一种自动调偏机构的制作方法
【专利摘要】一种自动调偏机构，由底脚、直线圆柱导轨、机架、放料轴、永磁同步电机、传动丝杆所组成，底脚由槽钢焊接而成，两端固定有四根直线圆柱导轨，直线圆柱导轨上装有机架，机架上端装有放料轴，底脚内端装有永磁同步电机，永磁同步电机内装有传动丝杆，传动丝杆与机架一侧连接，永磁同步电机由光电控制器控制，光电控制器检测到加工料跑偏，控制永磁同步电机正、反转牵动丝杆控制机架左、右运动调偏，实现准确冲裁。自动调偏机构用于冲裁机械产品的加工产品传输中的调偏，尤其适合卷状材料的传输至冲裁机构的调偏，使冲裁出来的产品具有整体性好、收卷整齐、材料利用率高等特点。
【专利说明】一种自动调偏机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种自动调偏机构，尤其涉及一种布类冲裁加工的自动调偏机构。【背景技术】
[0002]目前，众所周知，现有的冲裁加工的布类传动中的调偏机构，调偏结构比较复杂，通常采用液压调偏，只适合短距离传输调偏，成本非常高，还不能很好的用于布类材料传输至上胶压合过程中的调偏，尤其是长距离的传输使得冲裁效果不到保证，冲裁出来的产品整体性较差、跑偏严重、加工后参差不齐，不能满足批量生产加工的需要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于布类、纺织品、装饰材料等冲裁加工过程传输中的一种自动调偏机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种自动调偏机构，由底脚、直线圆柱导轨、机架、放料轴、永磁同步电机、传动丝杆所组成，底脚由槽钢焊接而成，两端固定有四根直线圆柱导轨，直线圆柱导轨上装有机架，机架上端装有放料轴，底脚内端装有永磁同步电机，永磁同步电机内装有传动丝杆，传动丝杆与机架一侧连接，永磁同步电机由光电控制器控制，光电控制器检测到加工料跑偏，控制永磁同步电机正、反转牵动丝杆控制机架左、右运动调偏，实现准确冲裁。
[0005]本发明的优点是:上述自动调偏机构用于冲裁机械产品的加工产品传输中的调偏，尤其适合卷状材料的传输至冲裁机构的调偏，使冲裁出来的产品具有整体性好、收卷整齐、材料利用率高等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明自动调偏机构的主结构示意图。
[0007]图2为图1的剖视图。
[0008]图中:1、底脚，2、直线圆柱导轨，3、机架，4、放料轴，5、永磁同步电机，6、传动丝杆。【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0010]如图所示，一种自动调偏机构，由底脚、直线圆柱导轨、机架、放料轴、永磁同步电机、传动丝杆所组成，底脚由槽钢焊接而成，两端固定有四根直线圆柱导轨，直线圆柱导轨上装有机架，机架上端装有放料轴，底脚内端装有永磁同步电机，永磁同步电机内装有传动丝杆，传动丝杆与机架一侧连接，永磁同步电机由光电控制器控制，光电控制器检测到加工料跑偏，控制永磁同步电机正、反转牵动丝杆控制机架左、右运动调偏，实现准确冲裁。
[0011]自动调偏机构用于冲裁机械产品的加工产品传输中的调偏，尤其适合卷状材料的传输至冲裁机构的调偏，使冲裁出来的产品具有整体性好、收卷整齐、材料利用率高等特点。
【权利要求】
1.一种自动调偏机构，由底脚、直线圆柱导轨、机架、放料轴、永磁同步电机、传动丝杆所组成，其特点在于:底脚由槽钢焊接而成，两端固定有四根直线圆柱导轨，直线圆柱导轨上装有机架，机架上端装有放料轴，底脚内端装有永磁同步电机，永磁同步电机内装有传动丝杆，传动丝杆与机架一侧连接，永磁同步电机由光电控制器控制，光电控制器检测到加工料跑偏，控制永磁同步电机正、反转牵动丝杆控制机架左、右运动调偏，实现准确冲裁。
【文档编号】B65H26/00GK103523567SQ201310502415
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】邵科德, 邵雨秋, 邵玮玮 申请人:江苏贸隆机械制造有限公司