专利名称：罐头给料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种罐头给料装置。
背景技术：
现阶段在加工果蔬罐头，如桔片罐头、朝鲜蓟罐头等需要在前端工序进行预处理的工序，大都是采用人工领料的方式，工人把需要进行预处理的原材料，一筐筐的搬到自己预处理加工的工作台面上进行操作，如此反复，传统的模式增加了员工劳动强度，耗费人工 多，降低了工效，而且人员在来往搬运的过程中还容易出现工伤情况，很大程度上阻碍了工厂产量的提高，制约了产能的扩大，在整条果蔬生产线上形成了瓶颈。
实用新型内容针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种罐头给料装置，该装置可以自动给料，减轻了员工劳动强度，提升了工效。为实现上述目的，本实用新型提供了一种罐头给料装置，包括原料输送网带、计量料斗，以及以将原料输送网带上的输送原料有选择地导入计量料斗的方式，与计量料斗转动地连接的取料挡板，以有选择地垂直于所述原料输送网带落到原料输送网带上，并向原料输来的方向摆动将原料导入计量料斗的方式，与计量料斗可转动地连接的取料挡板，其中，计量料斗沿着所述原料输送网带的输送方向分布在原料输送网带的两侧。优选地，取料挡板可转动地连接在所述计量料斗的进料口处。优选地，对应计量料斗的出料口的正下方有设置在加工台上的加工料斗，加工料斗上还开有可拾取并加工原料的开口。优选地，在平行原料输送网带的正下方还包括成料输送网带和废料输送网带。优选地，工作台沿着所述成料输送网带的输送方向，与计量料斗上下对应地分布在成料输送网带的两侧。优选地，工作台上开设有可将废料输送到所述废料输送网带上的废料管道。本实用新型的有益效果在于在加工果蔬罐头，如桔片罐头、朝鲜蓟罐头等的前序处理工作中，不再要求员工领料，而直接采用取料挡板截取原料输送网带上的原料落入计量料斗，并在计量料斗完成称重，实现了自动给料目的，从而减轻了员工劳动强度，提升了工效。
图I :本实用新型的罐头给料装置示意图。
具体实施方式
由图I所示的罐头给料装置示意图可知，原料输送网带I、成料输送网带2、废料输送网带3依次从上到下排列。这种排列方式是一种优选实施方式，方便工厂加工的工序及要求，并不是对本实用新型的限定，在实际应用中根据现场要求可以调整安装位置。原料输送网带I的材料优先选用304不锈钢链板，因为其304不锈钢链板具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗腐蚀性能。在图I中，最上层为原料输送网带1，沿着原料输送网带I输送方向的两侧设置有计量料斗5，该计量料斗5上设置有取料挡板4，取料挡板4与计量料斗5转动连接，该转动连接的方式可以使取料挡板4以转动的方式垂直的落于原料输送网带I上(如在垂直于取料挡板4具有挡住原料功能的面上设置一个轴，该轴的轴向与原料输送网带I输送的方向平行，并安装在计量料斗5上，取料挡板4通过这个轴实现转动，并垂直的落于原料输送网带I上实现取料)。取料挡板4开始和停止取料可由人工控制取料，当工人需要取料时，通过控制按钮控制取料挡板4进行取料动作，S卩，取料挡板4垂直于原料输送网带I落下，取料挡板4具有挡住原料功能的面阻拦原料按照原有的线路输送，而是沿着这个面落入计量 料斗5，从而实现将原料导入计量料斗5，为了将原料导入计量料斗5的过程更为优化，具有挡住原料功能的面可以为斜面，或者添加可以使这个具有挡住原料功能的面向原料输送来的方向摆动的装置。计量料斗5具有称重计量控制系统，该系统通过PLC或其他元件控制，使计量料斗5具有了更完善的功能①记录原料重量，从而记录员工的工作量。②当计量料斗I内原料达到一定量时可以控制取料挡板4抬起，停止取料操作，防止工人没有及时进行停止取料的操作而造成原料的浪费。为了更容易的使原料通过取料挡板4被导入计量料斗5内，可以将取料挡板4转动连接在计量料斗5的进料口出。人工控制实现取料挡板4从原料输送网带I上导入原料至计量料斗5内，而停止取料可以由人工控制也可以由称重计量控制系统控制，至此可以实现取料挡板4从原料输送网带I将原料有选择导入计量料斗5的目的。简而言之，不局限于以上的连接关系或结构，只要取料挡板4以将原料输送网带I上输送的原料有选择地导入计量料斗5的方式，与计量料斗转动地连接即可。根据以上描述，可以理解，所谓有选择地导入是通过取料挡板4按照上述的方式落下开始将原料导入计量料斗5或者该取料挡板4抬起停止取料。应理解，此处提到的取料挡板4的取料方式仅为一种优选的实施例，并不用于限定本实用新型。当工人停止取料或由称重计量控制系统停止取料并记录数据后，工人可控制计量料斗5的出料口打开，将原料落入在计量料斗5出料口正下方的加工料斗6中，该加工料斗安装在工作台8上，加工料斗6的底面是倾斜的，在加工料斗6上还开设了让工人拾取原料的取料开口，原料沿着倾斜底面可滑至取料开口的附近，方便了工人的拾取与加工。工作台8沿着成料输送网带2输送方向设置在该成料输送网带2两侧设置，该工作台8与上述的计量料斗5有上下对应的位置关系。工作台8高度与成料输送网带2的高度相同或相近，便于将加工好的物料放上成料输送网带2。上述的计量料斗5、加工料斗6以及工作台8不仅限于一组，可以在原料输送网带I和成料输送网带2的两侧设置若干组。在工作台8上设有废料管道，该废料管道可将废料输送到废料输送网带3上。应理解，上述提到的加工料斗6的结构、工作台8与原料输送网带2的位置关系、在工作台8上设置废料管道等均是本实用新型的一种实施例，并不能用作对本实用新型的限定，在必要的情况下，也可以不设置废料管道，工人直接将废料投放到废料输送网带2上。根据本实施例，在不安装成料输送网带2和废料输送网带3的情况下就已经可以实现自动给料目的，达到而减轻员工劳动强度，提升工效的效果，而为了进一步完善罐头加工的流程，设置成料输送网带2和废料输送网带3。本实施例中所涉及的罐头给料装置，可以用在但不限于用在桔子罐头的给料过程，还可以用于果蔬罐头、朝鲜蓟罐头等给料过程。以桔子罐头给料为例，本实施例中所提及的原料即为桔子，成料即为剥离桔皮的桔肉，废料为从桔子上剥离的桔皮或其他废料(如桔子的枝叶)。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种罐头给料装置，其特征在于，包括 原料输送网带(I)、计量料斗(5);和 以将所述原料输送网带(I)上输送的原料有选择地导入所述计量料斗(5)的方式，与所述计量料斗(5)转动地连接的取料挡板(4)， 其中，所述计量料斗(5)沿着所述原料输送网带(I)的输送方向分布在所述原料输送网带(I)的两侧。
2.根据权利要求I所述的罐头给料装置，其特征在于 所述取料挡板(4)转动地连接在所述计量料斗(5)的进料口处。
3.根据权利要求I所述的罐头给料装置，其特征在于 对应所述计量料斗(5)的出料口的正下方有设置在工作台(8)上的加工料斗￠)，所述加工料斗(6)上还开有取料开口。
4.根据权利要求3所述的罐头给料装置，其特征在于 在所述原料输送网带(I)的正下方，还设置有与所述原料输送网带(I)平行的成料输送网带(2)和废料输送网带(3)。
5.根据权利要求4所述的罐头给料装置，其特征在于 所述工作台(8)沿着所述成料输送网带(2)的输送方向，与所述计量料斗(5)上下对应地分布在所述成料输送网带(2)的两侧。
6.根据权利要求4所述的罐头给料装置，其特征在于 所述工作台(8)上开设有供从所述原料剥离的废料输送到所述废料输送网带(3)上的废料管道。
专利摘要本实用新型公开一种罐头给料装置，包括原料输送网带(1)、取料挡板(4)、计量料斗(5)，计量料斗(5)沿着原料输送网带(1)的输送方向分布在原料输送网带(1)的两侧；计量料斗(5)上设有将原料导入计量料斗(5)的取料挡板(4)；计量料斗(5)的出料口的正下方有设置加工料斗(6)；取料挡板(4)直接从原料输送网带(1)上将原料导入计量料斗(5)，并落入加工料斗(6)内，达到自动给料目的，从而减轻员工劳动强度，提升工效。
文档编号B65G47/44GK202765812SQ201220386719
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者肖立安 申请人:常德市汇美食品有限公司