一种自动发药机出药板的制作方法

文档序号:4270090阅读:133来源:国知局
一种自动发药机出药板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动发药机的出药板,包括装饰板和闸板,所述装饰板板面的内侧左通过螺栓固定安装有线性导轨,所述装饰板板面的内侧右通过固定支架固定有开设了闸板滑动槽的光电开关固定座,且所述装饰板底部具有框形出药口;所述闸板一侧的板面固定有与所述线性导轨相配合的若干导向滑块,所述闸板另一侧的板边滑动连接于所述闸板滑动槽。本实用新型的有益效果为:(1)、结构简单可靠,装饰板上能够集成闸板及其它组件,相互之间的结构紧凑而牢固;(2)、因结构紧凑而使出药板整体占用体积大大减少,尽可能地节省了室内空间,使其趋于小型化;(3)、装饰板配置多种美化作用的配件,在给其它结构部件提供支撑作用的同时,兼且坚固实用。
【专利说明】一种自动发药机出药板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发药机,尤其涉及一种集成度高、占用空间小的自动发药机出药板。
【背景技术】
[0002]实际生活中的很多大型医院的药房中,已经越来越多地采用自动发药机来代替以往的人工取药方式,自动发药机有着不可预测的市场前景,然而目前现有的发药机形体庞大,然而由于每家医院、诊所或者药房的药房空间均是固定且有限的,则在该方面要求药房自动化的设备外形需要适应药房空间,而自动发药机能内部结构复杂,需要很多机械结构配合才能达到工作要求。
[0003]市场上现有的智能发药机中的出药板机构一般是独立设计的,这样造成空间的极大浪费,并且与发药机的其它部件连接时存在一定的衔接问题,加工精度不够会影响出药板的整体外观,装配不好还可能会出现噪音。
[0004]本实用新型从自动发药机的出药板着手,提供了一种结构简单可靠、集成度高尽可能节省空间并且美观的出药板结构。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动发药机出药板,其将闸板、传动机构等集成于装饰板上,结构简单可靠,使得集成度高,占用空间小。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]一种自动发药机的出药板,包括:
[0008]装饰板,所述装饰板板面的内侧左通过螺栓固定安装有线性导轨,所述装饰板板面的内侧右通过固定支架固定有开设了闸板滑动槽的光电开关固定座,且所述装饰板底部具有框形出药口;
[0009]闸板,所述闸板一侧的板面固定有与所述线性导轨相配合的若干导向滑块,所述闸板另一侧的板边滑动连接于所述闸板滑动槽。
[0010]进一步地,所述导向滑块的个数为2个。
[0011]上述的自动发药机出药板,还包括固定于所述装饰板的直流减速电机,所述直流减速电机具有马达以及由所述马达驱动的减速机齿轮;
[0012]齿条,所述齿条竖直固定于闸板并与所述减速机齿轮啮合从而带动所述闸板沿线性导轨以及闸板滑动槽方向滑动。
[0013]进一步地,还包括设置于所述光电开关固定座内侧面上用于感应闸板上下滑动极限位置的光电开关组件。
[0014]进一步地,所述光电开关组件由第一感应元件、第二感应元件以及感应开关板组成;
[0015]感应开关板为2个且固定于所述闸板且靠近所述光电开关固定座的内侧面;[0016]所述第一感应元件、所述第二感应元件与所述直流减速电机电气连接;
[0017]所述第一感应元件、第二感应元件均安装于所述光电开关固定座,所述第一感应元件与所述第二感应之间的距离小于等于所述齿条的长度。
[0018]进一步地,所述感应开关板的一个侧边设置有螺栓固定用的槽孔。
[0019]上述的自动发药机出药板,所述直流减速电机上方还设有遮挡所述直流减速电机、具有罩面与固定面的电机罩,所述电机罩的固定面固定于所述装饰板,所述电机罩的罩面与所述装饰板所在的平面之间的角度为50°。
[0020]进一步地,所述齿条通过齿条固定板螺栓固定于所述闸板。
[0021 ] 进一步地,所述直流减速电机通过电机固定板固定于所述装饰板。
[0022]进一步地,所述闸板底部设置有向外突出的机械式保护挡块。
[0023]本实用新型的有益效果是:
[0024](I)、结构简单可靠,装饰板上能够集成闸板及其它组件,相互之间的结构紧凑而牢固;
[0025](2)、因结构紧凑而使出药板整体占用体积大大减少,尽可能地节省了室内空间,使其趋于小型化;
[0026](3)、装饰板配置多种美化作用的配件,在给其它结构部件提供支撑作用的同时,兼且坚固实用。
[0027]说明书附图
[0028]图1是本实用新型所述自动发药机出药板的闸板整体结构示意图;
[0029]图2是本实用新型所述自动发药机出药板展示的闸板内侧结构示意图;
[0030]图3是本实用新型所述自动发药机出药板的装饰板结构示意图;
[0031]图4是本实用新型所述自动发药机出药板的电机罩结构示意图;
[0032]图5是本实用新型所述自动发药机出药板的感应开关板的结构示意图;
[0033]图6是本实用新型所述自动发药机出药板的闸板结构示意图;
[0034]图7是本实用新型所述自动发药机出药板的齿条固定板结构示意图;
[0035]图8是本实用新型所述自动发药机出药板的整体结构侧面图;
[0036]图9是本实用新型所述自动发药机出药板的装配过程中的装饰板结构示意图;
[0037]图10是本实用新型所述自动发药机出药板的俯视图;
[0038]图11是本实用新型所述自动发药机出药板的固定支架结构位置示意图;
[0039]图12是本实用新型所述自动发药机的结构示意图。
[0040]图中:
[0041]1-装饰板;101_线性导轨;102_光电开关固定座;103_闸板滑动槽;104_出药口 ;105-固定支架;2-闸板;201-导向滑块;202_机械式保护挡块;3_直流减速电机;301_减速机齿轮;302-马达;303-电机罩;304-罩面;305_固定面;306_电机固定板;4-齿条;401-齿条固定板;5_光电开关组件;501_第一感应元件;502_第二感应元件;503_感应开关板;504_槽孔。
【具体实施方式】
[0042]以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,本实用新型的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的实用新型,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。
[0043]实施例1
[0044]如图1、2、3或图8所示,本实用新型所述的一种自动发药机的出药板,包括:
[0045]装饰板1,所述装饰板I板面的内侧左通过螺栓固定安装有线性导轨101,所述装饰板I板面的内侧右通过固定支架105固定有开设了闸板滑动槽103的光电开关固定座102,且所述装饰板I底部具有框形出药口 104 ;
[0046]还包括如图6所示的闸板2,所述闸板2 —侧的板面固定有与所述线性导轨101相配合的若干导向滑块201,所述闸板2另一侧的板边滑动连接于所述闸板滑动槽103。
[0047]如图11或12所示为固定支架105的位置或结构示意图,所述固定支架105的个数为多个,所述固定支架105具有呈直角的两个面,且在每个面上均设有一个或多个螺孔,所述固定支架105的一个面固定于所述光电开关固定座102的侧面,所述固定支架105的另一个面固定于所述装饰板I上,所述光电开关固定座102与所述装饰板I之间具有一定的间隙,该间隙形成的空间足够安装光电开关组件5。
[0048]所述装饰板I上预先留置有各种规格的螺孔,线性导轨101与所述光电开关固定座102分别通过螺栓固定于所述装饰板I板面内的两侧。
[0049]所述闸板2的一个侧边滑动连接于所述闸板滑动槽103,所述闸板2的另一个侧边固定有导向滑块101,优选地,所述导向滑块201的个数为2个,线性导轨101与所述导向滑块201相互配合。
[0050]相互配合的线性导轨101与所述导向滑块201共同作用实现了本实用新型自动发药机的出药板整体在运动时高精度的直线运动,并能够沿该直线回复往返。
[0051]如图2或图5所示,进一步地,本实用新型还包括设置于所述光电开关固定座102内侧面上用于感应闸板2上下滑动极限位置的光电开关组件5,并且定义所述光电开关固定座102在安装时朝向所述装饰板I的板面为内侧。
[0052]进一步地,所述光电开关组件5由第一感应元件501、第二感应元件502以及感应开关板503组成。
[0053]如图5所示为本实用新型感应开关板的结构示意图,所述感应开关板503的个数为2个,分别用于感应所述第一感应元件501、第二感应元件502并通过所述第一感应元件501、第二感应元件502控制直流减速电机3的开启或者关闭状态。
[0054]所述感应开关板503固定于所述闸板2的内侧面,为了防止可能出现的障碍物降低所述感应开关板503感应所述第一感应元件501与所述第二感应元件502的灵敏度,因此所述感应开关板503与所述第一感应元件501、所述第二感应元件502之间应当无其它结构部件阻挡,因此将所述感应开关板503设置在闸板内侧面且靠近所述光电开关固定座102 一侧的板面上。
[0055]所述第一感应元件501、所述第二感应元件502与所述直流减速电机3电气连接。[0056]所述第一感应元件501、第二感应元件502均安装于所述光电开关固定座102,所述第一感应元件501与所述第二感应元件502之间的距离小于等于所述齿条4的长度。
[0057]当所述第一感应开关元件501与所述第二感应元件502之间的距离大于所述齿条4的长度时,则容易出现减速机齿轮301与所述齿条4之间啮合脱离的现象发生。
[0058]所述齿条4的长度应当与所述出药口 104的高度相适配。
[0059]为避免啮合脱离,同时可在所述闸板2底部设置有向外突出的机械式保护挡块202,当所述机械式保护挡块202上升至出药口 104的上极限或者所述出药口 104的下极限时,所述机械式保护挡块202均可防止所述闸板上升或者下降的高度超出极限,从而保证了出药板整体的安全与稳定性能。
[0060]进一步地,所述感应开关板503的一个侧边设置有螺栓固定用的槽孔504,所述感应开关板503通过该槽孔504固定。
[0061]如图7 - 10所示,本实用新型还包括固定于所述装饰板I的直流减速电机3,所述直流减速电机3具有马达302以及由所述马达驱动的减速机齿轮301 ;
[0062]齿条4,所述齿条4竖直固定于闸板2并与所述减速机齿轮301啮合从而带动所述闸板2沿线性导轨101方向以及闸板滑动槽103方向滑动。
[0063]在通电状态下,所述马达302驱动所述减速机齿轮301转动,由于所述减速机齿轮301与所述齿条4的啮合关系从而将所述减速机齿轮301的圆周运动转化为所述齿条4的直线运动,所述齿条4竖起固定于所述闸板2而进一步地带动所述闸板2直线运动。
[0064]此外,在所述直流减速电机3上方还设有遮挡所述直流减速电机3、具有罩面304与固定面305的电机罩303,所述电机罩303的固定面305固定于所述装饰板I。
[0065]如图4所示为本实用新型电机罩的结构示意图,所述电机罩303的罩面304与所述装饰板I所在的平面之间的角度为50°,所述电机罩303以遮住所述直流减速电机3为宜,然为也系统的整体结构小巧以及所述更好地起到遮挡直流减速电机的作用,选取为所述罩面304在向电机以下的方向上倾斜50°。
[0066]如图7所示为齿条固定板401的结构位置示意图,所述齿条4通过齿条固定板401螺栓固定于所述闸板2,避免了所述齿条4与所述减速机齿轮301直接啮合带来的抖动,从而使得所述闸板2在上升或下降的过程中更加平稳可靠。
[0067]如图9所示为电机固定板306的空间位置结构示意图,所述直流减速电机3通过电机固定板306固定于所述装饰板1,所述电机固定板306避免了所述直流减速电机3对所述装饰板I的直接磨损,从而在出现损坏的情况下仅更换电机固定板306即可。
[0068]具体使用时,在装饰板I上预先留置有安装直流减速电机3、线性导轨101以及开设有闸板滑动槽的光电开关固定座102等的各种规格的螺孔,将所述线性导轨101直接通过所述装饰板I内侧左设置的一排竖直的螺孔螺栓固定,将所述光电开关固定座102通过固定支架105固定于所述所述装饰板I内侧右,在所述闸板I上安装有与所述线性导轨101相配合的导向滑块201,将所述线性导轨101与所述导向滑块201配套安装,所述闸板2的另一侧边安装与所述闸板滑动槽内,因此所述闸板2可通过所述线性导轨101与所述闸板滑动槽102进行滑动。
[0069]在所述装饰板I上通过电机固定板306固定一具有马达302以及减速机齿轮301的直流减速电机3,在所述闸板与所述减速机齿轮301相应的一侧安装有与所述减速机齿轮301啮合的齿条4,所述齿条4通过齿条固定板固定在所述闸板2的外侧面。
[0070]在所述光电开关固定座102的内侧面安装与所述直流减速电机电气连接的光电开关组件5,在通电状态下,所述第一感应元件501感应到感应开关板503,所述直流减速电机开启,减速机齿轮转动并通过啮合及传动关系带动齿条以及闸板2运动,假设闸板2向上运动,则带动感应开关板503向上运动,当上升到所述第二感应元件502感应到所述感应开关板503时则关闭所述直流减速电机3,所述直流减速电机3开始反向转动,从而带动所述闸板向下运动,如此周而复始。
[0071]本实用新型的有益效果是:
[0072](I)、结构简单可靠,装饰板上能够集成闸板及其组件,相互之间的结构紧凑而牢固;
[0073](2)、因结构紧凑而使其占用体积大大减少,尽可能地节省了空间,使其趋于小型化;
[0074](3)、装饰板具有多种美化作用的配件,提供支撑其它部件作用的同时,兼且美观实用。
[0075]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例,而并非对本实用新型创造【具体实施方式】的限定。为了清楚地说明各部件的组合关系,上面对各种说明性的部件及其连接关系围绕其功能进行了一般地描述,至于这种部件的组合是实现哪种功能,取决于特定的应用和对整个装置所施加的设计约束条件。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种自动发药机的出药板,其特征在于,包括: 装饰板(1),所述装饰板(I)板面的内侧左通过螺栓固定安装有线性导轨(101),所述装饰板(I)板面的内侧右通过固定支架(105)固定有开设了闸板滑动槽(103)的光电开关固定座(102),且所述装饰板底部具有框形出药口( 105); 闸板(2),所述闸板(2) —侧的板面上固定有与所述线性导轨(101)相配合的若干导向滑块(201),所述闸板(2)另一侧的板边滑动连接于所述闸板滑动槽(103)。
2.根据权利要求1所述的自动发药机出药板,其特征在于,所述导向滑块(201)的个数为2个。
3.根据权利要求1所述的自动发药机出药板,其特征在于,还包括固定于所述装饰板(I)的直流减速电机(3 ),所述直流减速电机(3 )具有马达(302 )以及由所述马达(302 )驱动的减速机齿轮(301); 齿条(4),所述齿条(4)竖直固定于闸板(2)并与所述减速机齿轮(301)啮合从而带动所述闸板(2)沿线性导轨(101)方向以及所述闸板滑动槽(103)方向滑动。
4.根据权利要求3所述的自动发药机出药板,其特征在于,还包括设置于所述光电开关固定座(102)内侧面上用于感应闸板(2)上下滑动极限位置的光电开关组件(5)。
5.根据权利要求4所述的自动发药机出药板,其特征在于, 所述光电开关组件(5)由第一感应元件(501)、第二感应元件(502)以及感应开关板(503)组成; 所述感应开关板(503)的个数为2个且固定于靠近所述光电开关固定座(102)的所述闸板(2)的内侧面; 所述第一感应元件(501)、所述第二感应元件(502)与所述直流减速电机(3)电气连接; 所述第一感应元件(501)、第二感应元件(502)均安装于所述光电开关固定座(102),所述第一感应元件(501)与所述第二感应元件(502)之间的距离小于等于所述齿条(4)的长度; 两个感应开关板(503 )位于所述第一感应元件(501)与所述第二感应元件(502 )之间。
6.根据权利要求5所述的自动发药机出药板,其特征在于,所述感应开关板(503)的一个侧边设置有螺栓固定用的槽孔(504)。
7.根据权利要求3所述的自动发药机出药板,其特征在于,所述直流减速电机(3)上方还设有具有罩面(304)与固定面(305)的用于遮挡所述直流减速电机(3)的电机罩(303),所述电机罩(303)的固定面(305)固定于所述装饰板(1),所述罩面(304)与所述装饰板(I)所在的平面之间的角度为50°。
8.根据权利要求3所述的自动发药机出药板,其特征在于,所述齿条(4)通过齿条固定板(401)螺栓固定于所述闸板(2)。
9.根据权利要求3所述的自动发药机出药板,其特征在于,所述直流减速电机(3)通过电机固定板(304)固定于所述装饰板(I)。
10.根据权利要求1所述的自动发药机出药板,其特征在于,所述闸板(2)底部设置有向外突出的机械式保护挡块(202)。
【文档编号】B65G1/04GK203624330SQ201320661609
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】朱江伟, 孙平, 阿忠华 申请人:青岛三维新动力机电有限公司
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