一种链板及链带的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种链板及链带，解决传统链板承载力小、输送效率不高以及工作周期短的问题。本实用新型包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分为一体结构，且所述第一部分与所述第二部分之间有一预设角度的夹角。本实用新型的链板与传统的焊接式或者铆接式链板相比，承载力大、输送效率高、工作周期长，具有很高的实用价值。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械领域，特别是指一种链板及链带。 一种链板及链带
【背景技术】
[0002] 常规链带一般采用焊接式链板或者铆接式链板，承载力不够大，传输效率不高、工 作周期短。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种链板及链带，用以解决链板承载力小、传输效率 低以及工作周期短的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供了一种链板，包括第一部分和与所述第一部 分连接的第二部分，所述第一部分和所述第二部分为一体结构，所述第一部分与所述第二 部分的连接处为一预设弧度的圆弧，且所述第一部分与所述第二部分之间有一预设角度的 夹角，所述第二部分为长圆形结构且所述长圆形结构的一侧边上连接有第一部分。
[0005] 其中，上述的链板，所述第一部分与所述第二部分之间的夹角为90度。
[0006] 其中，所述第一部分与所述第二部分上均设有圆孔。
[0007] 本实用新型的实施例还提供了一种链带，包括如上所述链板。
[0008] 本实用新型实施例具有以下有益效果：
[0009] 本实用新型实施例的链板一体弯折成形，包括第一部分和与第一部分连接的第二 部分，第一部分和第二部分为一体结构，且所述第一部分与所述第二部分之间有一预设角 度的夹角，这种弯折式的链板承载力大、输送效率高、工作周期长。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型实施例的整体示意图。
【具体实施方式】
[0011] 为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体 实施例及附图进行详细描述。
[0012] 本实用新型实施例解决常规链板承载力小、传输效率低、工作周期短的问题。如图 1所示，本实用新型实施例提供了一种链板，所述链板包括：第一部分1和与所述第一部分 连接的第二部分2,第一部分1与第二部分2为一体结构，且第一部分1与第二部分2之间 有一预设角度的夹角。
[0013] 本实用新型实施例中，第一部分1与第二部分2之间的夹角为90度。
[0014] 本实用新型实施例中，第一部分1与第二部分2的连接处为一预设弧度的圆弧。
[0015] 本实用新型实施例中，第一部分1与第二部分2上均设有圆孔。
[0016] 本实用新型实施例中，链板一体弯折成形，这种链板与同类焊接式、铆接式链板相 比承载力大，传输效率高，工作周期长，具有很高的实用价值。
[0017] 本实用新型实施例中，该链板的制作工艺流程包括：数控下料；折弯；冲孔；热处 理；表面喷砂处理；圆孔加工；装配。该制作流程操作简单且节约原料。
[0018] 相应的由于本实用新型实施例的链板应用于链带，因此，本实用新型实施例还提 供一种链带，该链带包括上述链板。
[0019] -般链带在600°C左右时传输速度约为12m/min，本链带能达到16m/min，该链带 承载力大、输送效率高、节约原料，并且该链带为能在高温环境下连续工作的输送链。
[0020] 本实用新型实施例的链板及链带，采用一体弯折式结构，因此比传统的焊接式、铆 接式链板承载力大、输送效率高、工作周期长。
[0021] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种链板，包括第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，其特征在于，所述第一 部分和所述第二部分为一体结构，所述第一部分与所述第二部分的连接处为一预设弧度的 圆弧，且所述第一部分与所述第二部分之间有一预设角度的夹角，所述第二部分为长圆形 结构且所述长圆形结构的一侧边上连接有第一部分。
2. 根据权利要求1所述的链板，其特征在于，所述第一部分与所述第二部分之间的夹 角为90度。
3. 根据权利要求1所述的链板，其特征在于，所述第一部分与所述第二部分上均设有 圆孔。
4. 一种链带，其特征在于，包括如权利要求1-3任一项所述的链板。
【文档编号】B65G17/40GK203877359SQ201320641372
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】李宁 申请人:三河华冶重机制造有限公司