专利名称：岩芯箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种岩芯箱，尤其是一种另一个岩芯箱的下半部分能够套装到该岩芯箱的上半部内的、同样运输空间装载数量更多的岩芯箱。
背景技术：
目前，现有技术的岩芯箱的箱壁均为直板壁，空箱运输时，只能一个一个摞起来，占用空间大，同样同样运输空间装载数量少，运输成本高；而且，现有技术的岩芯箱在运输过程中破损率高，同样降低企业的效益。因此，设计一种同样型号的另一个岩芯箱的下半部分能够套装到该岩芯箱的上半部内的、同样运输空间装载数量更多的岩芯箱，是目前需要 解决的技术问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同样型号的另一个岩芯箱的下半部分能够套装到该岩芯箱的上半部内的、同样运输空间装载数量更多的岩芯箱。本实用新型解决其技术问题的技术方案是岩芯箱，由箱底和箱壁构成，箱壁上的上端面有外凸缘，外凸缘与箱壁的外侧面之间设有筋板，在箱底和箱壁围成的凹槽内设有隔板，隔板与左右两侧的箱壁平行，左右两侧的箱壁与隔板之间、隔板与隔板之间的距离 > 岩芯的直径，箱底的横断面为“波浪”形，所述的隔板设在“波峰”上，“波谷”与隔板形成岩芯槽，箱壁的断面为阶梯型，同样型号的另一个岩芯箱的下半部分能够套装到该岩芯箱的上半部内，套装后该岩芯箱的所有隔板正好与另一个岩芯箱的箱底的“波峰”相对。所述的“波谷”为圆弧形或倒梯形。与现有技术相比，本实用新型同样型号的另一个岩芯箱的下半部分能够套装到该岩芯箱的上半部内、同样运输空间装载数量更多，同时由于叠加在一起的岩芯箱整体感作用，运输破损率减少90%。产品利用食品用后丢去的包装物经大型压力机挤压成型，没有任何化学添加剂，是一种废物再利用产品，既环保又经济适用。
图I是本实用新型第一实施例的结构示意图的主视图(剖视图)；图2是图的俯视图；图3是图2的A-A向剖视图；图4是本实用新型第二实施例的结构示意图的主视图(剖视图)；图5是图4的俯视图；图6是本实用新型第一实施两个岩芯箱例叠加在一起的不意图(横向剖开);图7是本实用新型第一实施两个岩芯箱例叠加在一起的示意图(纵向剖开);图8是本实用新型第二实施两个岩芯箱例叠加在一起的示意图(横向剖开);图9是现有技术示意图的主视图(剖视)；[0016]图10图9的俯视图；图11是图10的B-B向剖视图。
具体实施方式
如图所示，岩芯箱，由箱底2和箱壁3构成，箱壁3上的上端面有外凸缘5，外凸缘5与箱壁3的外侧面之间设有筋板4,在箱底2和箱壁3围成的凹槽内设有隔板1，隔板I与左右两侧的箱壁平行，左右两侧的箱壁与隔板之间、隔板与隔板之间的距离 > 岩芯的直径，箱底2的横断面为“波浪”形，所述的隔板I设在“波峰”上，“波谷”与隔板形成岩芯槽，箱壁3的断面为阶梯型，同样型号的另一个岩芯箱的下半部分能够套装到该岩芯箱的上半部内，套装后该岩芯箱的所有隔板正好与另一个岩芯箱的箱底2的“波峰”相对。所述的“波谷”为圆弧形或倒梯形。
权利要求1.岩芯箱，由箱底(2)和箱壁(3)构成，箱壁(3)上的上端面有外凸缘(5)，外凸缘(5)与箱壁(3)的外侧面之间设有筋板(4)，在箱底(2)和箱壁(3)围成的凹槽内设有隔板(1)，隔板(I)与左右两侧的箱壁平行，左右两侧的箱壁与隔板之间、隔板与隔板之间的距离>岩芯的直径，其特征在于箱底(2)的横断面为“波浪”形，所述的隔板(I)设在“波峰”上，“波谷”与隔板形成岩芯槽，箱壁(3)的断面为阶梯型，同样型号的另ー个岩芯箱的下半部分能够套装到该岩芯箱的上半部内，套装后该岩芯箱的所有隔板正好与另ー个岩芯箱的箱底(2)的“波峰”相対。
2.根据权利要求I所述的岩芯箱，其特征在于所述的“波谷”为圆弧形或倒梯形。
专利摘要本实用新型公开一种岩芯箱，由箱底和箱壁构成，箱壁上的上端面有外凸缘，外凸缘与箱壁的外侧面之间设有筋板，在箱底和箱壁围成的凹槽内设有隔板，隔板与左右两侧的箱壁平行，左右两侧的箱壁与隔板之间、隔板与隔板之间的距离≥岩芯的直径，箱底的横断面为“波浪”形，所述的隔板设在“波峰”上，“波谷”与隔板形成岩芯槽，箱壁的断面为阶梯型，同样型号的另一个岩芯箱的下半部分能够套装到该岩芯箱的上半部内，套装后该岩芯箱的所有隔板正好与另一个岩芯箱的箱底的“波峰”相对。同样型号的另一个岩芯箱的下半部分能够套装到该岩芯箱的上半部内、同样运输空间装载数量更多，同时由于叠加在一起的岩芯箱整体感作用，运输破损率减少90%。
文档编号B65D25/04GK202642303SQ20122032670
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月8日 优先权日2012年7月8日
发明者刘相国 申请人:刘相国