吸管、其制造方法及软性容器的制造方法
【专利摘要】一种吸管、其制造方法及软性容器，所述吸管及其制造方法，此吸管包含一内环管、一外环管及一阻隔层。内环管具有第一端口、第二端口及位于内环管的内侧连通第一端口与第二端口的中空部分。外环管位于内环管的外侧，具有第一端口及第二端口，且外环管的第一端口与内环管的第一端口切齐。阻隔层夹于内环管与外环管之间，并且能阻隔内环管与外环管间气体的穿透。此外，本发明亦提供具有上述的吸管的软性容器。
【专利说明】吸管、其制造方法及软性容器
【【技术领域】】
[0001]本发明是有关于一种吸管、其制造方法及软性容器，且特别是有关于一种具有气体阻隔作用的吸管、其制造方法及软性容器。
【【背景技术】】
[0002]目前市面上用于液体收容的容器主要为合成树脂容器，即俗称的宝特瓶，其具有重量轻且安全性高的优点。然而，由于其刚性高呈成固定形状，故无法随收容多少弹性变化而具有体积大且难回收处理的缺点。
[0003]近年来，发展出软性容器，其形状外观可随收容物的体积及流动性而变化；且使用完收容物时，此软性容器因为体积小，所以能任意折叠而容易回收处理。此外，为克服软性容器不利于饮用的缺点，也研发出具有吸管的软性容器。
[0004]研究指出，对人体来说，氢是一种理想的抗氧化剂，容易在细胞扩散且迅速发挥抗氧化作用。因此，市面上开始出现含氢水的饮品，并使用软性容器包装。然而，由于氢气分子非常小，容易由其吸管处逸散，放置时间一久，往往造成含氢水的氢含量降低。因此，目前迫切需要一种用于软性容器而能防止气体逸散的吸管。
【
【发明内容】
】
[0005]因此，本发明的一态样是在提供一种吸管，其结构是由内环管、外环管及阻隔层所组成。内环管具有第一端口、第二端口及位于内环管的内侧且连通第一端口与第二端口的一中空部分。外环管其是位于内环管的外侧，具有第一端口及第二端口，且外环管的第一端口与内环管的第一端口切齐 。阻隔层是夹于内环管与外环管之间，且此阻隔层阻隔内环管与外环管之间气体的穿透。
[0006]依据本发明一实施例，该内环管的管长小于或等于该外环管的管长。
[0007]依据本发明一实施例，阻隔层的长度等同于内环管。
[0008]依据本发明另一实施例，吸管还包含一封闭部，用以覆盖内环管与该外环管两者的第一端口的侧边。封闭部的形成是由外环管的第一端口的一凸出部分向内环管的第一端口包覆、内环管的第一端口的一凸出部分向外环管的第一端口包覆、或另外覆盖一封闭材料。
[0009]依据本发明又一实施例，吸管的外环管与内环管之截面形状是各自选自由下列组成的群组:圆形、梯形、三角形、菱形、椭圆形及方形。
[0010]本发明的另一态样是在提供一种上述的吸管的制造方法，首先形成一内环管，具有第一端口、第二端口及位于内环管的内侧连通第一端口与第二端口的一中空部分。接着，提供一阻隔层，其是位于该内环管的外侧。然后，形成一外环管，其是位于内环管的外侧，具有第一端口及第二端口，且外环管的第一端口与内环管的第一端口切齐。上述的阻隔层是夹于内环管与外环管之间，并且阻隔层阻隔内环管与外环管间气体的穿透。
[0011]依据本发明一实施例，内环管的材料为聚乙烯(PE)、尼龙(NY)或聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)，并且采用一射出成型法制作内环管。
[0012]依据本发明另一实施例，阻隔层的材料为金属材料、陶瓷材料、高分子材料或复合材料，并且提供此阻隔层的步骤为贴附已预先形成的该阻隔层，或以一真空蒸镀法、溅镀法、化学蒸镀法或浸溃涂布法涂布于该内环管的外侧形成该阻隔层。依据本发明另一实施例，阻隔层的材料为铝。依据本发明又一实施例，作为阻隔层的陶瓷材料为硅的氧化物材料。依据本发明又一实施例，该硅的氧化物材料为二氧化硅。
[0013]依据本发明又一实施例，外环管的材料为聚乙烯(PE)、尼龙(NY)或聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)，并且采用一射出成型法制作此外环管。
[0014]因此，本发明的又一态样是在提供一种软性容器。软性容器的结构是由收容部、吸管及吸管盖所组合而成。收容部是由一软性素材形成且可收容液体，且具有一开口，上述的吸管是插置于此开口，吸管与收容部连接，并且收容部与吸管连接的位置不低于内环管的第二端口。而吸管盖是用来封闭上述吸管的内环管的第一端口。
[0015]依据本发明一实施例，上述的具有吸管的软性容器，还包含含氢水于软性容器内，且吸管的阻隔层阻隔含氢水的氢气由吸管内侧逸散至吸管外侧。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下:
[0017]图1绘示依照本发明一实施方式的一种吸管的结构示意图。
[0018]图2A绘示依照本发明另一实施方式的一种吸管的外观示意图。
[0019]图2B绘示依照图2A的一种吸管的剖面结构示意图。
`[0020]图3绘示依照本发明一实施方式的一种软性容器的外观示意图。
【【具体实施方式】】
[0021 ] 为了使本揭示内容的叙述更加详尽与完备，下文针对了本发明的实施态样与具体实施例提出了说明性的描述；但这并非实施或运用本发明具体实施例的唯一形式。实施方式中涵盖了多个具体实施例的特征以及用以建构与操作这些具体实施例的方法步骤与其顺序。然而，亦可利用其他具体实施例来达成相同或均等的功能与步骤顺序。因而，提供下列说明是作为说明本发明原理而不应解释作为限制之用。
[0022]在说明书及申请专利范围中，单数形式的冠词「一」亦包含复数的含意，除非另有清楚地表示。此外，所谓「软性」是指材料具有「可挠性」或「非刚性」。
[0023]在以下描述中，将详细叙述许多特定细节以使读者能够充分理解以下的实施例。然而，可在无此等特定细节的情况下实践本发明的实施例。在其他情况下，为简化图式，熟知的结构与装置仅示意性地绘示于图中。
[0024]请参照图1，其绘示依照本发明一实施方式的一种吸管100的结构示意图。吸管100的结构是由内环管110、阻隔层120及外环管130所组成。如图1所示，内环管110具有第一端口 112、第二端口 114及位于内环管的内侧连通第一端112 口与第二端口 114的一中空部分116。外环管130其是位于内环管110的外侧，具有第一端口 132及第二端口134，且外环管130的第一端口 132与内环管110的第一端112 口切齐。阻隔层120夹于内环管110与外环管130之间，并且阻隔层120阻隔内环管110与外环管130间气体的穿透。在一实施例中，阻隔层120的长度等同于内环管110。
[0025]请参照图2A，其绘示依照本发明另一实施方式的吸管200的外观示意图，为更详尽说明其结构组成，请参照图2B，其绘示依照图2A的吸管200的剖面结构示意图。相较于吸管100,吸管200还包含一封闭部210,用以覆盖此内环管110的第一端口 112与外环管130的第一端口 132的侧边。根据本发明的一实施例，此封闭部210的形成是由当外环管130的第一端口 132具一凸缘，其高于内环管110的第一端口 112时。外环管130的第一端口 132的凸缘向内环管110的第一端口 112包覆形成封闭部210。根据本发明的另一实施例，当内环管110的第一端口 112具一凸缘高于外环管130的第一端口 132，则是内环管110的第一端口 112向外环管130的第一端口 132包覆形成封闭部210 ;或者根据另一实施例，是使用另一封闭材料覆盖封闭内环管与外环管的侧边。此封闭材料可为任何现有具有密封作用的高分子材料，以将阻隔层120封闭在吸管中。此封闭部210的外观在不影响吸管作用的情况下可为任意形状。
[0026]如图2B所示，阻隔层120用来阻隔内环管110的中空部分116的气体220穿透出
外环管。
[0027]上述的吸管100、200的外环管130与内环管110的截面形状是各自选自由下列组成的群组:圆形、梯形、三角形、菱形、椭圆及方形。
[0028]上述的吸管的制造方法，首先形成内环管，具有第一端口、第二端口及位于内环管的内侧连通第一端口与第二端口的一中空部分。任何现有吸管的材料皆可做为内环管的材料。在一实施例中，内环管的材料为聚乙烯(PE)、尼龙(NY)或聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)。形成内环管的方法并无特殊限制，其中以射出成型法较佳。在一实施例中，采用一塑料射出成型法制作内环管。
[0029]接着，提供阻隔层，其是涂覆于内环管的外侧，夹于内环管与外环管之间，并且阻隔层阻隔内环管与外环管间气体的穿透。阻隔层的材料是任意一种可阻隔空气穿透的材料，且以表面具有无毛细孔特性的材料较佳。在一实施例中，阻隔层的材料为金属材料、陶瓷材料、高分子材料或复合材料。金属材料可为铝、铁、其他金属或其合金。陶瓷材料可为金属或非金属(如硅)的氧化物。在一实施例中，陶瓷材料为二氧化硅(玻璃)材料。
[0030]在又一实施例中，提供阻隔层的步骤是贴附已预先形成的阻隔层，或以一真空蒸镀法、一溅镀法、一化学蒸镀法或一浸溃涂布法涂布于内环管的外侧形成阻隔层。
[0031]然后，形成外环管，其是位于内环管的外侧，具有第一端口及第二端口，且外环管的第一端口与内环管的第一端口切齐。制作外环管的方法并无特殊限制，在一实施例中，将已镀上金属层的内环管放入塑料射出机台，经过埋入射出成型可得一埋有阻隔层的吸管。在另一实施例中，外环管的材料为聚乙烯(PE)、尼龙(NY)或聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)。
[0032]请参照图3，其绘示依照本发明一实施方式的一种软性容器300的外观示意图。如图3所示，软性容器300的结构是由收容部310、吸管200及吸管盖320所组合而成。
[0033]收容部310是由一软性材料形成且可收容液体。收容部310具有一开口 312，上述的吸管200是插置于此开口 312处，并且吸管200与收容部310连接，并且收容部310与吸管200连接的位置不低于内环管110的第二端口 114，形成一尚未密封的软性容器300。吸管200的阻隔层阻隔软性容器中300的气体由吸管200内侧的中空部分116逸散出吸管200外侧。吸管盖320是用来封闭软性容器300。
[0034]在一实施例中，上述的具有吸管的软性容器，还包含含氢水于软性容器内。由于氢分子非常小，易穿透内环管与外环管，导致含氢水的氢含量减少。吸管的阻隔层可阻隔氢气由吸管内侧逸散至吸管外侧，以帮助储存氢气于软性容器中。在另一实施例中，使用铝作为阻隔层的材料
[0035]在现有的技术中，软性容器的吸管仅单一层塑料材质，使得内容物所含的气体往往由吸管处逸散出容器外。根据本发明的实施方式，阻隔层可有效阻隔容器内的气体逸散。
[0036]虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。
【权利要求】
1.一种吸管，其特征在于:包含: 内环管，具有第一端口、第二端口及中空部分，该中空部分位于该内环管的内侧且连通该第一端口与该第二端口； 外环管，位于该内环管的外侧，具有第一端口及第二端口，该外环管的该第一端口与该内环管的该第一端口切齐；以及 阻隔层，夹于该内环管与该外环管之间，该阻隔层阻隔该内环管与该外环管间气体的穿透。
2.如权利要求1所述的吸管，其特征在于:该内环管的管长小于或等于该外环管的管长。
3.如权利要求1所述的吸管，其特征在于:该阻隔层的长度等同于该内环管。
4.如权利要求1所述的吸管，其特征在于:还包含封闭部，用以覆盖该内环管的该第一端口与该外环管的该第一端口的侧边。
5.如权利要求4所述的吸管，其特征在于:该封闭部的形成是由该外环管的该第一端口的凸出部分向该内环管的该第一端口包覆、该内环管的该第一端口的凸出部分向该外环管的该第一端口包覆或覆盖封闭材料。
6.如权利要求1所述的吸管，其特征在于:该外环管与该内环管的截面形状是各自选自由下列组成的群组:圆形、梯形、三角形、菱形、椭圆及方形。
7.一种吸管的制造方法，其特征在于:包含: 形成内环管，具有第一端口`、第二端口及位于该内环管的内侧连通该第一端口与第二端口的中空部分； 提供阻隔层，位于该内环管的外侧；以及 形成外环管，位于该阻隔层的外侧，具有第一端口及第二端口，该外环管的该第一端口与该内环管的该第一端口切齐； 该阻隔层夹于该内环管与该外环管之间，用以阻隔该内环管与该外环管间气体的穿透。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于:该阻隔层的材料为金属材料、陶瓷材料、高分子材料或复合材料。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于:该金属材料为铝。
10.如权利要求8所述的方法，其特征在于:该陶瓷材料为硅的氧化物材料。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于:该硅的氧化物材料为二氧化硅。
12.如权利要求7所述的方法，其特征在于:该提供阻隔层的步骤是贴附已预先形成的该阻隔层，或以真空蒸镀法、溅镀法、化学蒸镀法或浸溃涂布法涂布于该内环管的外侧形成该阻隔层。
13.如权利要求7所述的方法，其特征在于:该内环管与该外环管的材料为聚乙烯、尼龙或聚乙烯对苯二甲酸酯。
14.如权利要求7所述的方法，其特征在于:该形成内环管与该外环管是以射出成型法制作。
15.一种软性容器，其特征在于:包含: 收容部，由软性材料形成且可收容液体,该收容部具有开口，一种如权利要求1至6中任意一项所述的吸管，该吸管插置于该开口以与该收容部连接，该收容部与该吸管连接的位置不低于该内环管的该第二端口 ；以及吸管盖，用以封闭该吸管的内环管的该第一端口。
16.如权利要求15所述的软性容器，其特征在于:还包含含氢水于该软性容器内，该吸管的该阻隔层阻隔含氢水的 氢气由该吸管的内侧逸散至该吸管的外侧。
【文档编号】B65D35/14GK103523403SQ201310026311
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年1月23日 优先权日:2012年7月2日
【发明者】翟台生 申请人:新德美生物科技股份有限公司