专利名称：一种手工包片模具的制作方法
技术领域：
一种手工包片模具技术领域[0001]本实用新型涉及一种手工包片模具，尤其是一种在手工包片过程中能够使包片更加简便、快速、整齐的手工包片模具。
背景技术：
[0002]在包片过程中，一次需要包片的极板很多，但在现有技术中没有一种模具能使手工包片快速而简便，往往当包片得极板达到一定的量以后就不能够使包片的极板保持整齐状态。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种手工包片模具。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种手工包片模具包括底板，在底板上右侧设有前后对称的两块挡板，称挡板右侧中心线上设有一块副挡板。[0005]优选的，两块对称挡板间的距离与极板宽度相适应，两块对称挡板右侧均去除一个角。[0006]优选的，副挡板与底板右侧距离与极板长度相适应。[0007]优选的，底板右侧设置有一个凹槽。[0008]优选的，底板上的凹槽与副挡板间设有均布的小通孔。[0009]采用上述技术方案的有益效果是因为是手工包片模具底板右侧设有前后两块对称的挡板，对称的两块挡板间的距离较极板宽度稍宽一点，在挡板右侧中心线上设有一副挡板，副挡板与底板左侧距离与极板长度一致，包片时，可以将包片纸与极板置于模具中， 这样就可以使手工包片简单方便，使包片好的极板整齐一致，大大提高了极板包片的效率。
[0010]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明；[0011]图I本实用新型一种手工包片模具的主视图；[0012]图2本实用新型一种手工包片模具的俯视图；[0013]其中，I、底板；2、副挡板；3、挡板；4、凹槽；5、小通孔。
具体实施方式
[0014]图I和图2是本实用新型一种手工包片模具结构示意图，一种手工包片模具包括底板1，底板I右侧设有前后两块对称的挡板3，对称的两块挡板3间的距离较极板宽度稍宽一点，在挡板右侧中心线上设有一副挡板2，副挡板2与底板I左侧距离与极板长度一致， 包片时，首先将包片纸置于模具中，再将极板置于模具中的包片纸上，折叠一次包片纸，在将另一极板方向置于包片纸上，如此反复，这样就可以使手工包片简单方便，使包片好的极板整齐一致，同时大大提高了极板包片效率。[0015]上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种手工包片模具，包括底板，其特征在于在所述底板上右侧设有前后对称的两块挡板，在所述对称挡板右侧中心线上设有一块副挡板。
2.根据权利要求I所述的一种手工包片模具，其特征在于所述两块对称挡板间的距离与极板宽度相适应，两块对称挡板右侧均去除一个角。
3.根据权利要求I所述的一种手工包片模具，其特征在于所述副挡板与底板右侧距尚与极板长度相适应。
4.根据权利要求I所述的一种手工包片模具，其特征在于所述底板右侧设置有一个凹槽。
5.根据权利要求I或4所述的一种手工包片模具，其特征在于所述底板上的凹槽与副挡板间设有均布的小通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种手工包片模具。一种手工包片模具，包括底板，在底板上右侧设有前后对称的两块挡板，两块对称挡板间的距离与极板宽度相适应，挡板右侧中心线上设有一块副挡板，副挡板与底板右侧距离与极板长度相适应，底板右侧设置有一个凹槽，凹槽与副挡板间设有均布的小通孔。利用这个模具可以使手工包片简便快捷，使包好的极板整齐一致。
文档编号B65B67/10GK202807206SQ20122033325
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者张开红, 孙长贵, 侍子强 申请人:天能电池(芜湖)有限公司