专利名称：自动间歇给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固体物料输送设备，特别涉及一种自动间歇给料机。
背景技术：
现有的给料机主要有叶片输送给料机、螺旋输送给料机、皮带输送给料机、阀控给料机、拨杆给料机、惯性震动给料机、星形给料机。除皮带输送给料机、螺旋输送给料机可实 现湿物料的给料操作外；其余给料机对所输送物料的含水量均有很高要求，因此不能实现湿物料的给料操作。通过增设辅助设备，皮带输送给料机、螺旋输送给料机可以实现在连续来料的情况下间歇出料，但是难以调整间歇时间，不能满足生产要求。并且增设辅助设备后结构复杂，设备成本高。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于不同湿度物料，能够连续来料、间歇出料，便于调节间歇时间，结构简单，设备成本低的自动间歇给料机。本实用新型是这样实现的一种自动间歇给料机，包括机壳，在机壳内设有受料箱，所述受料箱上设有竖直入口与水平出口，其特殊之处是在机壳内设有往复运动机构，在受料箱上与水平出口相对的另一侧设有开口，所述往复运动机构连接有与开口位置相对应的推料铲，在推料铲顶部后方设有受料板。所述开口上边缘设有与受料板上表面对应的回程刮刀，以将残留在受料板上的物料刮落。所述推料铲的水平倾角为30° 90°，以减少物料残留。本实用新型的有益效果是I、由于采用推料铲将物料推至下一工序，该自动间歇给料机不受物料湿度的影响。2、通过往复运动机构带动推料伊做往复运动,能够实现连续来料、间歇出料。3、通过调整往复运动机构的往复频率,可以精确调整间歇时间。4、结构简单，设备成本低。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I中A部放大图；图3是本实用新型的使用状态示意图。图中机壳I，往复运动机构2，受料板3，推料铲4，回程刮刀5，受料箱6，竖直入口601，开口 602，水平出口 603，筋板7，来料输送装置8，间歇处理设备9。
具体实施方式
如图I、图2所示，该自动间歇给料机包括机壳1，在机壳I内设有受料箱6，所述受料箱6上端设有竖直入口 601、一侧设有水平出口 603。所述往复运动机构2为液压驱动机构(也可采用曲柄滑块机构)。在受料箱6上与受料箱6出口相对的另一侧设有开口 602，在机壳I内一侧与开口 602对应处设有往复运动机构2，所述往复运动机构2连接有与开口602位置相对应的推料铲4，推料铲4的水平倾角为30° 90°，本实施例中以60°为例。在推料铲4顶部后方设有受料板3，在机壳I上设有用于支撑受料板3与往复运动机构2的筋板7。在开口 602上边缘处对应受料板3位置设有回程刮刀5，回程刮刀5的下端与受料板3上表面相平。如图3所示，安装时，将来料输送装置8安装在受料箱6上方，其末端与竖直入口601对应，将间歇处理设备9安装在与受料箱6下方，其位置与水平出口 603位置对应。物料经过来料输送装置8被连续投入受料箱6，并堆积在受料箱6底部，往复运动机构2驱动推料铲4将物料推出受料箱6，物料被间歇的送入间歇处理设备9中，此时，部分物料落在受料板3上，当推料铲4被拉回时，回程刮刀5将物料从受料板上刮下，物料落回受料箱6底部。
权利要求1.一种自动间歇给料机，包括机壳，在机壳内设有受料箱，所述受料箱上设有竖直入口与水平出口，其特征是在机壳内设有往复运动机构，在受料箱上与水平出ロ相対的另ー侧设有开ロ，所述往复运动机构连接有与开ロ位置相对应的推料铲，在推料铲顶部后方设有受料板。
2.根据权利要求I所述的自动间歇给料机，其特征是所述开口上边缘设有与受料板上表面对应的回程刮刀。
3.根据权利要求I所述的自动间歇给料机，其特征是所述推料铲的水平倾角为30。 90°。
专利摘要一种自动间歇给料机，包括机壳，在机壳内设有受料箱，所述受料箱上设有竖直入口与水平出口，其特殊之处是在机壳内设有往复运动机构，在受料箱上与水平出口相对的另一侧设有开口，所述往复运动机构连接有与开口位置相对应的推料铲，在推料铲顶部后方设有受料板。由于采用推料铲将物料推至下一工序，该自动间歇给料机不受物料湿度的影响；推料铲做往复运动，能够实现连续来料、间歇出料；通过调整往复运动机构的频率，可以精确调整间歇时间；设备结构简单，制造成本低。
文档编号B65G25/08GK202754469SQ20122041779
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者王海东, 葛玉林, 姚玉瑞 申请人:中国石油集团东北炼化工程有限公司锦州设计院