包装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及包装。所述包装包含：注射器，其包含近侧区域、远侧区域和筒，所述近侧区域具有宽度并包括凸缘和凸缘区域，所述远侧区域具有宽度，所述筒从所述近侧区域延伸至所述远侧区域，所述凸缘区域具有比在所述远侧区域和所述近侧区域处大的宽度，所述注射器被泡罩包装包围，所述泡罩包装包含：被密封至衬板的柔性板片，所述柔性板片限定了包围注射器的隔间并提供围绕所述衬板的周边的密封区域，所述密封区域限定了具有宽度的近侧区域密封、具有宽度的远侧区域密封和具有宽度的凸缘区域密封，邻近所述凸缘区域的所述凸缘区域密封宽度相比于所述远侧区域密封宽度显著减小，以使得能够用一只手将所述注射器挤出所述包装，使得所述注射器一旦从所述泡罩包装中移出，所述凸缘区域和所述近侧区域先于所述远侧区域离开所述包装。泡罩包装包括允许一只手打开的元件。
【专利说明】包装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装，并且更具体地涉及装入注射器的包装，其中可以仅使用一只手将注射器从包装中移出。
【背景技术】
[0002]尤其用于医用用途的洁净或无菌的物品被包装，以保存其无菌性。用于这些物品的包装意图提供防止微生物进入包装内部污染其所容纳物的屏障。在大多数情况下，在使用所述物品之前立即打开包装，诸如装入注射器的泡罩包装(blister packaging),以便最小化所述物品被暴露于未灭菌环境中的时间段。
[0003]通常，为了防止污染，注射器宽松地位于传统的泡罩包装内。泡罩包装提供了这样的外壳，其密封了污染物的进入口并防止了注射器的污染。然而，传统的泡罩包装需要两只手以及指关节翻转剥落(knuckle-rolΙ-peel)技术以打开包装。
[0004]在医院或其他医疗环境的快节奏的环境中，在那里几乎没有时间笨手笨脚地处理注射器包装，这种两只手的打开过程是笨拙并且耗时的。医疗技术人员常常一次进行多个任务，并且由于传统的泡罩包装的设计，技术人员为打开泡罩包装必须腾出他们的两只手，以便提供无菌的注射器。
[0005]另外，打开传统的泡罩包装所需的传统的两只手的、指关节翻转剥落技术常常损害无菌性。如果在错误的方向上或草率地打开，包装可能撕裂或破裂。这种纤维撕裂是泡罩包装的顶部或底部板片的分层(delaminating)。这种撕裂引起杂质进入注射器产品,将注射器暴露于未灭菌环境。
[0006]此外，传统的泡罩包装消耗大量的材料，因为包装需要使用者打开包装的剥落凸舌。这种额外的包装导致了每个注射器产品成本的增加。而且，一旦打开包装，那么就必须丢弃附加的包装，从而导致在医院或其他医疗环境中产生的垃圾量的增加。
[0007]图1-4示出了传统的注射器包装和传统的注射器包装的打开。图1和2图示了传统的注射器包装。参照图1，包装2包括注射器4和泡罩包装6。泡罩包装6包含被密封至衬板(backing)的柔性板片，因此限定了隔间，并为容纳注射器4提供了围绕衬板的周边的密封区域8。泡罩包装还包括在打开泡罩包装释放注射器时技术人员使用的至少一个剥落凸舌9。参照图2，密封区域8的宽度几乎与衬板的整个外缘相当。换句话说，无论什么密封机构，密封区域在注射器与围绕整个包装6的包装边缘之间具有相同的尺寸。
[0008]图3和4图示了传统的注射器包装的打开。参照图3和4，通过指关节翻转动作，使用两只手剥落外包装，并释放产品。换句话说，用于打开包装2的两只手的指关节翻转剥落技术需要将两只手的指关节放在包装2的剥落凸舌9的任一侧，用拇指翻转并使密封剥离，从而将柔性板片从衬板上剥落下来，以便与泡罩包装6分离地暴露注射器4。对于技术人员来说，这种两只手的打开是非常笨拙和耗时的，因为其需要技术人员腾出两只手以便打开包装。另外，打开传统的泡罩包装所需的传统的两只手的、指关节翻转剥落技术常常损害无菌性。如果在错误的方向上或草率地打开，包装可能撕裂或破裂。这种纤维撕裂是泡罩包装的顶部或底部板片的脱层。这种撕裂引起杂质进入注射器产品，将注射器暴露于未灭菌环境。
[0009]提供如下容纳注射器的包装将是有利的，该包装不要求两只手的指关节翻转剥落技术来打开，并且其不包括用于打开的剥落凸舌。
实用新型内容
[0010]本实用新型的若干方面涉及装入注射器的包装。根据本实用新型的第一方面的包装注射器和包围注射器的泡罩包装。注射器在包装内通常是无菌的。泡罩包装包含被密封至衬板的柔性板片，其中柔性板片限定了包围注射器的隔间，该隔间使注射器能被挤出包装。为移出注射器而提供的特征允许仅仅用一只手将注射器从包装中移出，而不损害无菌性。
[0011]在一个或更多个实施例中，注射器包含近侧区域、远侧区域和筒，其中近侧区域具有宽度并包括凸缘和凸缘区域，远侧区域具有宽度，筒从近侧区域延伸至远侧区域，凸缘区域具有比在远侧区域和近侧区域处的宽度大的宽度。注射器被泡罩包装包围。泡罩包装包含被密封至衬板的柔性板片，其中柔性板片限定了隔间，该隔间包围注射器并提供围绕衬板的周边的密封区域，密封区域限定了具有宽度的近侧区域密封、具有宽度的远侧区域密封和具有宽度的凸缘区域密封，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度相比于远侧区域密封宽度充分减小，以便能够用一只手将注射器挤出包装，使得注射器一旦从泡罩包装中移出，凸缘区域和近侧区域在远侧区域之前离开包装。
[0012]在一个或更多个实施例中，凸缘区域密封宽度包括逃逸点。一旦挤压，逃逸点允许凸缘区域离开包装。逃逸点可以限定成角度的密封区域，其具有相比于远侧区域密封宽度被减小的密封宽度。成角度的密封区域可以包含三角形的点/顶点，或成角度的密封区域可以包含形成盒/盒形(box)的至少两个点/顶点。
[0013]在一个或更多个实施例中，凸缘区域密封宽度可以限定弯曲半径，其使注射器能被一只手挤出包装。
[0014]在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度相比于远侧区域密封宽度减小。邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度相比于远侧区域密封宽度减小至少1/16、至少1/8、至少1/4或至少1/2。
[0015]本实用新型的第二方面涉及包含注射器的包装，该注射器包含近侧区域、远侧区域和筒，近侧区域具有宽度并包括凸缘和凸缘区域，远侧区域具有宽度，筒从近侧区域延伸至远侧区域，凸缘区域具有比在远侧区域和近侧区域处大的宽度，注射器被泡罩包装包围。泡罩包装包含被密封至衬板的柔性板片，柔性板片限定了隔间，隔间包围注射器并提供围绕衬板的周边的密封区域，密封区域具有与凸缘的形状相一致的形状，使得邻近凸缘，密封的宽度相比于远侧区域中的区域的宽度减小。
[0016]在一个或更多个实施例中，邻近凸缘，密封宽度相比于远侧区域中的宽度减小。邻近凸缘，密封宽度相比于远侧区域中的宽度减小至少1/16、至少1/8、至少1/4或至少1/2。
[0017]本实用新型的另一方面涉及将注射器从包装中移出的方法。该方法包含用一只手挤压本实用新型的包装，使得注射器一旦从泡罩包装中移出，注射器的凸缘区域和近侧区域在远侧区域之前离开包装。【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是传统的注射器包装和邻近包装的注射器的立体图；
[0019]图2传统的注射器包装的俯视平面图；
[0020]图3是示出了使用者/工作者打开传统的注射器包装的立体图；
[0021]图4是示出了使用者/工作者打开传统的注射器包装的侧立体图；
[0022]图5是根据本实用新型的实施例的注射器包装的立体图；
[0023]图6是根据本实用新型的实施例的注射器包装的俯视平面图；
[0024]图7是根据本实用新型的实施例的注射器包装和注射器的俯视平面图；
[0025]图8是根据本实用新型的可替代实施例的注射器包装的俯视平面图；
[0026]图9是根据本实用新型的可替代实施例的注射器包装的俯视平面图；
[0027]图10示出了使用者/工作者从根据本实用新型的实施例的注射器包装中移出注射器的立体图；以及
[0028]图11是示出了使用者/工作者在挤压图10中示出的包装之后从注射器包装移出注射器的立体图。
【具体实施方式】
[0029]在描述本实用新型的若干示例性实施例之前，应理解，本实用新型不限于在以下描述中阐述的结构或过程步骤的细节。本实用新型允许其他实施例，并且能够以各种方式实施或执行。
[0030]关于在本公开中使用的术语，提供了以下限定。
[0031 ] 如在本文中所使用的，使用的“一”和“所述”包括单数和复数。
[0032]提及的“注射器”包括被标示用于针、喷嘴、管或用于冲洗系统的注射器。如在本文中所使用的，术语“注射器”指的是简单泵状装置，其由与筒或管紧密配合的柱塞杆组成。可以沿筒的内部拉动或推动柱塞杆，从而允许注射器通过在筒的开口端处的开口吸进或排除液体或气体。注射器的开口端可以与针、喷嘴或管配合，以帮助引导液体流入或流出筒。注射器可以是无菌的或未杀菌的，这取决于技术要求。
[0033]如在本文中所使用的，术语“包装”包括用于包裹或保护物品或产品如注射器的任何材料。包装可以是刚性的或柔性的。包装包括，但不限于，医用包装、药品包装和阻止儿童的包装。医用和药品包装可以包括泡罩包装。
[0034]如在本文中所使用的，术语“泡罩包装”包括用于生活消费品、食品、药品、医疗器械等若干类型的预成型包装。泡罩包装的主要部件是由可成形的板片，通常是热成形的塑料制成的腔或袋。可成形的板片可以是刚性的或柔性的。腔或袋足够大，以容纳被装在泡罩包装中的物品。取决于用途，泡罩包装可以具有可热成形材料的衬板和铝箔、纸、Tyvek?、塑料或其他医用等级材料的盖密封。泡罩包装也可以是铰接的、蛤壳式的容器，其可以包括刚性衬板，诸如纸板。泡罩包装可以提供防止微生物和其它污染的屏障保护，并且可以提供一定程度的防篡改性。在泡罩包装提供的多种选择内，泡罩包装必须保护被容纳在内部的产品，同时仍拥有能够使自动处理成为可能的特性。
[0035]泡罩包装常被用作药品片剂、胶囊或锭剂的剂量单位的包装。医药产品和其泡罩包装一起起作用，以充当完整单位。泡罩包装保护医药产品免受要不然会使医药产品无效的外部影响，同时允许医药产品的制造商使用制造-填充-密封(form-fill-seal)设备包装医药产品。制造-填充-密封过程涉及通过平的片材或膜形成的卷产生泡罩包装，装满医药产品如药物片剂，以及闭合(密封)。这种类型的泡罩包装有时被称为推动通过的包装(push-through-pack),因为消费者可以推动物品(例如药物片剂)通过衬板。对于药品的泡罩包装，制造商必须考虑泡罩包装的湿蒸气转移率，因为多种医药产品通过水解而退化并损失其功效。另外，泡罩包装必须为氧气提供屏障，以便防止医药产品通过氧化而退化。在一个或更多个实施例中，泡罩包装是推动通过的包装。
[0036]容纳医疗器械如注射器的泡罩包装与药品的泡罩包装不同，因为医用泡罩包装不是推动通过的包装。相反，热成形的基座板片由更厚的塑料制成，并且不能被毁坏，因此形成坚固的衬板。盖膜提供剥落打开(peel-open)特征，其可以使用两只手如指关节翻转剥落技术而被剥落打开。医用泡罩包装的盖膜一般是多孔的，以允许灭菌。通常，医用泡罩包装由Tyvek?或相似的医用等级材料制成，其中Tyvek?或相似的医用等级材料对于气体是透气并且可渗透的，但对于微生物是不可渗透的。盖膜还可以由医用等级纸或完全不透气的或不可渗透的膜制成。在使用不透气膜的情况下，灭菌是通过辐射(例如电子束(E-beam))。在一个或更多个实施例中，泡罩包装是医用泡罩包装。
[0037]可以通过热成形或冷成形而产生泡罩包装。在热成形的情况下，塑料膜或片材从卷轴展开，并被引导通过泡罩线路上的预热台。预热板的温度是这样的，使得塑料将会软化并变得柔韧。暖塑料然后到达成形台，在其中大的压力使气泡腔形成在凹模中。模具被冷却，以便塑料再次变得坚固，并且当塑料从模具中移出时维持其形状。
[0038]在冷成形的情况下，基于层压的铝膜通过冲压而被简单地压入模具。铝伸长并维持成形的形状。铝的使用为水和氧气提供了完全的屏障。然而，与热成形相比，生产冷成形的泡罩包装需要更长的时间。冷成形的泡罩包装也是不透明的，这会导致消费者不遵守药品疗法。
[0039]医用泡罩包装的可热成形的衬板一般由可柔性热成形的塑料膜组成。膜通常是多层的。主要部件经常是大约15-30%的尼龙层，而其余层可以包含这样的物质，其包括但不限于聚乙烯。密封层可以包含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，这只是其之一。
[0040]医用泡罩包装的盖膜可以由塑料、铝或医用等级纸制成，其中医用等级纸对于气体是可透过的以便灭菌，但对于微生物室不可透过的。最普通地，Tyvek?被用作医用泡罩包装的盖材料。
[0041]泡罩包装还可以包括外层包装，在其中纸板或其他衬板材料和产品被透明塑料的片材覆盖。衬板一般具有热密封涂层。塑料膜受热软化，并在衬板上覆在产品之上。真空有时被用来辅助密配合(snug fit)。在成形泡罩之后,泡罩被立即运送至真空密封台,在其中抽真空并且泡罩被密封，从而提供密配合。塑料膜结合至纸板或其他衬板上的热密封涂层。在一个或更多个实施例中，泡罩包装是真空密封的热成形的泡罩包装。
[0042]可以以各种方式密封泡罩包装，所述形式包括但不限于热密封和冷密封。盖材料可以具有应用于其上的热密封涂层；然后使用激活涂层的热将盖密封在衬板上。也可以使用冷密封过程密封泡罩包装，所述冷密封过程使用压力敏感性折叠泡罩板和透明气泡的组合；气泡被捕集在两块板之间，其中在没有使用任何热的情况下，所述板在压力下接合在一起。另外，可以通过使多层膜适当地取向以进行密封而密封泡罩包装。
[0043]如在本文中所使用的，术语“微生物”指的是细菌或单细胞或生活在细胞生物的菌落中的生物。微生物是多种多样的；其包括但不限于细菌、真菌、古生菌和原生动物。
[0044]Tyvek?是由闪纺的高密度聚乙烯纤维(即烯烃涂层纤维)组成的合成材料。该材料是轻质量的并且是牢固的，并且抵抗撕裂，但可以用剪刀或刀切开。水蒸气和其它气体可以穿过Tyvek?，这是因为该材料是高度透气的，但同时该材料对于液体水和微生物是不可透过的。
[0045]如在本文中所使用的，术语“灭菌”指的是这样的手段，即除去或杀死存在于表面、流体或混合物如生物培养介质中含有的微生物，以实现无菌或灭菌的微生物环境。可以通过使用热、化学、放射/辐射、高压、过滤或其组合来实现灭菌。化学灭菌包括使用气体、液体进行灭菌，其中气体诸如为如环氧乙烷、过氧化氢气体和臭氧，液体诸如氯漂白剂、碘酒、戊二醛和甲醛、邻苯二甲醛(0ΡΑ)、过氧化氢、过乙酸、氢氧化钠、银以及钴。辐射灭菌包括射线的使用，诸如电子束(E-beam)，χ-射线，伽马射线，或次原子微粒。
[0046]如在本文中所使用的，术语“指关节翻转剥落技术”指的是这样的过程，即由技术人员如医生或护士打开包装，以释放被容纳在其中的产品。通过指关节翻转动作，使用两只手剥离外包装材料，并释放内部产品。
[0047]所提供的是这样的包装，其包括被泡罩包装包围的注射器，包含用于仅用一只手打开泡罩包装包装的元件，同时维持注射器的无菌性。根据本实用新型的一个或更多个实施例的包装使用比传统的两只手的包装少的材料。传统的包装要求剥落凸舌使得使用者/技术人员能打开包装；剥落凸舌被技术人员以指关节翻转剥落技术使用。剥落凸舌提供了大量附加包装材料，这导致了医院和其他医疗环境的垃圾产量的增加。例如，在每个IOmL鲁尔锁(Luer-Lok)注射器上有另外的I英寸2的顶部和底部板片材料。因此，通过除去剥落凸舌，本实用新型的包装可以导致全世界多达四十亿英寸2垃圾的减少。垃圾的减少可以转换为成本的节约。另外，本实用新型的一只手的包装比传统的包装更便捷，并且不损害无菌性。
[0048]图5和6图示了根据本实用新型的一个或更多个实施例的注射器包装。参照图5，包装10包含注射器12，其包含近侧区域14、远侧区域20和筒22，其中近侧区域14具有宽度并包括凸缘16和凸缘区域18，远侧区域20具有宽度，筒22从近侧区域14延伸至远侧区域20，凸缘区域18具有比在远侧区域20和近侧区域14处的宽度大的宽度。注射器12被泡罩包装30包围。在一个或更多个实施例中，注射器12是无菌的。
[0049]仍参照图5和6，泡罩包装30包含被密封至衬板34的柔性板片32，限定了隔间36，该隔间36用于包围注射器12并提供在衬板34的边缘周围的密封区域38。密封区域38限定了具有宽度Wl的近侧区域密封40、具有宽度W2的远侧区域密封42和具有宽度W3的凸缘区域密封44。邻近凸缘区域18，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封W2充分减小，以便能够用一只手将注射器挤出包装。一旦注射器12从泡罩包装30中移出，注射器的凸缘区域18和近侧区域14在远侧区域20之前离开包装10。
[0050]柔性板片32可以包含塑料膜，诸如柔性可热成形的塑料，其包括但不限于具有聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的基于尼龙的膜。衬板34可以包含Tyvek?或其他医用等级材料，诸如纸或柔性膜。柔性板片衬板材料对于辐射和气体是可透过的，但对于微生物是不可透过的。因此，根据一个或更多个实施例的包装可以被灭菌。
[0051 ] 参照图6，在一个或更多个实施例中，包装10可以包括沿凸缘密封区域44的逃逸点50。一旦挤压，逃逸点50就允许凸缘区域18离开包装10。在逃逸点50处的保持力会依据被容纳在泡罩包装30内的注射器12的类型改变。例如，如果l/2mL注射器被容纳在泡罩包装30内，在逃逸点50处会要求比在IOmL注射器被容纳在泡罩包装30内的情况小的保持力。换句话说，在一个或更多个实施例中，对于更大的注射器产品，保持力会更大。逃逸点50意图是利用注射器产品设计的锐度，并且因此一般与凸缘区域18在一直线上。根据不同的医疗产品(即注射器)，特别是关于注射器12的尺寸和形状，优化逃逸点50的设计。逃逸点50具有比密封的泡罩包装30的其余保持力小的保持力。破坏泡罩包装的密封所需的总能量几乎是相同的，但通过逃逸点50移出注射器产品12所需的能量明显小于注射器在沿密封的任何其他点处离开泡罩包装30的情况。
[0052]在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域18，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/16。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/8。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度相比于远侧区域密封宽度减小至少1/4。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/2。
[0053]参照图7，在一个或更多个实施例中，密封区域138限定了具有宽度Wl的近侧区域密封140、具有宽度W2的远侧区域密封142和具有宽度W3的凸缘区域密封144。邻近凸缘区域18，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封W2充分减小，以便能够用一只手将注射器挤出包装。在一个或更多个实施例中，泡罩包装130的凸缘区域密封144限定了弯曲半径146，其提供了逃逸区域150，该凸缘区域密封144具有相比于远侧区域密封宽度W2被减小的密封宽度W3。逃逸区域150允许用一只手将注射器挤出包装。在逃逸区域150处的保持力会依据被容纳在泡罩包装130内的注射器类型改变。更大的或更重的注射器可能需要比更小的或更轻的注射器高的/大的保持力。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域18，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/16。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/8。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/4。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/2。在一个或更多个实施例中，注射器是无菌的。
[0054]参照图8，在一个或更多个实施例中，密封区域238限定了具有宽度Wl的近侧区域密封240、具有宽度W2的远侧区域密封242和具有宽度W3的凸缘区域密封244。邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封W2充分减小，以便能够用一只手将注射器挤出包装。在一个或更多个实施例中，沿凸缘区域密封244的逃逸点250限定了成角度的密封区域246，其具有相比于远侧区域密封宽度W2被减小的密封宽度W3。成角度的密封区域246可以包含三角形的点。逃逸点250允许用一只手将注射器挤出包装。在逃逸区域250处的保持力会依据被容纳在泡罩包装230内的注射器类型以及依据被用来进行泡罩包装的材料改变。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域18，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/16。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/8。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/4。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少50%。在一个或更多个实施例中，注射器是无菌的。
[0055]参照图9，在一个或更多个实施例中，密封区域338限定了具有宽度Wl的近侧区域密封340、具有宽度W2的远侧区域密封342和具有宽度W3的凸缘区域密封344。邻近凸缘区域18，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封W2充分减小，以便能够用一只手将注射器挤出包装。在一个或更多个实施例中，沿凸缘区域密封344的逃逸点350限定了成角度的密封区域346，其具有相比于远侧区域密封宽度W2被减小的密封宽度W3。成角度的密封区域346可以包含形成盒的至少两个点。逃逸点350允许用一只手将注射器挤出包装。在逃逸区域350处的保持力会依据被容纳在泡罩包装330内的注射器类型改变。更大的或更重的注射器可能需要比更小的或更轻的注射器高的/大的保持力。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域18，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/16。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/8。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/4。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/2。
[0056]参照图5和6，本实用新型的第二方面涉及包装10，其包含通常是无菌的注射器12，注射器包含近侧区域14、远侧区域20和筒22，近侧区域14具有宽度并包括凸缘16和凸缘区域18，远侧区域20具有宽度，筒22从近侧区域14延伸至远侧区域20，凸缘区域18具有比在远侧区域20和近侧区域14处大的宽度。注射器12被泡罩包装30包围。
[0057]泡罩包装30包含被密封至衬板34的柔性板片32，限定了隔间36，该隔间36用于包围注射器12并提供在衬板34的边缘周围的密封区域38。密封区域38具有与凸缘16的形状相一致的形状，以便邻近凸缘，密封区域的宽度W3相比于远侧区域中的密封区域的宽度W2减小。在一个或更多个实施例中，注射器12是无菌的。可以用一只手将注射器12挤出包装30。一旦注射器12从泡罩包装30中移出，凸缘区域18和近侧区域14在远侧区域20之前离开包装10。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域18，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/16。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/8。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/4。在一个或更多个实施例中，邻近凸缘区域，凸缘区域密封宽度W3相比于远侧区域密封宽度W2减小至少1/2。
[0058]本实用新型的另一方面涉及将注射器从包装中移出的方法。参照图10和11，该方法包含在凸缘区域418内挤压包装410。当包装410被挤压时，注射器412的凸缘区域418和近侧区域414在注射器412的远侧区域420之前离开包装410。在一个或更多个实施例中，注射器412是无菌的。在一个或更多个实施例中，仅用一只手460在凸缘区域418内挤压包装410。对于技术人员来说仅用一只手打开包装是更便捷的，并且使技术人员能将他/她的另一可用的手用于另外的任务。
[0059]尽管在本文中已经参照具有实施例描述了本实用新型，但应理解本实用新型的原理和应用仅是示例性的。应理解，可以对示例性实施例做出许多更改，并且在没有违背所公开的实用新型的精神和范围的情况下可以设计其他布置。
【权利要求】
1.一种包装，其特征在于包含: 注射器，其包含近侧区域、远侧区域和筒，所述近侧区域具有宽度并包括凸缘和凸缘区域，所述远侧区域具有宽度，所述筒从所述近侧区域延伸至所述远侧区域，所述凸缘区域具有比在所述远侧区域和所述近侧区域处大的宽度，所述注射器被泡罩包装包围，所述泡罩包装包含: 被密封至衬板的柔性板片，所述柔性板片限定了包围注射器的隔间并提供围绕所述衬板的周边的密封区域，所述密封区域限定了具有宽度的近侧区域密封、具有宽度的远侧区域密封和具有宽度的凸缘区域密封，邻近所述凸缘区域的所述凸缘区域密封宽度相比于所述远侧区域密封宽度显著减小，以使得能够用一只手将所述注射器挤出所述包装，使得所述注射器一旦从所述泡罩包装中移出，所述凸缘区域和所述近侧区域先于所述远侧区域离开所述包装。
2.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，所述凸缘区域密封包括逃逸点，一旦挤压，所述逃逸点就允许所述凸缘区域离开所述包装。
3.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，所述凸缘区域密封限定了弯曲半径，该弯曲半径提供了逃逸区域并且允许用一只手将所述注射器挤出所述包装。
4.根据权利要求2所述的包装，其特征在于，所述逃逸点限定了成角度的密封区域，该成角度的密封区域相比于所述远侧区域密封宽度具有减小的密封宽度。
5.根据权利要求4所述的包装，其特征在于，所述成角度的密封区域包含三角形的点。
6.根据权利要求4所述的包装，其特征在于，所述成角度的密封区域包含形成盒的至少两个点。
7.根据权利要求1所述的包·装，其特征在于，邻近所述凸缘区域的所述凸缘区域密封宽度相比于所述远侧区域密封宽度减小至少1/16。
8.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，邻近所述凸缘区域的所述凸缘区域密封宽度相比于所述远侧区域密封宽度减小至少1/8。
9.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，邻近所述凸缘区域的所述凸缘区域密封宽度相比于所述远侧区域密封宽度减小至少1/4。
10.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，邻近所述凸缘区域的所述凸缘区域密封宽度相比于所述远侧区域密封宽度减小至少1/2。
11.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，所述注射器是无菌的。
12.—种包装，其特征在于包含: 注射器，其包含近侧区域、远侧区域和筒，所述近侧区域具有宽度并包括凸缘和凸缘区域，所述远侧区域具有宽度，所述筒从所述近侧区域延伸至所述远侧区域，所述凸缘区域具有比在所述远侧区域和所述近侧区域处的宽度大的宽度，所述注射器被泡罩包装包围，所述泡罩包装包含: 被密封至衬板的柔性板片，所述柔性板片限定了包围注射器的隔间并提供围绕所述衬板的周边的密封区域，所述密封区域的形状符合所述凸缘的形状，使得邻近所述凸缘的密封的宽度相比于所述远侧区域中的所述密封区域的宽度减小。
13.根据权利要求12所述的包装，其特征在于，邻近所述凸缘的所述密封区域的宽度相比于所述远侧区域中的宽度减小至少1/16。
14.根据权利要求12所述的包装，其特征在于，邻近所述凸缘的所述密封区域的宽度相比于所述远侧区域中的宽度减小至少1/8。
15.根据权利要求12所述的包装，其特征在于，邻近所述凸缘的所述密封区域的宽度相比于所述远侧区域中的宽度减小至少1/4。
16.根据权利要求12所述的包装，其特征在于，邻近所述凸缘的所述密封区域的宽度相比于所述远侧区域中的宽度减小至少1/2。
17.根据权利要求12所述·的包装，其特征在于，所述注射器是无菌的。
【文档编号】B65D75/36GK203638402SQ201320419212
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2012年7月16日
【发明者】K·马萨拉尼 申请人:贝克顿·迪金森公司