一种用于流水线生产的物料收集系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于流水线生产的物料收集系统，沿着流水线设置于流水线机器的物料出口下方，包括负压离心通风机、出料管及多个料斗机，所述的料斗机包括料斗，所述的料斗上端设有进料口，下端设有出料口，所述的多个料斗机的出料口分别与同一出料管连接，该出料管与负压离心通风机连接；排料时，负压离心通风机提供的负压空气由出料管进入，在各个料斗机与出料管之间形成从上向下的气流，物料在气流的作用下，依次由出料口和出料管排出。与现有技术相比，本实用新型合理布置多个料斗机，使得整个系统具有结构紧凑、占地面积小、密封性好、成本低、维修方便及自动化程度高等优点，而且通过控制器有效控制负压空气通入量，有效节省能源。
【专利说明】一种用于流水线生产的物料收集系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟加工领域，尤其是涉及一种用于流水线生产的物料收集系统。
【背景技术】
[0002]卷烟机组在运行过程中，常常产生一些废烟支、烟丝及卷烟纸团等废物。目前，为了保持工作区域的卫生整洁，对这些废物料的收集主要有两种方法，第一种是在卷烟机组的每个卷烟机下方放置不锈钢桶来盛装废物，该方法结构简单、成本低，但是自动化程度低，且需要操作工人把装满废物料的桶倾倒入废物料收集箱中，容易将废物料撒落工作现场，造成工作场地凌烂，还浪费人力；第二种是从国外进口卷烟机组，该类卷烟机组采用输送皮带把废物料输送到废物料收集箱中，该方法自动化程度高，工作场地较整洁，但是国外进口卷烟机组成本高，而且皮带在输送过程中经常漏烟灰，并不能彻底解决保持工作场地卫生的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于流水线生产的物料收集系统。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于流水线生产的物料收集系统，沿着流水线设置于流水线机器的物料出口下方，其特征在于，包括负压离心通风机、出料管及多个料斗机，所述的料斗机包括料斗，所述的料斗上端设有进料口，下端设有出料口，所述的多个料斗机的出料口分别与同一出料管连接，该出料管与负压离心通风机连接；
[0005]排料时，负压离心通风机提供的负压空气由出料管进入，在各个料斗机与出料管之间形成从上向下的气流，物料在气流的作用下，依次由出料口和出料管排出。
[0006]所述的物料收集系统还包括控制器，所述的料斗机还包括移动活门、机座、驱动机构、滑动组件及连通管，所述的机座包括上板、下板及两侧板，所述的上板、移动活门、下板及连通管从上至下依次连接，所述的连通管与出料管连接，所述的上板和下板上分别设有与出料口和连通管贯通的通孔，所述的滑动组件固定在下板上，所述的移动活门两侧架设在滑动组件上，所述的驱动机构穿过侧板与移动活门连接，驱动移动活门在滑动组件上滑动，实现出料口的开关，所述的控制器分别与负压离心通风机及每个料斗机的驱动机构连接，根据流水线机器的启停，控制器控制移动活门对流水线机器下方的料斗机出料口进行开关。
[0007]所述的控制器预设有时间间隔，根据该时间间隔，控制器控制多个料斗机的移动活门单个或多个轮流开关。
[0008]所述的料斗机包括第一料斗机和第二料斗机，第一料斗机和第二料斗机交替设置，所述的第一料斗机和第二料斗机的进料口与出料口均为方形，第一料斗机的进料口与第二料斗机的进料口紧密贴合，所述的第一料斗机的出料口设置于进料口的正下方，所述的第二料斗机的出料口偏离进料口中心轴设置，第二料斗机的料斗壁设有不对称的左侧壁和右侧壁，右侧壁与水平面形成的角度小于左侧壁与水平面形成的角度，第二料斗机的驱动机构设置于右侧壁一侧，所述的第一料斗机的驱动机构与第二料斗机的驱动机构相对交
错设置。
[0009]所述的进料口的四周包覆有密封的正压空气通道，在进料口与正压空气通道的连接处设有与正压空气通道相通的缝隙喷嘴，所述的正压空气通道与正压离心通风机连接；
[0010]由正压离心通风机提供的正压空气进入正压空气通道，正压空气从缝隙喷嘴射出，在进料口四周沿着料斗壁形成一层空气流流向出料口，物料在空气流的作用下，流向出料口。
[0011]所述的驱动机构包括双作用气缸、第一调速节气阀、第二调速节气阀、环形螺母及拨叉，所述的双作用气缸中设有活塞杆，所述的活塞杆前端穿过机座侧板与环形螺母匹配连接，所述的拨叉一端插入环形螺母中，另一端与移动活门固定连接，所述的活塞杆将双作用气缸分为第一气室和第二气室，所述的第一调速节气阀分别与第一气室和控制器连接，所述的第二调速节气阀分别与第二气室和控制器连接；
[0012]控制器控制第一调速节气阀打开气路同时第二调速节气阀关断气路，则第一气室充气同时第二气室放气，活塞杆伸出，并带动移动活门关闭出料口 ；控制器控制第一调速节气阀关断气路同时第二调速节气阀打开气路，则第一气室放气同时第二气室充气，活塞杆缩回，并带动移动活门关闭出料口。
[0013]所述的滑动组件包括直线轴承、直线轴承轴、前挡板及后挡板，所述的直线轴承轴设有两根，分别固定在机座下板上，所述的移动活门通过直线轴承套设在直线轴承轴上滑动，所述的前挡板固定在移动活门与直线轴承连接处的前端，所述的后挡板固定在移动活门与直线轴承连接处的后端，所述的前挡板和后挡板联合将移动活门与直线轴承固定，所述的前挡板与直线轴承之间以及后挡板与直线轴承之间均设有密封圈，可有效防止物料粘贴在直线轴承轴上，提高直线轴承的使用寿命。
[0014]所述的驱动机构还包括皮老虎式(即折叠缩放式结构或手风琴风箱式结构)防尘罩，所述的皮老虎式防尘罩套设在活塞杆上，一端固定在双作用气缸上，另一端固定在活塞杆前端，皮老虎式防尘罩随着活塞杆伸缩而伸缩，可以有效增加气缸气室内的密封性，防止物料落在活塞杆上。
[0015]所述的双作用气缸上安装有左接近开关和右接近开关，所述的左接近开关安装在活塞杆完全缩回时与双作用气缸接触的位置，所述的右接近开关安装在活塞杆完全伸出时与双作用气缸接触的位置，所述的左接近开关和右接近开关分别与控制器连接，在活塞杆与左接近开关或右接近开关接触时，即活塞杆完全缩回或伸长时，移动活门被卡死，控制器将接收到电信号。通过在控制器上外接报警器，当控制器接收到电信号时导通报警器，使得双作用气缸出现故障时能及时通知工作人员进行维修。
[0016]所述的上板底面沿着通孔外周设有凹槽，所述的凹槽为U形，凹槽内粘贴有密封条。当移动活门关闭出料口时，移动活门上表面压紧密封条，使得密封条膨胀，增加出料口的密封性。
[0017]所述的移动活门底部固定有U形件，移动活门通过U形件两侧套设在直线轴承轴上滑动，通过横轴与拨叉固定连接。
[0018]所述的直线轴承设有四个，每根直线轴承轴上套设有两个,直线轴承轴与直线轴承轴之间通过隔套连接。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0020]1、自动化程度高，不需要操作工人倾倒。
[0021]2、多个料斗机共用一个负压离心通风机，控制器控制各个料斗机轮流排料，使得负压空气输入量远远小于采用多台分离料斗机工作时的负压空气输入量，不仅节省了设备成本，而且节省了能源消耗。
[0022]3、进料口和出料口均设置于方形，使得第一料斗机与第二料斗机能够紧密贴合，可有效防止物料落在地面，保持车间卫生整洁。
[0023]4、对于带有移动活门的料斗机，由于卷烟纸团的体积比较大，造成料斗出料口尺寸大，使移动活门的移动距离长，双作用气缸行程长，安装气缸的区域尺寸大，将两个料斗机的双作用气缸相对交错设置可以有效的解决以上矛盾，还能减少占地面积，降低车间的拥挤度。
[0024]5、与输送皮带结构相比，本实用新型结构简单、成本较低、维修方便，而且不含类似于输送皮带的易损件。
[0025]6、本实用新型在输送废物料的过程中完全封闭，不出现漏灰现象，保持工作场所卫生整洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型的剖视图；
[0028]图3为本实用新型料斗机的结构示意图；
[0029]图4为本实用新型料斗机的剖视图；
[0030]图5为本实用新型料斗机的滑动组件的结构示意图；
[0031]图6为本实用新型料斗机的移动活门的仰视图；
[0032]图7为本实用新型料斗机的上板的仰视图；
[0033]图8为本实用新型的两对料斗机的连接示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0035]如图1-8所示，一种用于流水线生产的物料收集系统，沿着流水线设置于流水线机器的物料出口下方，其特征在于，包括负压离心通风机、出料管1、控制器及多个料斗机，所述的料斗机包括料斗6，所述的料斗6上端设有进料口 61，下端设有出料口 62，所述的料斗机还包括移动活门15、机座、驱动机构、滑动组件及连通管111，所述的机座包括上板3、下板10及两侧板11，所述的上板3、移动活门15、下板10及连通管111从上至下依次连接，所述的多个料斗机的连通管111分别与同一出料管I连接，该出料管I与负压离心通风机连接，所述的上板3和下板10上分别设有与出料口 62和连通管111贯通的通孔，上板3底面沿着通孔外周设有凹槽31，所述的凹槽31为U形，凹槽31内粘贴有密封条14，当移动活门15关闭出料口时，移动活门15压紧密封条14，使得密封条14膨胀，增加出料口 62的密封性；所述的驱动机构包括双作用气缸2、第一调速节气阀161、第二调速节气阀162、环形螺母9、拨叉13及皮老虎式防尘罩12，所述的双作用气缸2中设有活塞杆，所述的活塞杆前端穿过机座侧板11与环形螺母9匹配连接，所述的拨叉13—端插入环形螺母9中，另一端与移动活门15固定连接，所述的活塞杆将双作用气缸2分为第一气室和第二气室，所述的第一调速节气阀161分别与第一气室和控制器连接，所述的第二调速节气阀162分别与第二气室和控制器连接，所述的皮老虎式防尘罩套设在活塞杆上，一端固定在双作用气缸2上，另一端固定在活塞杆前端，皮老虎式防尘罩随着活塞杆伸缩而伸缩，可以有效增加气缸气室内的密封性，防止物料落在活塞杆上；所述的滑动组件包括直线轴承22、直线轴承轴20、前挡板21及后挡板17，所述的直线轴承轴20设有两根，分别固定在机座下板10两侧，所述的直线轴承22设有四个，每根直线轴承轴10上套设有两个直线轴承22，直线轴承轴22与直线轴承轴22之间通过隔套19连接，所述的移动活门15底部设有U形件，移动活门15通过U形件两侧151套设在直线轴承22上，通过横轴152与拨叉13固定连接，所述的前挡板21固定在移动活门15与直线轴承22连接处的前端，所述的后挡板17固定在移动活门15与直线轴承22连接处的后端，所述的前挡板21和后挡板17联合将移动活门15与直线轴承22固定，所述的前挡板21与直线轴承22之间以及后挡板17与直线轴承22之间均设有密封圈18，密封圈18可有效防止物料粘贴在直线轴承轴20上，提高直线轴承22的使用寿命；所述的控制器分别与负压离心通风机及每个料斗机的驱动机构连接，根据流水线机器的启停，控制器控制移动活门对流水线机器下方的料斗机出料口进行开关，而且，对于启动的流水线机器下方的料斗机，所述的控制器预设有时间间隔，根据该时间间隔，控制器控制多个料斗机的移动活门单个或多个轮流开关。
[0036]如图1、2、8所示，所述的料斗机包括第一料斗机611和第二料斗机612，第一料斗机611和第二料斗机612交替设置，第一料斗机611的进料口与第二料斗机612的进料口紧密贴合，所述的第一料斗机611的出料口设置于进料口的正下方，所述的第二料斗机612的出料口偏离进料口中心轴设置，第二料斗机612的料斗壁设有不对称的左侧壁a和右侧壁b，右侧壁b与水平面形成的角度小于左侧壁a与水平面形成的角度，第二料斗机612的驱动机构设置于右侧壁b —侧，所述的第一料斗机611的驱动机构与第二料斗机612的驱动机构相对交错设置。
[0037]工作时，控制器控制第一调速节气阀161打开气路同时第二调速节气阀162关断气路，则第一气室充气同时第二气室放气，活塞杆伸出，并带动移动活门15关闭出料口 62 ；控制器控制第一调速节气阀161关断气路同时第二调速节气阀162打开气路，则第一气室放气同时第二气室充气，活塞杆缩回，并带动移动活门15关闭出料口 62 ;根据物料数量，所述的控制器预设有料斗接料和排料时间间隔，根据该时间间隔控制第一调速节气阀161和第二调速节气阀162的交替开关的时间间隔，排料时，移动活门15打开出料口 62，正压离心通风机提供的正压空气进入正压空气通道7，正压空气从缝隙喷嘴4射出，在进料口 61四周沿着料斗壁形成一层空气流流向出料口 62，同时，由负压离心通风机提供的负压空气由出料管I进入，在料斗6与出料管I之间形成从上向下的气流，物料在两个气流的共同作用下，依次经过出料口 62和出料管I排出。在工作的过程中，控制器预设有时间间隔，根据该时间间隔，控制器控制多个料斗机的移动活门15单个或多个轮流开关。[0038]所述的双作用气缸上安装有左接近开关和右接近开关，所述的左接近开关安装在活塞杆完全缩回时与双作用气缸接触的位置，所述的右接近开关安装在活塞杆完全伸出时与双作用气缸接触的位置，当活塞杆与左接近开关或右接近开关接触时，即活塞杆完全缩回或伸长时，移动活门被卡死，说明双作用气缸出现故障，这时控制器将接收到电信号，通过在控制器上外接报警器，当控制器接收到电信号时导通报警器，使得双作用气缸出现故障时能及时通知工作人员进行维修。
【权利要求】
1.一种用于流水线生产的物料收集系统，沿着流水线设置于流水线机器的物料出口下方，其特征在于，包括负压离心通风机、出料管及多个料斗机，所述的料斗机包括料斗，所述的料斗上端设有进料口，下端设有出料口，所述的多个料斗机的出料口分别与同一出料管连接，该出料管与负压离心通风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于流水线生产的物料收集系统，其特征在于，所述的物料收集系统还包括控制器，所述的料斗机还包括移动活门、机座、驱动机构、滑动组件及连通管，所述的机座包括上板、下板及两侧板，所述的上板、移动活门、下板及连通管从上至下依次连接，所述的连通管与出料管连接，所述的上板和下板上分别设有与出料口和连通管贯通的通孔，所述的滑动组件固定在下板上，所述的移动活门两侧架设在滑动组件上，所述的驱动机构穿过侧板与移动活门连接，驱动移动活门在滑动组件上滑动，实现出料口的开关，所述的控制器分别与负压离心通风机及每个料斗机的驱动机构连接，根据流水线机器的启停，控制器控制移动活门对流水线机器下方的料斗机出料口进行开关。
3.根据权利要求2所述的一种用于流水线生产的物料收集系统，其特征在于，所述的控制器预设有时间间隔，根据该时间间隔，控制器控制多个料斗机的移动活门轮流开关。
4.根据权利要求2所述的一种用于流水线生产的物料收集系统，其特征在于，所述的料斗机包括第一料斗机和第二料斗机，第一料斗机和第二料斗机交替设置，所述的第一料斗机和第二料斗机的进料口与出料口均为方形，第一料斗机的进料口与第二料斗机的进料口紧密贴合，所述的第一料斗机的出料口设置于进料口的正下方，所述的第二料斗机的出料口偏离进料口中心轴设置，第二料斗机的料斗壁设有不对称的左侧壁和右侧壁，右侧壁与水平面形成的角度小于左侧壁与水平面形成的角度，第二料斗机的驱动机构设置于右侧壁一侧，所述的第一料斗机的驱动机构与第二料斗机的驱动机构相对交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于流水线生产的物料收集系统，其特征在于，所述的进料口的四周包覆有密封的正压空气通道，在进料口与正压空气通道的连接处设有与正压空气通道相通的缝隙喷嘴，所述的正压空气通道与正压离心通风机连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于流水线生产的物料收集系统，其特征在于，所述的驱动机构包括双作用气缸、第一调速节气阀、第二调速节气阀、环形螺母及拨叉，所述的双作用气缸中设有活塞杆，所述的活塞杆前端穿过机座侧板与环形螺母匹配连接，所述的拨叉一端插入环形螺母中，另一端与移动活门固定连接，所述的活塞杆将双作用气缸分为第一气室和第二气室，所述的第一调速节气阀分别与第一气室和控制器连接，所述的第二调速节气阀分别与第二气室和控制器连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于流水线生产的物料收集系统，其特征在于，所述的滑动组件包括直线轴承、直线轴承轴、前挡板及后挡板，所述的直线轴承轴设有两根，分别固定在机座下板上，所述的移动活门通过直线轴承套设在直线轴承轴上滑动，所述的前挡板固定在移动活门与直线轴承连接处的前端，所述的后挡板固定在移动活门与直线轴承连接处的后端，所述的前挡板和后挡板联合将移动活门与直线轴承固定，所述的前挡板与直线轴承之间以及后挡板与直线轴承之间均设有密封圈。
8.根据权利要求6所述的一种用于流水线生产的物料收集系统，其特征在于，所述的驱动机构还包括皮老虎式防尘罩，所述的皮老虎式防尘罩套设在活塞杆上，一端固定在双作用气缸上，另一端固定在活塞杆前端，皮老虎式防尘罩随着活塞杆伸缩而伸缩。
9.根据权利要求6所述的一种用于流水线生产的物料收集系统，其特征在于，所述的双作用气缸上安装有左接近开关和右接近开关，所述的左接近开关安装在活塞杆完全缩回时与双作用气缸接触的位置，所述的右接近开关安装在活塞杆完全伸出时与双作用气缸接触的位置，所述的左接近开关和右接近开关分别与控制器连接，在活塞杆与左接近开关或右接近开关接触时，即活塞杆完全缩回或伸长时，移动活门被卡死，控制器将接收到电信号。
10.根据权利要求2所述的一种用于流水线生产的物料收集系统，其特征在于，所述的上板底面沿着通孔外周设有凹槽，所述的凹槽为U形，凹槽内粘贴有密封条。
【文档编号】B65G53/36GK203652782SQ201320705332
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】闫杰, 牟丹, 吴锐夫, 鲍绪美, 刘程, 王光荣, 胡刚, 刘汝强, 王文哲, 孟志勇 申请人:上海执御电子科技有限公司