专利名称：一种美甲剪切装袋机的制作方法
技术领域：
本发明涉及美甲剪切装袋机技术领域，尤其涉及一种美甲剪切装袋机。
背景技术：
美甲的制造过程可分为注塑、印刷、剪切和包装四个步骤。通过注塑过程得到的美甲半成品注塑件是连在一起的，而连在一起的美甲半成品注塑件包括一套或两套成品美甲，每套成品美甲中都有从大到小的多种规格。为了得到最终的成品美甲，需要将每个美甲半成品注塑件从中间的连接杆上剪切下来，并进行包装。目前对美甲半成品注塑件的剪切、包装过程全部由人工来完成，耗费资源多，美甲的生产效率较低。中国专利文献(公告日:2010年12月22日，公告号:CN201675271U)公开了一种多功能美甲机，包括上盖、底座、用螺丝固定在上盖上的轴流风机、变压器和控制线路板；轴流风机下部套有一集尘袋，一组U V灯、变压器和控制线路板安装在底座上；上盖还设置有一接口连接打磨机，上盖与轴流风机之间有多孔挡板，轴流风机套上集尘袋构成吸尘器。上述技术方案的美甲机不能对连在一起的美甲半成品注塑件进行剪切和装袋，不利于提高美甲生产的效率。
发明内容
本发明是为了解决现有美甲机不能对连在一起的美甲半成品注塑件进行剪切和装袋，美甲生产效率较低的不足，提供一种结构简单，使用方便，易于操作，生产效率高，能对连在一起的美甲半成品注塑件进行剪切和装袋的一种美甲剪切装袋机。为了实现上述 目的，本发明采用以下技术方案:
一种美甲剪切装袋机，包括机架，在机架上安装有电控装置和水平输送装置，在水平输送装置的输送链上等间距固定装有若干个与美甲半成品注塑件相匹配的大小相同的夹具，在夹具上方的机架上安装有剪切装置，并且剪切装置的切刀刀刃朝向夹具，所述切刀的一端转动连接在机架的切刀座上，所述切刀的另一端转动连接在剪切装置的剪切推动机构上，并且切刀座这端的切刀刀刃端部转角处呈圆弧状的刀刃；在剪切装置一侧的夹具上方的机架上安装有装袋装置，并在装袋装置的下端设有真空吸盘，在装袋装置的一侧端设有容器，所述水平输送装置、所述剪切装置和所述装袋装置均通过电控装置控制。本方案采用水平输送装置来进行流水线式的运动，把要切割的美甲半成品注塑件运送到需要切割和包装的部位，大大提高了生产效率。剪切装置采用刀刃端部转角处呈圆弧状的切刀，并配合恰当的剪切推动机构的推动来对美甲半成品注塑件进行切割，装袋装置采用真空吸盘，不仅干净卫生，还能够较为干净的把夹具上所有的成品美甲都吸起来放到容器中去。并且输送、剪切和装袋的三个过程均通过电控装置来控制，操作非常方便简单。能对连在一起的美甲半成品注塑件进行剪切和装袋，并能够大大提高美甲剪切和装袋的生产效率。
作为优选，在装袋装置上设有水平布置的转移气缸，在转移气缸的伸缩杆上固定连接有竖直向下的吸取气缸，所述真空吸盘的吸盘安装板固定连接在吸取气缸的伸缩杆上，所述容器设在转移气缸的伸缩杆前方。这种结构使转移成品美甲变得较为方便简单。作为优选，在吸取气缸一侧的机架上固定安装有导向机构，所述吸取气缸一侧端滑动连接在导向机构上。导向机构使得装袋过程较为精确，可靠性好。作为优选，所述剪切推动机构包括竖直向下的剪切气缸，所述剪切气缸的伸缩杆转动连接在切刀的刀背上。剪切气缸具有柔和性，易于调节和控制，剪切过程具有柔和度，剪切质量好。作为优选，在输送链一侧的机架上固定安装有光电感应开关。光电感应开关能提高本方案的自动化程度，让剪切过程变得准确可靠。作为优选，所述切刀有两片平行的刀刃，并且刀刃外侧向内倾斜。在剪断美甲半成品注塑件后，外侧向内倾斜的刀刃能够把成品美甲向外推开，让成品美甲迅速离开美甲半成品注塑件的中间连接条，并使成品美甲在夹具上摆放整齐，便于后续的装袋作业。作为优选，在切刀侧壁上设有向外弯折的压板。在剪切时，成品美甲在剪断的瞬间可能会飞溅出去，采用压板保证成品美甲在剪断时不会飞溅出去。作为优选，在每个夹具两端设有导头。使夹具能够顺利进入切刀而避免剧烈碰撞或卡死。作为优选，在夹具与输送链之间的夹具上固定装有软材质垫板，并在软材质垫板上设有若干个圆形孔。软材质垫板使夹具整体在机器表面拖动时可以减少摩擦和噪声。垫板前后有倒角结构，防止剧烈碰撞或卡死。作为优选，在夹具下表面的两侧设有导轨，在机架上设有导向滑槽，所述导轨在导向滑槽内平滑移动。这种结构保证夹具运行过程较为稳定，能够提高美成品甲剪切的质量。本发明能达到如下效果:
本方案结构简单，使用方便，易于操作，生产效率高，能对连在一起的美甲半成品注塑件进行剪切和装袋。
图1是本发明的一种装配结构示意图。图2是本发明的一种俯视结构示意图。图3是本发明的一种正视结构示意图。图4是本发明的一种剪切装置结构示意图。图5是本发明的一种切刀结构示意图。图6是本发明的一种夹具结构示意图。图7是本发明的一种美甲半成品注塑件结构示意图。图8是图1的一种局部放大结构示意图。图中:机架1，水平输送装置2，剪切装置3，装袋装置4，电控装置5，主控板6，电控箱7，容器8，真空吸盘9，吸盘安装板10，吸取气缸11，导向机构12，转移气缸13，切刀座14，剪切气缸15，切刀16，步进按钮17，面板18，框架19，光电感应开关20，主动链轮21，减速电机22，夹具23，输送链24，从动链轮25，轴承26，圆弧状27，压板28，刀刃29，剪切气缸座30，刀刃外侧向内倾斜31，圆形孔32，垫板33，导头34，夹具安装孔35，垫板安装孔36，美甲半成品注塑件37。
具体实施例方式 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。实施例:一种美甲剪切装袋机，如图1、图8所示，本发明所涉及的剪切装袋机包括机架1、水平输送装置2、剪切装置3、装袋装置4和电控装置5，水平输送装置、剪切装置和装袋装置均通过电控装置控制。如图1、图8所示，机架包括框架19和面板18。框架由铝合金型材搭建而成，面板也是铝合金材质，面板通过螺钉连接在框架上。电控装置5和水平输送装置2安装在机架上。如图1、图3、图6所示，水平输送装置包括主动链轮21、减速电机22、夹具23、输送链24、从动链轮25和轴承26。主动链轮和从动链轮分别通过轴承安装在机架的框架上，减速电机安装在机架的面板下方，同时减速电机的轴孔同主动链轮的轴相配合，输送链套在主动链轮和从动链轮上，夹具有若干个，并且这若干个夹具等间距地安装在输送链上，每个夹具23与美甲半成品注塑件相匹配的大小相同。在夹具的前端和后端分别设有一个导头安装孔用以安装导头34，在夹具与输送链之间的夹具上，即在夹具的底面外沿处设有四个垫板安装孔36用以固定安装软材质垫板33，并在软材质垫板上设有若干个圆形孔32。在夹具下表面的两侧设有导轨，在机架上设有导向滑槽，导轨在导向滑槽内平滑移动。在夹具的底面中间设有两个夹具安装孔35用以将夹具安装在输送链上。导头的宽度和夹具中间凸沿条的宽度相同，导头末端有倒角结构，倒角结构能够让导头顺利进入切刀而避免剧烈碰撞或卡死。垫板为聚氨酯材质，使夹具整体在机器表面拖动时可以减少摩擦和噪声，垫板前后的倒角结构可以防止夹具的剧烈碰撞或卡死。如图1、图2所示，电控装置包括电控箱7、主控板6、光电感应开关20和步进按钮17。电控箱安装在机架上，内部含有PLC控制电路、气动电磁阀和真空发生器，分别通过电线连接到各执行零件；主控板安装在电控箱顶部，主控板上有电源开关及指示灯；光电感应开关20固定安装在输送链一侧的机架上,光电感应开关和夹具位于同一高度；步进按钮安装在机架上。如图1、图3、图4、图5所示，在夹具上方的机架上安装有剪切装置3，并且剪切装置的切刀16刀刃29朝向夹具，切刀的一端转动连接在机架的切刀座14上，切刀的另一端转动连接在剪切装置的剪切推动机构上，并且切刀座这端的切刀刀刃端部转角处呈圆弧状27的刀刃；剪切推动机构包括竖直向下的剪切气缸15，剪切气缸固定在剪切气缸座30，剪切气缸座固定在机架上，剪切气缸的伸缩杆转动连接在切刀的刀背上。切刀共有两片平行的刀刃，并且刀刃外侧向内倾斜31。在两片平行刀刃之间的切刀上设有竖直向下的弹簧，在弹簧下端固定连接有推出板。在切刀侧壁上设有向外弯折的压板28。如图1、图8所示，在剪切装置一侧的夹具上方的机架上安装有装袋装置4，并在装袋装置的下端设有真空吸盘9，在装袋装置的一侧端设有容器8，在装袋装置上设有水平布置的转移气缸13，在转移气缸的伸缩杆上固定连接有竖直向下的吸取气缸11，真空吸盘的吸盘安装板10固定连接在吸取气缸的伸缩杆上，容器设在转移气缸的伸缩杆前方。在吸取气缸一侧的机架上固定安装有导向机构12,吸取气缸一侧端滑动连接在导向机构上。吸取气缸安装在转移气缸末端，吸取气缸可在转移气缸带动下做水平运动；吸盘安装板安装在吸取气缸下端，可在吸取气缸带动下做上下运动；根据所要包装的美甲形式不同，真空吸盘有若干种形状，真空吸盘安装在吸盘安装板上；容器包括若干小盒，每个小盒中套装有包装袋，包装袋彼此隔离，容器位于机架的面板上方。使用过程，如图1、图2、图3、图7所示，美甲剪切装袋机需要运行时，打开位于主控板上的电源开关，指示灯亮起，此时的机器没有动作。在从动链轮这端的夹具上放上美甲半成品注塑件37，在容器的各小盒中套放好包装袋。按下步进按钮17，水平输送装置在减速电机22的带动下转动起来，输送链把美甲半成品注塑件运送到切刀下，当光电感应开关检测到夹具全部在切刀下面时，剪切气缸启动，剪切气缸推动切刀向下转动，进而把美甲半成品注塑件切成单片的成品美甲。在输送链把一个夹具运送到切刀下的同时，输送链也同时把前一个夹具运送到装袋装置的真空吸盘下方，吸取气缸随即启动，吸取气缸向下移动，真空吸盘随即把移动到吸盘下方的成品美甲吸起，接着吸取气缸向上移动，然后转移气缸向前推动，把真空吸盘对准容器口，把成品美甲放入容器中，然后转移气缸向内回收，装袋装置复位，至此，一个工作循环完成。再次在从动链轮这端的夹具上放上美甲半成品注塑件37，工作过程可以循环往复进行。上面结合附图描述了本发明的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。
权利要求
1.一种美甲剪切装袋机，包括机架(I )，其特征在于，在机架上安装有电控装置(5)和水平输送装置(2)，在水平输送装置的输送链(24)上等间距固定装有若干个与美甲半成品注塑件相匹配的大小相同的夹具(23)，在夹具上方的机架上安装有剪切装置(3)，并且剪切装置的切刀(16)刀刃(29)朝向夹具，所述切刀的一端转动连接在机架的切刀座(14)上，所述切刀的另一端转动连接在剪切装置的剪切推动机构上，并且切刀座这端的切刀刀刃端部转角处呈圆弧状(27)的刀刃；在剪切装置一侧的夹具上方的机架上安装有装袋装置(4)，并在装袋装置的下端设有真空吸盘(9)，在装袋装置的一侧端设有容器(8)，所述水平输送装置、所述剪切装置和所述装袋装置均通过电控装置控制。
2.根据权利要求1所述的一种美甲剪切装袋机，其特征在于，在装袋装置上设有水平布置的转移气缸(13)，在转移气缸的伸缩杆上固定连接有竖直向下的吸取气缸(11)，所述真空吸盘的吸盘安装板(10)固定连接在吸取气缸的伸缩杆上，所述容器设在转移气缸的伸缩杆前方。
3.根据权利要求2所述的一种美甲剪切装袋机，其特征在于，在吸取气缸一侧的机架上固定安装有导向机构(12)，所述吸取气缸一侧端滑动连接在导向机构上。
4.根据权利要求1所述的一种美甲剪切装袋机，其特征在于，所述剪切推动机构包括竖直向下的剪切气缸(15)，所述剪切气缸的伸缩杆转动连接在切刀的刀背上。
5.根据权利要求1所述的一种美甲剪切装袋机，其特征在于，在输送链一侧的机架上固定安装有光电感应开关(20)。
6.根据权利要求1所述的一种美甲剪切装袋机，其特征在于，所述切刀有两片平行的刀刃，并且刀刃外侧向内倾斜(31)。
7.根据权利要求1所述的一种美甲剪切装袋机，其特征在于，在切刀侧壁上设有向外弯折的压板(28)。
8.根据权利要求1所述的一种美甲剪切装袋机，其特征在于，在每个夹具两端设有导头(34)。
9.根据权利要求1所述的一种美甲剪切装袋机，其特征在于，在夹具与输送链之间的夹具上固定装有软材质垫板(33)，并在软材质垫板上设有若干个圆形孔(32)。
10.根据权利要求1所述的一种美甲剪切装袋机，其特征在于，在夹具下表面的两侧设有导轨，在机架上设有导向滑槽，所述导轨在导向滑槽内平滑移动。
全文摘要
本发明公开了一种美甲剪切装袋机，提供一种生产效率高，能对连在一起的美甲半成品注塑件进行剪切和装袋的一种美甲剪切装袋机。包括机架，在机架上安装有电控装置和水平输送装置，在水平输送装置的输送链上等间距固定装有若干个夹具，在夹具上方的机架上安装有剪切装置，切刀的一端转动连接在机架的切刀座上，切刀的另一端转动连接在剪切装置的剪切推动机构上，并且切刀座这端的切刀刀刃端部转角处呈圆弧状的刀刃；在剪切装置一侧的夹具上方的机架上安装有装袋装置，并在装袋装置的下端设有真空吸盘，在装袋装置的一侧端设有容器，水平输送装置、剪切装置和装袋装置均通过电控装置控制。本发明主要用在美甲剪切装袋技术中。
文档编号B65B5/04GK103183141SQ201310089439
公开日2013年7月3日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者华红波 申请人:华红波