面的平整，提高了包装质量；通过在管体外套接圆形成型管，使成型器具有与传统圆形管体外形相似的成型条件，满足了卷膜成型的外形需要。
文档编号B65B43/08GK202783913SQ20122032499
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者殷祥根, 毛根宝, 杨永忠 申请人:江苏仅一包装技术有限公司