空气炮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种空气炮，包括喷管、储气罐、防回罩、尾管、弹性喷管套、弹性碗罩、密封托盘、密封压板和排气阀；喷管一端设置于储气罐内部，另一端设置于储气罐的外部，防回罩设置在喷管内且靠近喷管的外端口处，尾管穿设在储气罐的外壁上且与喷管同轴，储气罐上设置有充气孔；密封托盘设置在尾管的外边沿上且垂直于尾管轴线；弹性喷管套套设在喷管的内端沿上，弹性碗罩的外翻边经密封压板和密封托盘固定在尾管的外边沿处，弹性碗罩的底面压设在弹性喷管套上；弹性碗罩的侧壁上开设有进气孔，进气孔与储气罐连通，排气阀设置在密封压板上。
【专利说明】空气炮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术，尤其涉及一种空气炮。
【背景技术】
[0002]空气炮是主要应用于矿山、水机及化工等行业的料仓疏通装置，空气炮能将气体压力瞬间转变成射流动力，以突然喷出的压缩气体直接冲击散体物料闭塞故障区，克服物料静摩擦而使物料恢复流动，防止和消除各种类型料仓、料斗、管道分叉处的物料起拱、料仓堵塞、粘壁和滞留等现象。
[0003]空气炮的喷管是空气炮内部压缩气体高速喷出的通道，喷管是否畅通直接决定空气炮能否正常工作。现有空气炮的喷管为光滑直通管，喷管口倾斜向上时，易出现回尘和物料滑入堆积等现象，影响空气炮正常工作，降低空气炮的工作性能。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种空气炮，用于解决现有技术中空气炮喷管口倾斜向上时易出现回尘、物料滑入，影响空气炮正常工作、降低工作性能，不能倾斜向上安装的技术缺陷。
[0005]本实用新型提供一种空气炮，包括喷管、储气罐、防回罩、尾管、弹性喷管套、弹性碗罩、密封托盘、密封压板和排气阀；
[0006]所述喷管一端设置于所述储气罐内部，另一端设置于所述储气罐的外部，所述防回罩设置在所述喷管内且靠近所述喷管的外端口处，所述尾管穿设在所述储气罐的外壁上且与所述喷管同轴，所述储气罐上设置有充气孔；
[0007]所述密封托盘设置在所述尾管的外边沿上且垂直于所述尾管轴线；所述弹性喷管套套设在所述喷管的内端沿上，所述弹性碗罩的外翻边经所述密封压板和密封托盘固定在所述尾管的外边沿处，所述弹性碗罩的底面压设在所述弹性喷管套上；
[0008]所述弹性碗罩的侧壁上开设有进气孔，所述进气孔与所述储气罐连通，所述排气阀设置在所述密封压板上。
[0009]如上所述的空气炮，优选地，所述防回罩包括顶部圆环、底部圆环和多个弧形连接杆；
[0010]所述多个弧形连接杆的一端与所述顶部圆环连接，所述多个弧形连接杆的另一端与所述底部圆环连接，且所述多个弧形连接杆沿所述顶部圆环和底部圆环的圆周方向间隔布置，形成笼状结构。
[0011]如上所述的空气炮,优选地,所述防回罩为金属罩。
[0012]如上所述的空气炮，优选地，所述弹性喷管套为橡胶套。
[0013]如上所述的空气炮，优选地，所述弹性喷管套为环状套筒结构，所述弹性喷管套的侧壁上开设有开口朝向喷管端面的环形凹槽。
[0014]如上所述的空气炮，优选地，所述弹性碗罩为橡胶碗罩。
[0015]如上所述的空气炮，优选地，所述弹性碗罩为具有外翻边的碗形结构。[0016]如上所述的空气炮，优选地，所述空气炮还包括定位杆，所述定位杆一端与所述喷管且靠近内端头的位置连接，所述定位杆的另一端与所述尾管的内壁连接。
[0017]如上所述的空气炮，优选地，所述储气罐的下部设置有用于排放储气罐内水和杂质的清理阀。
[0018]如上所述的空气炮，优选地，所述储气罐的上部设置有过压保护的安全阀。
[0019]本实用新型提供的空气炮，在喷管内靠近外端口处设置有防回罩，通过防回罩将进入喷管的块状物料滤阻在喷管外端口处，通过弹性碗罩与弹性喷管套的密封，将进入喷管的粉尘、颗粒状物料封阻在喷管内靠近内端口处，空气炮工作时，以突然喷出的压缩气体将粉尘、物料冲击、携带出喷管 ，可以避免由于回尘、物料滑入堆积对空气炮工作的影响，进而提高空气炮工作性能和安装适应性。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例提供的空气炮的主视图；
[0021]图2为图1中防回罩的主视图；
[0022]图3为图2中的防回罩的侧视图；
[0023]图4为图1中弹性喷管套的主视图；
[0024]图5为图4中的弹性喷管套的俯视图；
[0025]图6为图1中的弹性碗罩的主视图。
[0026]附图标记:
[0027]1-喷管；2-储气罐；3-防回罩；
[0028]4-尾管；5-弹性喷管套；6-弹性碗罩；
[0029]7-密封托盘； 8-密封压盖； 9-排气阀；
[0030]10-定位杆；11_法兰盘；12-清理阀；
[0031]13-安全阀；14-安全支架； 21-充气孔；
[0032]31-防回罩顶环；32-防回罩隔杆；33-防回罩底环；
[0033]41-环形凹槽。
【具体实施方式】
[0034]图1为本实用新型实施例提供的空气炮的主视图；图2为图1中防回罩的主视图；图3为图2中的防回罩的侧视图；图4为图1中弹性喷管套的主视图；图5为图4中的弹性喷管套的俯视图；图6为图1中的弹性碗罩的主视图。如图1所示，本实施例提供的空气炮，包括喷管1、储气罐2、防回罩3、尾管4、弹性喷管套5、弹性碗罩6、密封托盘7、密封压板8和排气阀9。
[0035]喷管I 一端(图1中喷管I的右端)设置于储气罐2内部，喷管I另一端(图1中喷管I的左端)设置于储气罐2的外部，防回罩3设置在喷管I内部，防回罩3可以为笼状结构，可以焊接在喷管I内壁且靠近外端口处，尾管4穿设在储气罐2的外壁上且与喷管I同轴，喷管I可以设置在储气罐2的中部，储气罐2上设置有充气孔21，具体地，充气孔21可以设置在储气罐2的下部。
[0036]密封托盘7设置在尾管4的外边沿上且垂直于尾管4轴线，密封托盘7为环形板结构，可以焊接在尾管4的端口上。弹性喷管套5套设在喷管I的内端沿上，弹性碗罩6的外翻边经密封压板8和密封托盘7固定在尾管4的外边沿处，弹性碗罩6的底面压设在弹性喷管套5上。具体地，可以通过螺栓将密封压板8与密封托盘7连接在一起并压紧。
[0037]弹性碗罩6的侧壁上开设有进气孔，排气阀9设置在密封压板8上，具体地，排气阀9可以为电磁阀。
[0038]进一步地，防回罩3可以为金属罩，可以是铁质罩，当然也可以为其它刚性罩，例如，防回罩3可以是合金材料制成的刚性罩。具体地，如图2和3所示，包括顶部圆环31、底部圆环33和多个弧形连接杆32。多个弧形连接杆32的一端与顶部圆环31连接，多个弧形连接杆32的另一端与底部圆环33连接，且多个弧形连接杆32沿顶部圆环31和底部圆环33的圆周方向间隔布置,形成笼状结构。防回罩3的顶部圆环31和底部圆环33为同心圆环，底部圆环33焊接在喷管I内壁靠近外端口处。
[0039]弹性喷管套5可以为橡胶套，当然也可以为其它弹性套，例如，弹性喷管套5可以是有机材料制成的弹性套。具体地，如图4和5所示，弹性喷管套5为环状套筒结构，弹性喷管套5的侧壁上开设有开口朝向弹性喷管套5端面的环形凹槽51，该环形凹槽套51设在喷管I的端口上。
[0040]弹性碗罩6为橡胶碗罩，当然也可以为其它弹性碗罩，例如，弹性碗罩6可以是有机材料制成的弹性碗罩。具体地，如图6所示，弹性碗罩6为具有外翻边61的碗形结构。弹性碗罩6包括外翻边61、侧壁62和底面53，侧壁52上开设有进气孔64。
[0041]下面具体说明本实施例提供的空气炮工作过程:
[0042]气泵通过充气孔21项储气罐2内冲加压力空气，储气罐2内的压力空气通过弹性碗罩6上的进气孔64进入弹性碗罩6内，此时排气阀9关闭，弹性碗罩6内部的气压与储气罐3内气压平衡。
[0043]喷管I内部气压等于大气压，弹性碗罩6的底面63在压差的作用下，与弹性喷管套5紧密接触，使储气罐2内形成密闭容腔。
[0044]当储气罐2内压力达到工作压力后，打开排气阀9，弹性碗罩6内部气体迅速放空，弹性碗罩6侧面上的进气孔64无法及时向弹性碗罩6内部补充气体，弹性碗罩6在储气罐2与弹性碗罩6的压差作用下变形外翻，因而打开与弹性喷管套5的密封，储气罐2内的压缩气体通过喷管I迅速释放，将气体的压力能转化为射流动力能，储气罐2内的空气压力下降，弹性碗罩6在弹性和进气孔64补充的气体压力作用下，恢复与弹性喷管套5的接触密封。重复上述工作过程，即可实现对各种料仓、粉体运输过程中的清堵。
[0045]本实施例提供的空气炮，在喷管I内靠近外端口处设置有防回罩3，通过防回罩3将进入喷管I的块状物料滤阻在喷管I靠近外端口处，通过弹性碗罩6与弹性喷管套5的密封，将进入喷管I的粉尘、颗粒状物料封阻在喷管I内靠近内端口处，空气炮工作时，以突然喷出的压缩气体将粉尘、物料冲击、携带出喷管1，可以避免由于回尘、物料滑入堆积对空气炮工作的影响，进而提高空气炮工作性能和安装适应性。
[0046]在上述实施例的基础上,如图1所示，空气炮还包括定位杆10,定位杆10 —端与喷管I且靠近内端头的位置连接，定位杆10的另一端与尾管4的内壁连接，具体地，定位杆10的另一端可以焊接在尾管4的内壁上，定位杆10可以提闻喷管I的定位精度。
[0047]喷管I的外端口上设置有法兰盘11，法兰盘11可以焊接在喷管I上，用于与喷头连接。
[0048]储气罐2的下部设置有用于排放储气罐2内水和杂质的清理阀12，清理阀12可以通过螺纹安装在储气罐2的下部。储气罐2的上部设置有过压保护的安全阀13，当储气罐2内的气压超过设定的安全值时，安全阀13自动排气，将储气罐2内的气压降至安全值内，同样安全阀13可以通过螺纹安装在储气罐2的上部。储气罐2的下部设置有支撑储气罐2的安全支架14，安全支架14可以焊接在储气罐2的下部且靠近两端的位置。
[0049]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种空气炮，其特征在于，包括喷管、储气罐、防回罩、尾管、弹性喷管套、弹性碗罩、密封托盘、密封压板和排气阀； 所述喷管一端设置于所述储气罐内部，另一端设置于所述储气罐的外部，所述防回罩设置在所述喷管内且靠近所述喷管的外端口处，所述尾管穿设在所述储气罐的外壁上且与所述喷管同轴，所述储气罐上设置有充气孔； 所述密封托盘设置在所述尾管的外边沿上且垂直于所述尾管轴线；所述弹性喷管套套设在所述喷管的内端沿上，所述弹性碗罩的外翻边经所述密封压板和密封托盘固定在所述尾管的外边沿处，所述弹性碗罩的底面压设在所述弹性喷管套上； 所述弹性碗罩的侧壁上开设有进气孔，所述进气孔与所述储气罐连通，所述排气阀设置在所述密封压板上。
2.根据权利要求1所述的空气炮，其特征在于，所述防回罩包括顶部圆环、底部圆环和多个弧形连接杆； 所述多个弧形连接杆的一端与所述顶部圆环连接，所述多个弧形连接杆的另一端与所述底部圆环连接，且所述多个弧形连接杆沿所述顶部圆环和底部圆环的圆周方向间隔布置，形成笼状结构。
3.根据权利要求2所述的空气炮，其特征在于，所述防回罩为金属罩。
4.根据权利要求1或2或3所述的空气炮，其特征在于，所述弹性喷管套为橡胶套。
5.根据权利要求4所述的空气炮，其特征在于，所述弹性喷管套为环状套筒结构，所述弹性喷管套的侧壁上开设有开口朝向喷管端面的环形凹槽。
6.根据权利要求1或2或3所述的空气炮，其特征在于，所述弹性碗罩为橡胶碗罩。
7.根据权利要求6所述的空气炮，其特征在于，所述弹性碗罩为具有外翻边的碗形结构。
8.根据权利要求1或2或3所述的空气炮，其特征在于，所述空气炮还包括定位杆，所述定位杆一端与所述喷管且靠近内端头的位置连接，所述定位杆的另一端与所述尾管的内壁连接。
9.根据权利要求1或2或3所述的空气炮，其特征在于，所述储气罐的下部设置有用于排放储气罐内水和杂质的清理阀。
10.根据权利要求1或2或3所述的空气炮，其特征在于，所述储气罐的上部设置有过压保护的安全阀。
【文档编号】B65D88/70GK203558365SQ201320547929
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】牟卫东 申请人:牟卫东