技术简介：
本实用新型针对现有玻璃输送机滚轮结构导致玻璃难以抬起、存在安全隐患的问题，提出气缸驱动的升降台方案。通过气缸活塞杆带动旋转杆转动，利用连杆机构控制升降输送条的升降，使玻璃与机架保持安全距离，提升操作便捷性与安全性。
关键词：气缸升降台,玻璃输送,连杆机构
专利名称：一种用于玻璃输送机的气缸升降台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于玻璃输送机的气缸升降台，用于玻璃的升降输送。
背景技术：
现有技术中，玻璃输送机的结构大多采用在机架表面设置多个滚轮构成，玻璃通过滚轮的转动实现输送。虽然结构简单，制造方便，但是在实际使用时，由于玻璃是紧贴在滚轮表面的，与机架面的距离十分接近，导致玻璃在输送终端时，难以被抬起，工作时存在一定的安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便安全的安装在玻璃输送机中的气缸升降台。一种用于玻璃输送机的气缸升降台，包括升降输送条，所述升降输送条平行间隔设置在玻璃输送机机架表面的空隙处，所述升降输送条上设有用于输送玻璃的滚轮，所述升降输送条下方平行设有旋转轴，所述旋转轴的两端分别铰接在连接杆上，所述连接杆的另一端与升降输送条相铰接；所述旋转轴上套设有带动其转动的旋转杆，所述旋转杆的另一端与气缸的活塞杆相固接，所述气缸固定安装在玻璃输送机的底座上。本实用新型通过气缸及连杆机构的配合，实现对升降输送条抬起/回落的控制。当升降输送条抬起后，将其上的玻璃与玻璃输送机机架表面的间距拉大，玻璃便可被轻易取出，提高了操作时的方便度。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。实施例1参见图1，本实用新型提供的一种用于玻璃输送机的气缸升降台，包括升降输送条1，所述升降输送条I平行间隔设置在玻璃输送机机架表面的空隙处，所述升降输送条I上设有用于输送玻璃的滚轮2，所述升降输送条I下方平行设有旋转轴3，所述旋转轴3的两端分别铰接在连接杆4上，所述连接杆4的另一端与升降输送条I相铰接，所述旋转轴3上套设有带动其转动的旋转杆5，所述旋转杆5的另一端与气缸6的活塞杆7相固接，所述气缸6固定安装在玻璃输送机的底座上。使用时,气缸6推动旋转杆5运动,旋转轴3旋转,通过连接杆4带动升降输送条I抬起/回落，实现升降，当升降输送条I抬起后，将其上的玻璃与玻璃输送机机架表面的间距拉大，便可被轻易取出。
权利要求1. 一种用于玻璃输送机的气缸升降台，其特征在于包括升降输送条，所述升降输送条平行间隔设置在玻璃输送机机架表面的空隙处，所述升降输送条上设有用于输送玻璃的滚轮，所述升降输送条下方平行设有旋转轴，所述旋转轴的两端分别铰接在连接杆上，所述连接杆的另一端与升降输送条相铰接；所述旋转轴上套设有带动其转动的旋转杆，所述旋转杆的另一端与气缸的活塞杆相固接，所述气缸固定安装在玻璃输送机的底座上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于玻璃输送机的气缸升降台，包括升降输送条，所述升降输送条平行间隔设置在玻璃输送机机架表面的空隙处，所述升降输送条上设有用于输送玻璃的滚轮，所述升降输送条下方平行设有旋转轴，所述旋转轴的两端分别铰接在连接杆上，所述连接杆的另一端与升降输送条相铰接；所述旋转轴上套设有带动其转动的旋转杆，所述旋转杆的另一端与气缸的活塞杆相固接，所述气缸固定安装在玻璃输送机的底座上。本实用新型通过气缸及连杆机构的配合，实现对升降输送条抬起/回落的控制。当升降输送条抬起后，将其上的玻璃与玻璃输送机机架表面的间距拉大，玻璃便可被轻易取出，提高了操作时的方便度。
文档编号B65G49/06GK202864218SQ20122054717
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者王东, 王永松 申请人:六安市国泰玻璃制品有限公司