茶叶自动包装机的精确给料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶自动包装机的精确给料装置，包括进料斗、微量给料装置、计量装置、粗量给料装置和控制箱；所述进料斗包括设置在底部的粗量给料出料口及弧形槽；所述粗量给料装置包括粗量给料进口，所述进料斗的粗量给料出料口与所述粗量给料装置的粗量给料进口相连，所述微量给料装置设置在所述进料斗的弧形槽中，所述控制箱分别与微量给料装置、计量装置、粗量给料装置相连，用于控制给料重量。本实用新型既能减小了振动对称量精度的影响，又保证了给料重量范围的精细。
【专利说明】茶叶自动包装机的精确给料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶叶包装机【技术领域】，特别是涉及一种茶叶自动包装机的精确给料装置。
【背景技术】
[0002]泡茶喝茶是许多人日常生活中不可缺少的组成部分。小包装茶的出现，使人们的泡茶操作更加便捷。然而，传统茶叶包装机的给料装置通常是通过振动给料，这一方面容易造成给料不匀，另一方面容易影响计量器的精度。即使在临近包装阀值时减缓给料的速度，仍然容易受到给料不匀的干扰而影响包装的重量精度。振动和出料不均直接影响小包装茶叶的重量稳定性，因此开发一种针对于茶叶叶包装机精确给料装置，具有重要的意义。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶自动包装机的精确给料装置，能既减小振动对称量精度的影响，又保证给料重量范围的精细。
[0004]本实用新型公开了一种茶叶自动包装机的精确给料装置，包括进料斗、微量给料装置、计量装置、粗量给料装置和控制箱；所述进料斗包括设置在底部的粗量给料出料口及弧形槽；所述粗量给料装置包括粗量给料进口，所述进料斗的粗量给料出料口与所述粗量给料装置的粗量给料进口相连，所述微量给料装置设置在所述进料斗的弧形槽中，所述控制箱分别与微量给料装置、计量装置、粗量给料装置相连，用于控制给料重量。
[0005]优选的，所述微量给料装置包括慢速电机、给料轮和刮片。
[0006]优选的，所述粗量给料装置还包括调速电机、粗量给料进料口、给料套筒和螺杆。
[0007]优选的，所述给料轮的厚度、刮片的宽度、高度和间距都是茶叶平均粒径的1.5?2倍。
[0008]优选的，所述弧形槽的内半径等于给料轮加刮片的外周半径，内径厚度等于给料
轮厚度。
[0009]优选的，所述粗量给料装置，给料套筒为圆柱形套筒，内径等于螺杆外径；螺杆上螺纹的有效空间的间距为茶叶平均粒径的3?5倍，螺纹深度为茶叶平均粒径的2?3倍；粗量给料进口在套筒最右端，面积为2?8cmX2?8cm。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0011]1、通过螺杆输送茶叶，减小了机器的振动，从而提高称量精度；
[0012]2、临近包装阀值时通过给送最小单元物料，即逐粒给料，从而实现重量范围的精细控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的进料斗结构示意图；[0015]图3为本实用新型的微量给料装置结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的粗量给料装置结构示意图；
[0017]图5为本实用新型的电路控制原理图。
[0018]主要附图标记说明:
[0019]进料斗I微量给料装置2
[0020]计量装置3粗量给料装置4[0021 ]控制箱5 粗量给料出料口 6
[0022]弧形槽7进料开口 8[0023]慢速电机9给料轮10
[0024]刮片11调速电机12
[0025]粗量给料进料口 13给料套筒14
[0026]螺杆15粗量给料进口 16。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0028]如图1所示，为本实用新型的结构示意图，本实施例的尺寸与传统立式茶叶包装机相仿，由进料斗1、微量给料装置2、计量装置3、粗量给料装置4和控制箱5组成。
[0029]如图2所示，为本实用新型的进料斗结构示意图，所述所述进料斗I包括设置在底部的粗量给料出料口 6、弧形槽7。弧形槽7的内半径等于给料轮加刮片的外周半径，内径厚度等于给料轮厚度。进料斗I顶部设置有进料开口 8，用于添加茶叶。
[0030]如图3所示，为本实用新型的微量给料装置结构示意，所述微量给料装置包括慢速电机9、给料轮10和刮片11。给料轮10厚度、刮片11宽度、高度和间距都是茶叶平均粒径的1.5~2倍，以使两刮片之间刚好容纳一粒茶叶，从而实现逐粒给料。
[0031 ] 如图4所示，为本实用新型的粗量给料装置结构示意图，所述粗量给料装置4包括调速电机12、粗量给料进料口 13、给料套筒14、螺杆15和粗量给料进口 16。给料套筒14为圆柱形套筒，内径等于螺杆15外径。螺杆上螺纹的有效空间的间距为茶叶平均粒径的3~5倍，螺纹深度为茶叶平均粒径的2~3倍。粗量给料进口 16在套筒最右端，面积为2~8cm X2~8 Cm。所述调速电机12驱动所述螺杆15转动,茶叶随着螺杆15的转动,从粗量给料进料口 13被运送到粗量给料进口 16，结合调节调速电机12的转速，使粗量给料的数量和速度达到所需要求。
[0032]如图1-4所示，所述粗量给料装置4的粗量给料进料口 13与所述进料斗I的粗量给料出料口 6相连接，所述微量给料装置2设置在所述进料斗I的弧形槽7中，所述计量装置3设置在所述粗量给量出口 16与微量给料装置2的下方，用于接收及测量输出茶叶的重量；所述控制箱5分别与微量给料装置2、计量装置3、粗量给料装置4相连，用于控制给料重量。
[0033]如图5所示，为本实用新型的电路控制原理图，开始包装时，调速电机的开关I和慢速电机的开关2均连通。当给料重量达到设定的阀值I时，调速电机的开关I断开，粗量给量装置暂停工作。此时由微量给料装置逐粒继续给料，当重量达到设定的阀值2时，慢速电机的开关2断开，即完成一次包装。通过其他控制装置进入下一次包装，如此循环。[0034]以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功效作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种茶叶自动包装机的精确给料装置，包括进料斗、微量给料装置、计量装置、粗量给料装置和控制箱；其特征在于:所述进料斗包括设置在底部的粗量给料出料口及弧形槽；所述粗量给料装置包括粗量给料进口，所述进料斗的粗量给料出料口与所述粗量给料装置的粗量给料进口相连，所述微量给料装置设置在所述进料斗的弧形槽中，所述控制箱分别与微量给料装置、计量装置、粗量给料装置相连，用于控制给料重量。
2.根据权利要求1所述的茶叶自动包装机的精确给料装置，其特征在于，所述微量给料装置包括慢速电机、给料轮和刮片。
3.根据权利要求1所述的茶叶自动包装机的精确给料装置，其特征在于，所述粗量给料装置还包括调速电机、粗量给料进料口、给料套筒和螺杆。
4.根据权利要求2所述茶叶自动包装机的精确给料装置，其特征在于:所述给料轮的厚度、刮片的宽度、高度和间距都是茶叶平均粒径的1.5?2倍。
5.根据权利要求2所述的茶叶自动包装机的精确给料装置，其特征在于，所述弧形槽的内半径等于给料轮加刮片的外周半径，内径厚度等于给料轮厚度。
6.根据权利要求3所述的茶叶自动包装机的精确给料装置，其特征在于:所述粗量给料装置，给料套筒为圆柱形套筒，内径等于螺杆外径；螺杆上螺纹的有效空间的间距为茶叶平均粒径的3?5倍，螺纹深度为茶叶平均粒径的2?3倍；粗量给料进口在套筒最右端，面积为2?8cm X2?8cm。
【文档编号】B65B1/34GK203681897SQ201320576870
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】刘华峰, 陈荣山, 刘长辉, 陈来荫 申请人:华祥苑茶业股份有限公司