专利名称：一种大面铝基板收集机的收集架定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝基板生产线设备，具体涉及一种大面铝基板收集机的收集架定位机构。
背景技术：
铝基板制造工艺中，根据每一步的工艺不同，铝基板需要由一个装置运送至另一个装置。其中，铝基板收板设备是将一定数量的铝基板整齐的收纳到铝基板收集架内，以便于铝基板在下一道工序中的使用。大面积铝基板在收集时，需要将铝基板放置在框架中，而整个收集架必须准确固定到移动平台的某一位置才能保证铝基板码放正确。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适于自动化收集铝基板的收集架定位机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大面铝基板收集机的收集架定位机构，包括收集架1，收集架I定位在移动平台4上，移动平台4底部安装滚轮3 ；移动平台4设置前扣板2和后挡板5,前扣板2平行于后挡板5,前扣板2和后挡板5上水平相向设置前限位销8和后限位销6，后挡板5固定安装在移动平台4上，前扣板2 一端铰接于移动平台4上，另一端为自由活动端；移动平台4上沿着收集架I被推进的方向平行设置两个以上的输送辊7 ;移动平台4上设置一凹槽，输送辊7两端安装在凹槽侧壁的轴承内。上述的收集架I底部两侧对应前限位销8和后限位销6的位置开设限位孔9。优选的是，上述的前限位销8和后限位销6分别位于前扣板2和后挡板5的中间位置。本实用新型的有益效果是:本实用新型大面铝基板收集机的收集架定位机构，通过在移动平台上设置挡板和输送辊，能准确而且轻松的将收集架推送至收集位置后固定，便于自动化码放。
图1为本实用新型的收集架的定位位置示意图。图2本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型。参照图1和图2，一种大面铝基板收集机的收集架定位机构，包括收集架1，收集架I定位在移动平台4上，收集架I是从移动小车被推上移动平台4上的；移动平台4底部安装滚轮3 ；移动平台4设置前扣板2和后挡板5,前扣板2平行于后挡板5,前扣板2和后挡板5上水平相向设置前限位销8和后限位销6，后挡板5固定安装在移动平台4上，前扣板2 一端铰接于移动平台4上，另一端为自由活动端；移动平台4上沿着收集架I被推进的方向平行设置两个以上的输送辊7 ;移动平台4上设置一凹槽，输送辊7两端安装在凹槽侧壁的轴承内。上述的收集架I底部两侧对应前限位销8和后限位销6的位置开设限位孔9。优选的是，上述的前限位销8和后限位销6分别位于前扣板2和后挡板5的中间位置。上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
权利要求1.一种大面铝基板收集机的收集架定位机构，包括收集架(1)，其特征在于:收集架(I)定位在移动平台(4)上，移动平台(4)底部安装滚轮(3); 移动平台(4)设置前扣板(2)和后挡板(5),前扣板(2)平行于后挡板(5),前扣板(2)和后挡板(5)上水平相向设置前限位销(8)和后限位销(6)，后挡板(5)固定安装在移动平台(4)上，前扣板(2) —端铰接于移动平台(4)上，另一端为自由活动端； 移动平台(4)上沿着收集架(I)被推进的方向平行设置两个以上的输送辊(7);移动平台(4)上设置一凹槽，输送辊(7)两端安装在凹槽侧壁的轴承内。
2.根据权利要求1所述的一种大面铝基板收集机的收集架定位机构，其特征在于:上述的收集架(I)底部两侧对应前限位销(8)和后限位销(6)的位置开设限位孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种大面铝基板收集机的收集架定位机构，其特征在于:上述的前限位销(8)和后限位销(6)分别位于前扣板(2)和后挡板(5)的中间位置。
专利摘要一种大面铝基板收集机的收集架定位机构，包括收集架，收集架定位在移动平台上，移动平台底部安装滚轮，移动平台设置前扣板和后挡板，前扣板和后挡板上水平相向设置前限位销和后限位销，后挡板固定安装，前扣板一端铰接于移动平台上，另一端为自由活动端，移动平台上沿着收集架被推进的方向平行设置多个输送辊，通过在移动平台上设置挡板和输送辊，能准确而且轻松的将收集架推送至收集位置后固定，便于自动化码放。
文档编号B65G7/04GK203158646SQ201220625490
公开日2013年8月28日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者高磊, 邢路 申请人:西安艾力特电子实业有限公司