专利名称：无源全自动抗物料冲击双向纠偏装置的制作方法
技术领域：
本技术方案属于传送机械技术领域，具体是一种无源全自动抗物料冲击双向纠偏
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背景技术：
现有技术中，已有各种不同的皮带机调心托辊，对单向运行的皮带跑偏能够起到较好的纠偏效果，如有专利号为ZL99249853.8的“送料皮带机向自动调心装置”，专利号为ZL02223428.4的“无立辊皮带调整装置”，此外还有如“双向锥形调心托辊”、“双向锥头调心托辊”等，各有特色，在不同场合发挥各自的作用；但这些调偏或纠偏装置及托辊其结构形状都是机械式的，在复杂的气候条件下经过长时间运行都会出现机械故障，影响使用效果；如有专利号为ZL200720195212.5的“胶带运输机液压全自动纠偏装置”，只能对单向运行的皮带跑偏能够起到较好的纠偏效果；如有专利号为ZL200520049715.2的“输送皮带全自动双向纠偏装置”可对可逆皮带机的跑偏可以起到一定的纠偏效果，但其需要电动机为动力，使用时经常出现故障，使用效果不佳。目前市场上现有的纠偏装置普遍没有抗物料冲击能力。
发明内容本发明创造的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种无源全自动抗物料冲击双向纠偏装置，该装置结构设计合理、集机械、液压为一体，可解决双向皮带跑偏问题，特别抗物料冲击。本装置的技术方案说明如下:一种无源全自动抗物料冲击双向纠偏装置，包括支架、调心盘、调心托辊组件、皮带跑偏检测装置和调心托辊组件转动驱动装置；所述皮带跑偏检测装置，位于支架首端；所述调心盘位于支架尾端；调心托辊组件转动连接在调心盘上；所述皮带跑偏检测装置与调心托辊组件转动驱动装置连接，并联动；所述调心托辊组件转动驱动装置连接并驱动调心托辊组件转动。本方案的原理皮带跑偏检测装置感知皮带的偏离，然后皮带跑偏检测装置通过调心托辊组件转动驱动装置来驱动调心托辊组件相对于调心盘转动，使皮带始终在正常的范围内运行。上述思路的实现方法，可以是电气式或纯机械式实现。考虑到纯机械式实现的可靠性和便捷性，本实用新型优选纯机械式方案，具体如下:所述调心托辊组件包括托辊和托辊支架；托辊转动连接在托辊支架上，且托辊与托辊支架的连接点在托辊支架的左右两侧；托辊支架与调心盘转动连接，且托辊支架的转动方向与托棍的转动方向垂 直；所述调心托辊组件转动驱动装置，包括油箱、两个液压缸和两个油泵；所述油箱过油管分别与两个油泵连接，两个油泵分别通过油管连接一个液压缸；所述液压缸活动连接有活塞杆；两个活塞杆的顶端分别转动连接在托辊支架的转动轴的左右两边；且活塞杆与托辊支架之间的转动轴与托辊的转动轴垂直；所述皮带跑偏检测装置是两个相同的检驱轮，它们分别位于支架首端的左右两侧；检驱轮连接在支撑杆上，支撑杆与检驱轮同步转动；两个检驱轮分别对应连接驱动一个油泵。所述检驱轮与支架之间为高度可调式连接；所述调心托辊组件与调心盘之间为高度可调式连接。本机械式方案的原理是:无源全自动抗物料冲击双向纠偏装置，是由同步升降台、检驱轮、油泵、液压缸、油路总成、调心托辊和调心盘等构成。当皮带跑偏时，皮带与检驱轮接触，检驱轮旋转带动油泵输出压力油，压力油通过油路总成进入液压缸，使活塞杆往复运动带动调心托辊组旋转一定角度，形成一个夹角，使皮带始终在正常的范围内运行，从而避免皮带跑偏散料、跑偏停机、跑偏撕带，达到保护皮带机正常运行之目的。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型原理示意图；图中，支架1、调心盘2、托辊3、托辊支架4、油箱5、液压缸6、活塞杆7、检驱轮8、支撑杆9。
具体实施方式
以下结合附图 与具体实施方式
对本技术方案进一步说明如下:一种无源全自动抗物料冲击双向纠偏装置，包括支架、调心盘、调心托辊组件、皮带跑偏检测装置和调心托辊组件转动驱动装置；所述皮带跑偏检测装置，位于支架首端；所述调心盘位于支架尾端；调心托辊组件转动连接在调心盘上；所述皮带跑偏检测装置与调心托辊组件转动驱动装置连接，并联动；所述调心托辊组件转动驱动装置连接并驱动调心托棍组件转动。参考图1、2，本例的具体实现如下:所述调心托辊组件包括托辊和托辊支架；托辊转动连接在托辊支架上，且托辊与托辊支架的连接点在托辊支架的左右两侧；托辊支架与调心盘转动连接，且托辊支架的转动方向与托棍的转动方向垂直；所述调心托辊组件转动驱动装置，包括油箱、两个液压缸和两个油泵；所述油箱过油管分别与两个油泵连接，两个油泵分别通过油管连接一个液压缸；所述液压缸活动连接有活塞杆；两个活塞杆的顶端分别转动连接在托辊支架的转动轴的左右两边；且活塞杆与托辊支架之间的转动轴与托辊的转动轴垂直；所述皮带跑偏检测装置是两个相同的检驱轮，它们分别位于支架首端的左右两侧；检驱轮连接在支撑杆上，支撑杆与检驱轮同步转动；两个检驱轮分别对应连接驱动一个油泵。所述检驱轮与支架之间为高度可调式连接；所述调心托辊组件与调心盘之间为高度可调式连接。图中，标识与对应部件为:支架1、调心盘2、托辊3、托辊支架4、油箱5、液压缸6、活塞杆7、检驱轮8、支撑杆9。目前市场上的纠偏装置是零部件分散式，直接到现场悬挂安装，将分散部件分别悬挂在皮带输送机的支架上，由于支架结构各不相同，安装时相关的零部件尺寸需改动，造成安装困难或者是挂靠不紧不牢，难以承受物料的冲击，容易造成设备损坏。由于调心辊与皮带之间采用固定式接触，调心辊与皮带之间的间隙无法调正，间隙增大后失去纠偏功能。其他类型纠偏装置不能承受较大物料的冲击，运行不长时间之后设备自身就已损坏，业主需要经常对设备进行维修和更换，增加了成本。本技术方案的无源全自动抗物料冲击双向纠偏装置，把所有设备部件整体安装在同步升降台上，到现场整体安装方便。检驱轮固定在同步升降台，能抵挡物料的冲击不易损坏；调心轮与皮带之间有可调装置，业主可根据现场需要任意调整调心辊与皮带间隙，确保调心辊与皮带之间存在良好的接触，纠偏效果优良。调心盘是由多件组合结构组成，坚固灵活，经久耐用，经过现场试用，抗大物料冲击效果优异。特别是对钢厂选矿厂皮带输送机输送铁矿石等大物料引起的皮带跑偏，本产品既能起到皮带纠偏的作用，又起到抗物料冲击的作用，能同时保护皮带机和自身产品的安全运行。本产品安装后，针对大物料冲击可安全使用一年，然后只需调整调心辊与皮带间隙后即可继续使用。本产品可以在任何恶劣环境下工作，不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击，不损伤皮带。尤其是皮带可逆向运行的、要求抗大物料冲击的场合，更适合，更有作用。本产品应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、水泥等行业的皮带运输场所，能够消除皮带机因安装不准、运转不灵、物料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均等因素造成的皮带跑偏。无源全 自动抗物料冲击双向纠偏装置不需电源、自动调整、结构简单、性能可靠、安装方便，能够自动检测皮带跑偏并予以调整，使皮带始终运行在设定的范围之内。
权利要求1.一种无源全自动抗物料冲击双向纠偏装置，其特征是包括支架、调心盘、调心托辊组件、皮带跑偏检测装置和调心托辊组件转动驱动装置； 所述皮带跑偏检测装置，位于支架首端； 所述调心盘位于支架尾端；调心托辊组件转动连接在调心盘上；所述皮带跑偏检测装置与调心托辊组件转动驱动装置连接，并联动；所述调心托辊组件转动驱动装置连接并驱动调心托棍组件转动。
2.根据权利要求1所述的无源全自动抗物料冲击双向纠偏装置，其特征是所述调心托辊组件包括托辊和托辊支架；托辊转动连接在托辊支架上，且托辊与托辊支架的连接点在托辊支架的左右两侧；托辊支架与调心盘转动连接，且托辊支架的转动方向与托辊的转动方向垂直； 所述调心托辊组件转动驱动装置，包括油箱、两个液压缸和两个油泵；所述油箱过油管分别与两个油泵连接，两个油泵分别通过油管连接一个液压缸；所述液压缸活动连接有活塞杆；两个活塞杆的顶端分别转动连接在托辊支架的转动轴的左右两边；且活塞杆与托辊支架之间的转动轴与托辊的转动轴垂直； 所述皮带跑偏检测装置是两个相同的检驱轮，它们分别位于支架首端的左右两侧；检驱轮连接在支撑杆上，支撑杆与检驱轮同步转动；两个检驱轮分别对应连接驱动一个油泵。
3.根据权利要求2所述的无源全自动抗物料冲击双向纠偏装置，其特征是所述检驱轮与支架之间为高度可调式连 接；所述调心托辊组件与调心盘之间为高度可调式连接。
专利摘要一种无源全自动抗物料冲击双向纠偏装置，包括支架、调心盘、调心托辊组件、皮带跑偏检测装置和调心托辊组件转动驱动装置；所述皮带跑偏检测装置，位于支架首端；所述调心盘位于支架尾端；调心托辊组件转动连接在调心盘上；所述皮带跑偏检测装置与调心托辊组件转动驱动装置连接，并联动；所述调心托辊组件转动驱动装置连接并驱动调心托辊组件转动。本方案的原理皮带跑偏检测装置感知皮带的偏离，然后皮带跑偏检测装置通过调心托辊组件转动驱动装置来驱动调心托辊组件相对于调心盘转动，使皮带始终在正常的范围内运行。
文档编号B65G15/64GK203143509SQ20132004422
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者王圣山 申请人:王圣山