自动卷管器的止位球结构的制作方法
【专利摘要】一种自动卷管器的止位球结构，包括有两个对称布置的止位单元，所述止位单元截面呈半圆形结构，中心设有半圆形缺口，还包括有截面呈“工”字型的止位环，所述止位环由上盖、下盖和中空筒体组成，所述上盖、下盖分别位于筒体的上下端面，所述上盖和下盖上分别设有与筒体连通的通孔；所述上盖、下盖与筒体围成止位单元的容置腔，所述止位单元的缺口孔径与筒体的外径相匹配，两个止位单元通过螺栓连接。本实用新型在止位单元中间加设了止位环，止位单元嵌入止位环的容置腔内，管子回收时止位环与外壳接触，避免与外壳的冲击力有缓冲功能，提高了使用寿命；管子贯穿止位环的筒体，止位环采用弹性材质，管子不易受损，更易于定位。
【专利说明】自动卷管器的止位球结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动卷管器的止位球结构。
【背景技术】
[0002]现有普通的自动卷管器的止位球结构，由两个止位单元围成通孔，自动卷管器卷绕的管子穿过所述通孔，管子回收的时候，止位单元与自动卷管器的外壳频繁触碰，容易破损，降低了使用寿命；管子与止位单元通孔接触，由于止位单元材质坚硬，导致管子易受损，影响使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了克服现有止位球结构存在的上述不足，本实用新型提供一种自动卷管器的止位球结构，通过增加止位环降低止位单元受损，提高了使用寿命，降低了使用成本。
[0004]本实用新型为达到上述目的所采用的具体技术方案为:
[0005]一种自动卷管器的止位球结构，包括有两个对称布置的止位单元，所述止位单元截面呈半圆形结构，中心设有半圆形缺口，还包括有截面呈“工”字形的止位环，所述止位环由上盖、下盖和中空筒体组成，所述上盖、下盖分别位于筒体的上下端面，所述上盖和下盖上分别设有与筒体连通的通孔；所述上盖、下盖与筒体围成止位单元的容置腔，所述止位单元的缺口孔径与筒体的外径相匹配，两个止位单元通过螺栓连接。
[0006]所述止位单元上分别设有与螺栓配合的螺孔，所述螺孔为两个，对称布置在缺口的两侧。
[0007]所述止位单元的厚度与筒体的高度相当，紧密嵌入所述容置腔内。
[0008]所述上盖与下盖为圆形结构，直径与止位单元的直径一致。
[0009]因此，本实用新型具有下述有益效果:1、在止位单元中间加设了止位环，止位单元嵌入止位环的容置腔内，管子回收时止位环与外壳接触，避免与外壳的冲击力有缓冲功能，提高了使用寿命；2、管子贯穿止位环的筒体，止位环采用弹性材质，管子不易受损，更易于定位；3、结构简单、使用效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照附图1，一种自动卷管器的止位球结构，包括有两个对称布置的止位单元1，所述止位单元截面呈半圆形结构，中心设有半圆形缺口 11，还包括有截面呈“工”字形的止位环2，所述止位环由上盖21、下盖22和中空筒体组成，所述上盖、下盖分别位于筒体的上下端面，所述上盖和下盖上分别设有与筒体连通的通孔；所述上盖、下盖与筒体围成止位单元的容置腔，所述止位单元的缺口孔径与筒体的外径相匹配，两个止位单元通过螺栓连接。所述止位单元上分别设有与螺栓配合的螺孔，所述螺孔为两个，对称布置在缺口的两侧。所述止位单元的厚度与筒体的高度相当，紧密嵌入所述容置腔内。所述上盖与下盖为圆形结构，直径与止位单元的直径一致。
【权利要求】
1.一种自动卷管器的止位球结构，包括有两个对称布置的止位单元，所述止位单元截面呈半圆形结构，中心设有半圆形缺口，其特征在于:还包括有截面呈“工”字形的止位环，所述止位环由上盖、下盖和中空筒体组成，所述上盖、下盖分别位于筒体的上下端面，所述上盖和下盖上分别设有与筒体连通的通孔；所述上盖、下盖与筒体围成止位单元的容置腔，所述止位单元的缺口孔径与筒体的外径相匹配，两个止位单元通过螺栓连接。
2.如权利要求1所述的自动卷管器的止位球结构，其特征在于:所述止位单元上分别设有与螺栓配合的螺孔，所述螺孔为两个，对称布置在缺口的两侧。
3.如权利要求2所述的自动卷管器的止位球结构，其特征在于:所述止位单元的厚度与筒体的高度相当，紧密嵌入所述容置腔内。
4.如权利要求3所述的自动卷管器的止位球结构，其特征在于:所述上盖与下盖为圆形结构，直径与止位单元的直径一致。
【文档编号】B65H75/44GK203582196SQ201320597297
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】陈朝阳 申请人:陈朝阳