组合周转结构的制作方法

文档序号:4270740阅读:115来源:国知局
组合周转结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及包装结构的【技术领域】,公开了组合周转结构,用于周转电子元件,包括开口的箱体,所述箱体由两块平行设置的侧板和连接在两所述侧板底部的底板拼接而成,且内部形成空腔,所述空腔插设有多块可调整位置的隔板,多块所述隔板之间留有可供所述电子元件放入的空隙,所述侧板、底板和隔板内外表面均贴设有用于导电的贴层。本实用新型中的组合周转结构箱体内部插设的多块隔板将箱体的空腔分割成多个用于储存电子元件的空隙。而隔板的位置可以改变,能根据电子元件数量尺寸的区别,分割出不同大小的空隙,对电子元件数量的适应性强。
【专利说明】组合周转结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装结构的【技术领域】,尤其涉及组合周转结构。
【背景技术】
[0002]在工业生产中,各种各样的电子元件需要周转箱盛放,以便于在物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节中的运输和保护。在周转的过程中,不仅需要对电子元件进行物理上的保护,同时还要防止其受到静电影响。现有技术中有一种导电周转箱,其内部设有导电的结构,能及时将产生的静电导出,以防止破坏元件。
[0003]现有技术中的导电周转箱为固定外形的箱体结构,只能运输某个范围内数量、尺寸的电子元件。当其他的尺寸或数量的电子元件放入导电周转箱时,如果导电周转箱尺寸过小,电子元件可能堆积在一起,造成内部的电子元件无法与导电结构接触,产生的静电难以排出导致损坏;如果导电周转箱尺寸过大,又会浪费运输成本,而且电子元件放置在空旷的导电周转箱内容易发生滑移磕碰,造成损伤。
[0004]这种结构固定的导电周转箱对不同电子元件的适应性较差,只能购置多种尺寸形状的导电周转箱才能满足生产要求。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供组合周转结构,旨在解决现有技术中的导电周转箱对电子元件数量的适应性差的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的,组合周转结构,用于周转电子元件,包括开口的箱体,所述箱体由两块平行设置的侧板和连接在两所述侧板底部的底板拼接而成,且内部形成空腔,所述空腔插设有多块可调整位置的隔板,多块所述隔板之间留有可供所述电子元件放入的空隙,所述侧板、底板和隔板内外表面均贴设有用于导电的贴层。
[0007]进一步地,所述侧板内壁开设有多个凹槽,所述隔板两端设有用于插入所述凹槽固定的凸条。
[0008]进一步地,所述隔板、侧板和底板均为矩形泡沫件,所述贴层由导电泡棉材料制成。
[0009]与现有技术相比,本实用新型中的导电周转箱的箱体本身具有空腔,内部通过插设多个隔板形成相互独立的空隙,以供电子元件放入,隔板和箱体内外侧都贴设了导电层,以便于导出静电。隔板的位置可以根据需要进行调整,改变空腔内部的盛放环境,构建出大或者小的储存空隙,以满足不同数量的电子元件的周转需要。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实施例提供的组合周转结构的整体结构示意图;
[0011]图2为本实施例中隔板的结构示意图。
[0012]图3为本实施例中侧板的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014]以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
[0015]如图1和图2所示,组合周转结构I,用于周转电子元件,包括开口的箱体11,箱体11由两块平行设置的侧板111和连接在两侧板111底部的底板112拼接而成,箱体11内部形成空腔,空腔内插设有多块可调整位置的隔板12,多块隔板12之间留有可供电子元件放入的空隙,侧板111、底板112和隔板12内外表面贴设有用于导电的贴层13。
[0016]组合周转包装结构I的箱体11和隔板12内外侧面都贴设有贴层13,可以将内部产生的静电导出,以避免电子元件被静电影响。箱体11内部的空腔被多块隔板12分割成多个空隙。在实际周转中,将电子元件放入空隙内即可。隔板12的位置可以调整,能分割出不同大小、数量的空隙,以供不同数量尺寸的电子元件放入,对周转时电子元件数量的适应性强。而且各空隙之间相互分离,可以各自放置不同的电子元件,周转的过程中也不会弄混。
[0017]在箱体11内部,隔板12的调节位置的结构可以有多种,例如在隔板12两端设置不干胶,选择合适的位置插入粘合,改变时再揭开。
[0018]本实施例中采用的方式如图3所示,侧板111内壁开设有多个凹槽1111,隔板12两端设有用于插入凹槽1111进行固定的凸条121。
[0019]隔板12两端的凸条121插入侧板111的凹槽1111内进行固定,在需要改变位置的时候,只需要轻轻掰开两侧板111,将凸条121脱离凹槽1111,取出隔板12,重新选择位置插入即可,固定和改变方式都较为简单。
[0020]本实施例中的底板112与侧板111之间通过粘贴固定,泡沫之间的粘贴固定为常见的固定方式,粘贴剂价格低廉,而且连接牢固。
[0021]如图1至3所示,本实施例中的隔板1、侧板111和底板112均为矩形泡沫件,贴层13由导电泡棉材料制成。
[0022]泡沫材料价格低廉,加工容易,适用于包装结构生产中。而导电泡沫棉材料是包装领域常用的一种材料,多为珍珠棉在生产中混合其他材料制成。珍珠棉本身易于加工,易于贴设在泡沫材料上,只需要进行热熔贴合即可贴紧,加工容易,工艺成熟。
[0023]本实施例中的组合周转结构1,箱体11和隔板12为泡沫件贴设导电泡棉材料,可以有效的导出内部的静电。隔板12通过插接的方式与箱体11固定将箱体11内部的空腔分割成多个空隙,同时隔板12位置易于改变,这些空隙的大小和数量也随之变化,能满足不同电子元件的周转需要,成本低廉同时适用性强。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.组合周转结构,用于周转电子元件,其特征在于,包括开口的箱体,所述箱体由两块平行设置的侧板和连接在两所述侧板底部的底板拼接而成,且内部形成空腔,所述空腔插设有多块可调整位置的隔板,多块所述隔板之间留有可供所述电子元件放入的空隙,所述侧板、底板和隔板内外表面均贴设有用于导电的贴层。
2.如权利要求1所述的组合周转结构,其特征在于,所述侧板内壁开设有多个凹槽,所述隔板两端设有用于插入所述凹槽固定的凸条。
3.如权利要求1所述的组合周转结构,其特征在于,所述底板与所述侧板之间粘贴固定。
4.如如权利要求1至3任一项所述的组合周转结构,其特征在于,所述隔板、侧板和底板均为矩形泡沫件,所述贴层由导电泡棉材料制成。
【文档编号】B65D25/34GK203638440SQ201320681418
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】冯云平 申请人:江苏奔迪新材料科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1