用于储库的耐磨下料口的制作方法

文档序号:4191495阅读:292来源:国知局
专利名称:用于储库的耐磨下料口的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业设计上的耐磨处理技术领域,尤其涉及一种用于储库的耐磨下料口。
背景技术
很多工厂里面都有小块物料的均化储存设施,其中混凝土圆库是最常见的一种。这些储库对工厂的连续生产起到了很大的作用,工厂的连续生产确定了储库的连续不间断下料,伴随而来的就是储库的下料口位置磨损非常严重,特别是一些粒度和硬度较大的物料,比如水泥熟料,对储库下料口的磨损尤其严重。下料口的磨损是工厂里的一个很难避免的问题,一旦下料口磨损就会影响到正常的生产,轻则下料口的钢板被磨穿,导致物料外泄,需要采取补焊钢板等措施,严重的可能会导致库底板磨穿,造成停产的严重后果。现在的工厂里面很少采用混凝土库底板上直接开孔的方法来下料了,因为磨损太严重,一旦库底板被磨穿,处理难度大,处理时间长。常见的下料口是在混凝土库底板上开孔,孔洞可设计为坡状 或者阶梯状,在孔洞周边铺设必要的耐磨钢板或者在孔洞的下料边沿焊接方钢,短期来说,这种方法的耐磨效果还是可观的,但是时间长了,钢板总会磨损,后期的维护更换很不方便,维护时需要进到储库内部,并且需要先清空物料,另外,这种方法的耐磨部件不是可拆卸的,后期只能采取补焊、堆焊等不理想的维护方法,效果不尽如人
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实用新型内容本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种用于储库的耐磨下料□。本实用新型是通过以下技术方案实现的:—种用于储库的耐磨下料口,包括有预埋钢板、底部带有法兰的耐磨板、连接法兰和顶部带有法兰的非标连接件,所述的预埋钢板预埋在储库底板上,所述的耐磨板内嵌在所述的预埋钢板的内部,所述的连接法兰焊接在预埋钢板的下方且位于耐磨板底部法兰的上表面上,所述的非标连接件的顶部法兰接触耐磨板底部法兰的下表面,在连接法兰、耐磨板底部法兰和非标连接件的顶部法兰上均开有位置相对应的螺纹孔,三个法兰之间通过螺栓和螺母固定。所述的耐磨板的形状为直筒状且底部连接中空的方形法兰,由普通钢板焊接而成,厚度16mm,高度与储库底板的顶面相平。所述的螺栓和螺母均为六角的,螺栓和螺母之间垫有弹簧垫圈。所述的预埋钢板的厚度为20mm。在施工时,先确定储库底板上下料口开孔尺寸,将厚度20mm的预埋钢板直接预埋在混凝土库底板上,底面预埋钢板的开口宽度比非标连接件所要求的尺寸稍宽,所有预埋钢板需保证足够的强度。需要更换耐磨板时,拧开法兰上的螺栓,将非标连接件移开,取出已磨损的耐磨板,换上新的耐磨板,再用螺栓将连接法兰、新的耐磨板和非标连接件连接在一起,拧紧,即可实现受磨板的库外快速更换。本实用新型的优点是:本实用新型保证了下料口的可靠性,混凝土内的预埋钢板保证了下料口周围的钢板强度合适,不会被压垮;其次保证了下料口的耐磨性,耐磨板的钢板高度与储库底板的顶面相平,下料时,物料首先自然堆积在耐磨板和储库底板孔洞间的空隙里,然后超出部分的物料就是擦着耐磨板的竖向钢板的顶端往下方卸料,也就是磨损的位置只是钢板的竖向顶端,即此下料口的耐磨性取决于钢板的高度,而不是像以往一样取决于钢板的厚度,这样大大增强了此下料口的耐磨性;最后保证了下料口的易于维护性,耐磨板是下料口的受磨损部件,它制作简单,成本低廉,当它磨损到一定程度,需要更换时,只需要将非标连接件拆下后将耐磨板取出后换上新的即可,而且不需要进入库内操作,更换方便。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为连接法兰结构示意 图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种用于储库的耐磨下料口,包括有预埋钢板1、底部带有法兰的耐磨板3、连接法兰2和顶部带有法兰的非标连接件4,所述的预埋钢板I预埋在储库底板上,所述的耐磨板3内嵌在所述的预埋钢板I的内部,所述的连接法兰2焊接在预埋钢板I的下方且位于耐磨板3底部法兰的上表面上,所述的非标连接件4的顶部法兰接触耐磨板3底部法兰的下表面,在连接法兰2、耐磨板3底部法兰和非标连接件4的顶部法兰上均开有位置相对应的螺纹孔,三个法兰之间通过螺栓5和螺母6固定。所述的耐磨板3的形状为直筒状且底部连接中空的方形法兰,由普通钢板焊接而成,厚度16mm,高度与储库底板的顶面相平。所述的螺栓5和螺母6均为六角的,螺栓5和螺母6之间垫有弹簧垫圈。所述的预埋钢板I的厚度为20mm。
权利要求1.一种用于储库的耐磨下料口,其特征在于:包括有预埋钢板、底部带有法兰的耐磨板、连接法兰和顶部带有法兰的非标连接件,所述的预埋钢板预埋在储库底板上,所述的耐磨板内嵌在所述的预埋钢板的内部,所述的连接法兰焊接在预埋钢板的下方且位于耐磨板底部法兰的上表面上,所述的非标连接件的顶部法兰接触耐磨板底部法兰的下表面,在连接法兰、耐磨板底部法兰和非标连接件的顶部法兰上均开有位置相对应的螺纹孔,三个法兰之间通过螺栓和螺母固定。
2.根据权利要求1所述的用于储库的耐磨下料口,其特征在于:所述的耐磨板的形状为直筒状且底部连接中空的方形法兰,由普通钢板焊接而成,厚度16_,高度与储库底板的顶面相平。
3.根据权利要求1所述的用于储库的耐磨下料口,其特征在于:所述的螺栓和螺母均为六角的,螺栓和螺母之间垫有弹簧垫圈。
4.根据权利要求1所述的用于储库的耐磨下料口,其特征在于:所述的预埋钢板的厚度为20_。 ·
专利摘要本实用新型公开了一种用于储库的耐磨下料口,所述的预埋钢板预埋在储库底板上,所述的耐磨板内嵌在所述的预埋钢板的内部,所述的连接法兰焊接在预埋钢板的下方且位于耐磨板底部法兰的上表面上,所述的非标连接件的顶部法兰接触耐磨板底部法兰的下表面,在连接法兰、耐磨板底部法兰和非标连接件的顶部法兰上均开有位置相对应的螺纹孔,三个法兰之间通过螺栓和螺母固定。本实用新型保证了下料口的可靠性,混凝土内的预埋钢板保证了下料口周围的钢板强度合适,不会被压垮;保证了下料口的耐磨性,耐磨板的钢板高度与储库底板的顶面相平,保证了下料口的易于维护性,耐磨板是下料口的受磨损部件,它制作简单,成本低廉。
文档编号B65D88/54GK203111842SQ20132001372
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者李联康, 徐萍丽 申请人:合肥水泥研究设计院
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