一种自动接皮的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动接皮机，包括转轴第一、转轴第二、支撑杆、支架、转轴第三、转轴第四、转轴第五、转轴第六、转轴第七、转轴第八、转轴第九、电磁铁、机架第一、机架第二、活动连接杆、支撑轴、驱动轴A、驱动轴B、活动同步链轮、固定同步轮、固定单链轮、活动单链轮、电机第一、电机第二、电机第三、链条第一、链条第二、升降平台，本实用新型对废料的排除，毛皮的堆放及托盘的升降都做了合理设计，操作简单，适用性强。
【专利说明】一种自动接皮机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木料加工接皮领域，具体为一种自动接皮机。
【背景技术】
[0002]目前，我国国民经济的飞速发展，木料加工行业也同样得到了前所未有的发展，木料加工机械设备的研制也日新月异，为提高生产效率节省生产成本毛皮接皮机也随之产生。目前，旋切机切下的毛皮大多依然采用人工接送、切割的方式，在接送过程中极易造成毛皮的破裂，导致材料利用率极大的降低，而且人工切割的毛皮大小形状也不一，容易造成摆放整齐度也不能得到有效地解决。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自动接皮机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种自动接皮机，主要包括传送机构、毛皮分离机构、毛皮码放机构、升降平台机构、机架和动力机构，包括转轴第一、转轴第二、支撑杆、支架、转轴第三、转轴第四、转轴第五、转轴第六、转轴第七、转轴第八、转轴第九、电磁铁、机架第一、机架第二、活动连接杆、支撑轴、驱动轴A、驱动轴B、活动同步链轮、固定同步轮、固定单链轮、活动单链轮、电机第一、电机第二、电机第三、链条第一、链条第二、升降平台，所述传送机构由转轴第一、转轴第二和支撑杆组成，传送机构上固定传送带，其中转轴第一固定在支架上，转轴第二固定在机架第一右上端，所述毛皮分离机构由转轴第三、转轴第四和支撑杆组成，毛皮分离机构上固定传送带，电磁铁安装在机架第一上部，所述毛皮码放机构由转轴第四、转轴第五、转轴第六、转轴第七、转轴第八和转轴第九通过活动连接杆组成活动轴托子，其中转轴第五、转轴第六固定在双孔支撑座上，双孔支撑座中间固定支撑轴，所述升降平台机构由驱动轴A和驱动轴B组成，其中驱动轴A —端安装活动同步链轮和固定同步轮，驱动轴A另一端安装活动单链轮、固定同步轮和固定单链轮，驱动轴B两端分别安装固定链轮和活动单链轮，所述链条第二两端分别固定在活动同步链轮和固定单链轮，链条第一两端分别固定在活动单链轮和固定单链轮上，所述升降平台上连接有链条第一和链条第二，所述机架包括机架第一和机架第二，所述动力机构由电机第一、电机第二和电机第三组成。
[0005]进一步,所述电磁铁通过拉线与动力翻杠连接，当电磁铁受到控制系统控制指令后，电磁铁做闭合或断开运动，同时通过拉线和动力翻杠的传动，带动转轴第三上下运动。
[0006]进一步，所述毛皮码放装置的活动轴托子是根据人体工学组合成一套复合式胳膊式型的活动装置，其中的支撑轴上装有跑道轴承和链条连接卡，转轴第五和转轴第六的端头上各安装有一个反向齿轮。
[0007]进一步，所述电机第一通过链条带动转轴第二和转轴第四的转动，其中转轴第二通过传送带带动转轴第一转动，转轴第四通过传送带带动转轴第九转动，继而转轴第九通过传送带带动转轴第五转动，转轴第五通过反向齿轮带动转轴第六做与之相反的运动，转轴第六通过皮带传送带动转轴第七转动，转轴第七通过皮带传送带动转轴第八转动，从而实现了整个毛皮传送过程。
[0008]进一步,所述电机第二通过链条拉动驱动轴A上的活动同步链轮,活动同步链轮通过链条第二带动驱动轴B的转动，驱动轴B转动带动链条第一的运动，链条第一、链条第二上分别固定有跑道支撑轴的活动套，通过链条第一和链条第二的来回运动，实现了跑道支撑轴的来回运动，电机第三带动驱动轴A上固定单链轮的转动，从而带动驱动轴A转动，驱动轴A转动带动驱动轴B的转动，从而带动升降链条，实现升降平台的上下运动。
[0009]进一步，所述转轴第四和转轴第九两端各安装有活动同步链轮，跑道支撑轴两端各安装有活动同步链轮和跑道齿轮，跑道两侧各安装有齿条，转轴第四通过链条与电机第二相连，通过链条连接转轴第四的活动同步链轮和转轴第九的活动同步链轮，其中转轴第九的活动同步链轮与跑道支撑轴的活动同步链轮连接，跑道支撑轴上的跑道齿轮与齿条相合，因此电机第二通过链条传动带动转轴第四上活动同步链轮的转动，继而带动转轴第九上的活动同步链轮转动，从而转轴第九上的活动同步链轮转动带动了跑道支撑轴上活动同步链轮和跑道齿轮的转动，跑道齿轮在齿条和跑道的作用下来回作直线运动，为此完成了码放装置的来回运动。
[0010]有益效果
[0011]本实用新型对废料的排除，毛皮的堆放及托盘的升降都做了合理设计，操作简单，适用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型升降平台结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1所示，一种自动接皮机，主要包括传送机构、毛皮分离机构、毛皮码放机构、升降平台机构、机架和动力机构，包括转轴第一 1、转轴第二 2、支撑杆3、支架4、转轴第三5、转轴第四6、转轴第五7、转轴第六8、转轴第七9、转轴第八10、转轴第九11、电磁铁12、机架第一 13、机架第二 14、活动连接杆15、支撑轴16、驱动轴A17、驱动轴B18、活动同步链轮19、固定同步轮20、固定单链轮21、活动单链轮22、电机第一 23、电机第二 24、电机第三25、链条第一 26、链条第二 27、升降平台28,所述传送机构由转轴第一 1、转轴第二 2和支撑杆3组成，传送机构上固定传送带，其中转轴第一 I固定在支架4上，转轴第二 2固定在机架第一 13右上端，所述毛皮分离机构由转轴第三5、转轴第四6和支撑杆3组成，毛皮分离机构上固定传送带，电磁铁12安装在机架第一 13上部，所述毛皮码放机构由转轴第四6、转轴第五7、转轴第六8、转轴第七9、转轴第八10和转轴第九11通过活动连接杆15组成活动轴托子，其中转轴第五7、转轴第六8固定在双孔支撑座上,双孔支撑座中间固定支撑轴16,所述升降平台机构由驱动轴A17和驱动轴B18组成，其中驱动轴A17 —端安装活动同步链轮19和固定同步轮20，驱动轴Al7另一端安装活动单链轮22、固定同步轮20和固定单链轮21，驱动轴B18两端分别安装固定链轮21和活动单链轮22，所述链条第二 27两端分别固定在活动同步链轮19和固定单链轮21，链条第一 26两端分别固定在活动单链轮22和固定单链轮21上，所述升降平台28上连接有链条第一 26和链条第二 27，所述机架包括机架第一 13和机架第二 14，所述动力机构由电机第一 23、电机第二 24和电机第三25组成。
[0016]进一步，所述电磁铁12通过拉线与动力翻杠连接，当电磁铁12受到控制系统控制指令后，电磁铁12做闭合或断开运动，同时通过拉线和动力翻杠的传动，带动转轴第三5上下运动。
[0017]进一步，所述毛皮码放装置的活动轴托子是根据人体工学组合成一套复合式胳膊式型的活动装置，其中的支撑轴16上装有跑道轴承和链条连接卡，转轴第五7和转轴第六8的端头上各安装有一个反向齿轮。
[0018]进一步,所述电机第一 23通过链条带动转轴第二 2和转轴第四6的转动,其中转轴第二 2通过传送带带动转轴第一 I转动，转轴第四6通过传送带带动转轴第九11转动，继而转轴第九11通过传送带带动转轴第五7转动，转轴第五7通过反向齿轮带动转轴第六8做与之相反的运动，转轴第六8通过皮带传送带动转轴第七9转动，转轴第七9通过皮带传送带动转轴第八10转动，从而实现了整个毛皮传送过程。
[0019]进一步,所述电机第二 24通过链条拉动驱动轴A17上的活动同步链轮19,活动同步链轮19通过链条第二 27带动驱动轴B18的转动，驱动轴B18转动带动链条第一 26的运动，链条第一 26和链条第二 27上分别固定有跑道支撑轴的活动套，通过链条第一 26和链条第二 27的来回运动，实现了跑道支撑轴的来回运动，电机第三25带动驱动轴A17上固定单链轮21的转动,从而带动驱动轴Al7转动，驱动轴Al7转动带动驱动轴B18的转动,从而带动升降链条，实现升降平台28的上下运动。
[0020]进一步，所述转轴第四6和转轴第九11两端各安装有活动同步链轮19，跑道支撑轴两端各安装有活动同步链轮19和跑道齿轮，跑道两侧各安装有齿条，转轴第四6通过链条与电机第二 24相连，通过链条连接转轴第四6的活动同步链轮19和转轴第九11的活动同步链轮19，其中转轴第九11的活动同步链轮19与跑道支撑轴的活动同步链轮19连接，跑道支撑轴上的跑道齿轮与齿条相合，因此电机第二 24通过链条传动带动转轴第四6上活动同步链轮19的转动，继而带动转轴第九11上的活动同步链轮19转动，从而转轴第九11上的活动同步链轮19转动带动了跑道支撑轴上活动同步链轮19和跑道齿轮的转动,跑道齿轮在齿条和跑道的作用下来回作直线运动，为此完成了码放装置的来回运动。
[0021]本实用新型的工作原理:毛皮旋切出来以后，经过转轴第一传送到转轴第二处，若是残皮，通过控制系统发出指令，使电磁铁闭合通过动力翻杠从而拉动转轴第三向上抬起，使残皮自动落下，若是整张毛皮，通过控制系统的控制指令使电磁铁断开，转轴第三就会自动落下，毛皮经过转轴第三在活动轴托子的作用下进入摆放装置，平稳的落入升降平台中，当平台中的毛皮高度达到一定时通过控制系统发出控制指令，使升降平台有规律的降落，从而整齐的码放毛皮。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种自动接皮机，其特征在于，主要包括传送机构、毛皮分离机构、毛皮码放机构、升降平台机构、机架和动力机构，包括转轴第一、转轴第二、支撑杆、支架、转轴第三、转轴第四、转轴第五、转轴第六、转轴第七、转轴第八、转轴第九、电磁铁、机架第一、机架第二、活动连接杆、支撑轴、驱动轴A、驱动轴B、活动同步链轮、固定同步轮、固定单链轮、活动单链轮、电机第一、电机第二、电机第三、链条第一、链条第二、升降平台，所述传送机构由转轴第一、转轴第二和支撑杆组成，传送机构上固定传送带，其中转轴第一固定在支架上，转轴第二固定在机架第一右上端，所述毛皮分离机构由转轴第三、转轴第四和支撑杆组成，毛皮分离机构上固定传送带，电磁铁安装在机架第一上部，所述毛皮码放机构由转轴第四、转轴第五、转轴第六、转轴第七、转轴第八和转轴第九通过活动连接杆组成活动轴托子，其中转轴第五、转轴第六固定在双孔支撑座上，双孔支撑座中间固定支撑轴，所述升降平台机构由驱动轴A和驱动轴B组成，其中驱动轴A —端安装活动同步链轮和固定同步轮，驱动轴A另一端安装活动单链轮、固定同步轮和固定单链轮，驱动轴B两端分别安装固定链轮和活动单链轮，所述链条第二两端分别固定在活动同步链轮和固定单链轮，链条第一两端分别固定在活动单链轮和固定单链轮上，所述升降平台上连接有链条第一和链条第二，所述机架包括机架第一和机架第二，所述动力机构由电机第一、电机第二和电机第三组成。
2.根据权利要求1所述的一种自动接皮机，其特征在于，所述电磁铁通过拉线与动力翻杠连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动接皮机，其特征在于，所述支撑轴上装有跑道轴承和链条连接卡，转轴第五和转轴第六的端头上各安装有一个反向齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种自动接皮机，其特征在于，所述链条第一、链条第二上分别固定有跑道支撑轴的活动套。
5.根据权利要求1所述的一种自动接皮机，其特征在于，所述转轴第四和转轴第九两端各安装有活动同步链轮，跑道支撑轴两端各安装有活动同步链轮和跑道齿轮，跑道两侧各安装有齿条。
【文档编号】B65G47/46GK203402667SQ201320511149
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】周忠朋 申请人:周忠朋